Verlijming is een kritisch proces bij de productie, vooral wanneer een product of subonderdeel een stevige grip tussen twee of meer materialen vereist. Hoewel er verschillende bindingsmethoden zijn om te overwegen, biedt een chemisch gebonden proces over het algemeen veel meer versterking, ontwerpflexibiliteit en algehele verbeterde prestaties. In dit bericht bespreken we de voordelen van verlijming met thermohardende polyurethaan en bieden we inzicht om u te helpen bij uw productontwerpproces.

Hoe thermohardende polyurethanen aan andere materialen te hechten

Als het gaat om gegoten of Reaction Injection Molded (RIM) producten, worden thermohardende polyurethanen vaak gebruikt vanwege hun tweedelige vloeistofsysteem en aanpasbare eigenschappen. Er zijn twee basisbindingsmethoden om een ​​succesvolle grip tussen polyurethanen en andere materialen, chemische bindingen en lijmen te garanderen. Een chemische binding kan van nature ontstaan ​​tijdens de chemische reactie in een vormproces. Deze methode wordt als ideaal beschouwd voor materialen met compatibele chemie en productieprocessen. Materialen die geen compatibele chemische eigenschappen hebben, vereisen het gebruik van een lijm om een ​​goede hechting te verzekeren. Met de juiste oppervlaktevoorbereiding en de juiste lijm kunnen superieure kwaliteit en sterkte worden bereikt om aan de specificatie van een product te voldoen.

Voordelen van het hechten van polyurethanen aan andere materialen

Gebonden materialen worden over het algemeen gebruikt in producten die onderhevig zijn aan extreme stress of omgevingscondities, zoals wielen, rollen of bumpers. Bij MPC hechten we vaak thermohardende polyurethanen aan een breed scala aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen en rubber voor betere prestaties en duurzaamheid. Hieronder vindt u enkele voorbeelden om de voordelen van thermohardende polyurethaan gebonden aan andere materialen aan te tonen.

Polyurethaan en metaal

Met behulp van lijmen kunnen thermohardende polyurethanen vrijwel aan elk type metaal hechten voor langdurige prestaties. In de meeste gevallen zal het urethaan overuren slijten voordat de verbinding ooit in werking breekt. Om deze reden vereisen papier- en mediaverwerkingstoepassingen doorgaans gelijmde rollen om ervoor te zorgen dat het urethaan blijft zitten, zelfs bij hoge rotatiesnelheden.

Polyurethaan en polyurethaan

Constructies met meerdere lagen zijn meestal ontworpen om verschillende taken tegelijk uit te voeren. Vooral de verlijming met thermohardende polyurethanen biedt een unieke combinatie die geen enkel ander materiaal alleen kan bereiken. Deze meerlaagse component heeft bijvoorbeeld een vaste laag gebonden aan een opencellig schuim. Beide materialen gecombineerd zorgen voor uitstekende slijtvastheid, wrijvingscoëfficiënt (COF) en zelfreinigende eigenschappen.

Polyurethaan en kunststof

Er zijn verschillende soorten plastic om uit te kiezen. Zoals eerder vermeld, kunnen compatibele kunststoffen de noodzaak voor lijmen elimineren bij het verlijmen op thermohardende polyurethanen. Neem bijvoorbeeld onze inline skatewielen. Dit high-performance wiel is voorzien van een thermoplastische naaf. De chemie van de hub is compatibel met onze materialen om een ​​natuurlijke chemische binding te vormen.

Conclusie

Of het nu door middel van een chemische binding of lijmen is, thermohardende polyurethanen kunnen vrijwel overal aan hechten! Bij het bepalen van de juiste binding voor uw productontwerp, is het belangrijk om rekening te houden met de functie en de omgevingsomstandigheden van uw product. Om verder te onderzoeken of thermohardend polyurethaan geschikt is voor uw productontwerp, vult u hier onze ontwerptool in of downloadt u de materiaalgegevensbladen van Durethaan hieronder.