ABB tilt industriële productiviteit naar nieuwe hoogten
Bekroonde ABB-technologie heeft de productiviteit met 9 procent verbeterd in een complexe en energie-intensieve industriële faciliteit in Europa.
De verbeteringen zijn aangebracht in de Lohja-kalksteenverwerkingsfabriek van Nordkalk in Finland en zijn indicatief voor de enorme productiviteitswinst die wordt behaald met Expert Optimizer, de bekroonde ABB-oplossing voor procesbeheersing en -optimalisatie voor industriële faciliteiten.
Expert Optimizer heeft met succes gezorgd voor substantiële verbeteringen in productiviteit en energie-efficiëntie in meer dan 200 productiefaciliteiten wereldwijd en werd in 2008 bekroond met de Global Fuels Award voor 'Meest innovatieve technologie voor elektrische energie-efficiëntie'.
Oorspronkelijk ontwikkeld voor de cementindustrie maar nu beschikbaar voor alle procesindustrieën, coördineert Expert Optimizer de optimale bedrijfsparameters van de verschillende delen van het proces en detecteert onmiddellijk eventuele afwijkingen die optreden.
Zodra de afwijkingen zijn gedetecteerd Expert Optimizer is in staat om het proces te stabiliseren en opnieuw te optimaliseren. Het is ook in staat om optimale productieschema's voor de hele fabriek te berekenen. Typische productiviteitsstijgingen variëren van 3 tot 10 procent.
Nordkalk is de toonaangevende producent van hoogwaardige producten op basis van kalksteen in Noord-Europa. Het bedrijf exploiteert 20 vestigingen in vijf landen. Lohja (boven) in Finland is een van de grootste. Het terrein bestaat uit een ondergrondse mijn, een breekinstallatie en een kalkoven. ABB nam in 2006 de algemene onderhoudsactiviteiten van Lohja over als onderdeel van een ABB Full Service-contract waarin het zich ertoe verbonden de productiviteit te verbeteren en de onderhoudskosten te verlagen in de fabriek, een van de grootste kalksteenverwerkingsfaciliteiten in Noord-Europa.Voortbouwend op haar expertise als 's werelds toonaangevende leverancier van stroom-, automatiserings- en optimalisatieoplossingen voor de cementindustrie, kon ABB de installatie van Expert Optimizer voorstellen om een productie- en brandstofprobleem in de oven op te lossen. hart van het kalkproductieproces.
Voorafgaand aan de installatie van Expert Optimizer was het moeilijk om het optimale werkpunt van het proces te bepalen, aangezien de oven verschillende soorten toevoermateriaal gebruikt, elk met verschillende eigenschappen. Expert Optimizer lost dit probleem op door de beste bedrijfsomstandigheden te vinden om de output te maximaliseren en het brandstofverbruik voor elk type voer te minimaliseren.
Het algehele resultaat was een productiestijging van 9 procent.
In een typische Full Service-overeenkomst komen ABB en de klant gezamenlijk overeen welke doelen moeten worden bereikt op gebieden als onderhoudsuitgaven, beschikbaarheid van installaties, betrouwbaarheid van apparatuur, energie-efficiëntie en veiligheid.
ABB heeft meer dan 150 Full Service-overeenkomsten die actief zijn in een breed spectrum van industrieën wereldwijd - van cementfabrieken tot petrochemische raffinaderijen, pulp- en papierfabrieken, olie- en gasfabrieken, staalfabrieken en fabrieken voor consumptiegoederen.
Onderhoud en reparatie van apparatuur
- Een nieuw gouden tijdperk voor industriële technologie
- Apacer onthult nieuwe industriële productidentificatie
- emtrion introduceert nieuwe kernmodule emSTAMP-Argon
- Nieuw onderzoek onthult toename van industrieel IoT-gebruik
- Timken biedt nieuwe handleiding voor industrieel onderhoud
- The Economist:industrieel 3D-printen gaat van de grond
- G.hn opent de deur naar nieuwe industriële kansen
- Introductie van Industrie 4.0 in industriële robotica voor ongeëvenaarde productiviteit
- Waarom uw nieuwe industriële installatie afvalcontainerservice nodig heeft
- Hitachi lanceert nieuwe industriële edge-computer
- Heeft u nieuwe industriële remhardware nodig?