Zes beproefde schuimtransferpompen die zorgen voor betrouwbare brandbestrijding in kritieke omgevingen

In deze nieuwste casestudy onderzoeken we de cruciale rol van schuimoverdrachtspompen binnen brandblussystemen, naar aanleiding van een verzoek van een klant om een reeks betrouwbare en bewezen schuimconcentraatoverdrachtspompen die in de kern van hun brandbeveiligingsinfrastructuur kunnen werken.

Brand blijft een voortdurend risico voor industriële activiteiten, vooral in sectoren die met vluchtige stoffen werken of in gevaarlijke omgevingen opereren. Faciliteiten op het gebied van olie en gas, chemische verwerking en productie moeten dit risico dagelijks beheersen, waarbij zelfs een kleine ontsteking snel kan escaleren.

Ondanks strenge veiligheidsprocedures en robuuste brandpreventiestrategieën kunnen zich nog steeds incidenten voordoen. Als ze dat toch doen, kunnen de gevolgen catastrofaal zijn, met mogelijk ernstige schade aan bedrijfsmiddelen, operationele downtime en levensgevaar.

Abonneer u op PII en ontvang:

Ons al lang bestaande tweemaandelijkse digitale tijdschrift *Process Industry Informer*, met exclusieve artikelen, nieuws en updates uit de hele procesindustrie, plus commentaar van onze drie experts uit de sector:

Sean Moran

Gavin Smith

Dave Groen

PLUS:

• Process Industry Update — onze wekelijkse e-nieuwsbrief
• PII-podcast
• Speciale berichten van onze advertentiepartners

Brandblussystemen als kritische beveiliging

Wanneer primaire brandpreventiemaatregelen falen, worden geautomatiseerde brandblussystemen de laatste verdedigingslinie. Deze systemen zijn essentieel voor het snel beheersen en blussen van branden, het beperken van escalatie en het beschermen van zowel personeel als infrastructuur.

Brandblusschuim speelt in dit proces een centrale rol. Het is gevormd uit een voorgemengde oplossing van water en schuimconcentraat gecombineerd met lucht om een dichte en stabiele deken te creëren.

Eenmaal ingezet verspreidt dit schuim zich over het brandstofoppervlak en hecht het effectief, waardoor een barrière ontstaat tussen de brandstof en zuurstof. Door brandbare dampen af te sluiten, voorkomt het herontbranding en onderdrukt het de brand bij de bron.

Naast het doven van het vuur, zorgt schuim voor een verkoelend effect dat de temperatuur van het brandende materiaal verlaagt. Deze dubbele actie maakt het mogelijk om zowel klasse A-branden waarbij vaste materialen betrokken zijn, als klasse B-branden waarbij brandbare vloeistoffen betrokken zijn, aan te pakken.

Vier belangrijke mechanismen werken samen tijdens het aanbrengen van schuim. Deze omvatten het scheiden van brandstof van zuurstof, het onderdrukken van dampen en rook, het koelen van het brandstofoppervlak en het indammen van de brand om verdere verspreiding te voorkomen.

Hoe blusschuimsystemen werken

Concentraten van synthetisch brandbestrijdingsschuim worden doorgaans opgeslagen in speciale tanks voordat ze worden afgeleverd bij een doseerapparaat. In dit stadium wordt het concentraat nauwkeurig gemengd met water om de juiste verhouding voor effectieve brandbestrijding te bereiken.

Vervolgens wordt de schuimoplossing via een netwerk van leidingwerk getransporteerd naar afvoerpunten zoals sproeikoppen, schuimgeneratoren, schenkers of monitoren. Deze componenten sturen het schuim nauwkeurig naar de gevarenzone, waardoor snelle en gecontroleerde blusprestaties worden gegarandeerd.

Een belangrijke overweging bij het systeemontwerp is het reologische gedrag van schuimconcentraten. Hun viscositeit varieert afhankelijk van de temperatuur en ze vertonen afschuifverdunnende eigenschappen. Dit betekent dat naarmate de pompsnelheid toeneemt, de vloeistof minder stroperig wordt.

Bij ongeveer 30 rpm kan de viscositeit bijvoorbeeld ongeveer 500 cps bereiken, terwijl het verhogen van de snelheid tot 60 rpm de viscositeit kan verlagen tot ongeveer 250 cps. Met dit gedrag moet rekening worden gehouden bij het selecteren van pompen om een consistente en betrouwbare stroom te garanderen.

Om verschillende brandrisico's op te vangen, kunnen schuimsystemen schuim met lage, gemiddelde of hoge expansie gebruiken. Voor elk daarvan zijn op maat gemaakte pompoplossingen nodig om optimale prestaties onder wisselende bedrijfsomstandigheden te garanderen.

De pompoplossing voor deze toepassing

Om aan de wensen van de klant te voldoen, zijn zes HGP externe tandwielpompen gespecificeerd. Deze pompen worden veel gebruikt voor het verpompen van viskeuze vloeistoffen met gecontroleerde snelheden, waardoor ze zeer geschikt zijn voor de overdracht van schuimconcentraat.

Het ontwerp omvat twee in elkaar grijpende tandwielen die in de pompkop zijn geplaatst. Het ene tandwiel wordt aangedreven door de motor, terwijl het andere als reactie daarop roteert, waardoor de vloeistof soepel door het systeem kan worden verplaatst.

Met slechts twee primaire roterende componenten levert deze eenvoudige maar robuuste constructie hoge efficiëntie en uitzonderlijke betrouwbaarheid. Dit is vooral belangrijk bij brandbestrijdingstoepassingen waarbij systeemfalen geen optie is.

Als extra veiligheidsmaatregel zijn de pompen voorzien van ATEX explosieveilige motoren. ATEX verwijst naar de regelgeving van de Europese Unie met betrekking tot apparatuur die wordt gebruikt in potentieel explosieve atmosferen. Naleving garandeert een veilige werking in omgevingen zoals olieraffinaderijen, chemische fabrieken en andere gevaarlijke industriële omgevingen.

Gedetailleerde pompspecificatie en prestaties

De zes externe tandwielpompen van HGP zijn ontworpen om schuimconcentraat over te brengen met debieten variërend van 10 tot 35 kubieke meter per uur en een druk van 12 bar.

Als verdringerpompen leveren ze een consistente stroom, ongeacht de systeemvraag, waardoor de druk op de afvoerpunten stabiel blijft. Dit is van cruciaal belang voor het behouden van een effectieve schuimverdeling tijdens een brand.

Elke pomp is ontworpen als een lang gekoppelde eenheid op de grondplaat, met een tandwielkast om de snelheid van de pompkop te verlagen. Deze configuratie biedt voldoende tijd voor vloeistoffen met een hoge viscositeit om de pomp binnen te dringen en zorgt ervoor dat de tandwieltanden een consistente stroom kunnen handhaven zonder cavitatie of prestatieverlies.

De pompen waren gekoppeld aan een vierpolige motor van 30 kW, 1500 tpm, waarbij de versnellingsbak de bedrijfssnelheid bij de pompkop verlaagde tot ongeveer 450 tpm. Deze zorgvuldige snelheidscontrole is essentieel voor het hanteren van schuifgevoelige vloeistoffen zoals schuimconcentraten.

Dankzij de DN65-flensaansluitingen integreren de pompen naadloos in industriële leidingsystemen. Hun roestvrijstalen constructie biedt uitstekende corrosieweerstand en zorgt voor duurzaamheid op de lange termijn, zelfs bij het hanteren van agressieve vloeistoffen of vloeistoffen met variabele viscositeit.

Ondersteuning van betrouwbare brandbeveiliging in de Britse industrie

Voor Britse industrieën die in risicovolle omgevingen opereren, is investeren in betrouwbare brandbestrijdingsinfrastructuur essentieel. Schuimtransportpompen spelen een cruciale rol bij het garanderen dat brandbestrijdingssystemen direct en effectief reageren wanneer dat nodig is.

Door een robuust pompontwerp, nauwkeurige debietregeling en naleving van de ATEX-veiligheidsnormen te combineren, levert deze oplossing betrouwbare prestaties onder veeleisende omstandigheden.

Voor toepassingen die een soepele en consistente overdracht van schuimconcentraat vereisen, kan North Ridge Pumps op maat gemaakte oplossingen bieden die zijn ontworpen om te voldoen aan specifieke operationele en veiligheidseisen.

Contactgegevens Over ons Laatste nieuws Laatste video's

North Ridge-pompen

Over ons

North Ridge Pumps is een onafhankelijke fabrikant en distributeur van pompen. We zijn opgericht sinds 1998 en beschikken over een ruime ervaring, waardoor we gewend zijn geraakt aan het leveren van pompen voor de meeste processen.

We werken binnen een reeks industrieën, zowel in Groot-Brittannië als internationaal, en specificeren pompen voor een breed scala aan toepassingen, van de overdracht van corrosieve en agressieve chemicaliën tot ontwaterd slib, stroperig vet, hars, lijmen, voedsel en zeewater.

Onze pompen variëren van standaard centrifugaal- en meertrapspompen tot ondergedompelde en overhangende procespompen voor het verwerken van vaste stoffen. We leveren ook een breed scala aan verdringerpompen, waaronder schotten-, zuiger-, progressieve holte- en peristaltische pompen, waardoor we meer dan één oplossing voor uw toepassing kunnen specificeren, maar er ook voor kunnen zorgen dat de meeste toepassingen binnen ons bereik blijven.

Wij bieden de volgende diensten aan:

Technische ondersteuning  – We weten dat het kiezen van een pomp soms moeilijk is. Pompselecties worden met vertrouwen gemaakt door technische verkoopingenieurs die uw proces begrijpen, zodat de apparatuur wordt ontwikkeld die verder gaat dan uw behoeften.

Om de juiste technische oplossing voor uw vereisten te selecteren, wordt prioriteit gegeven aan een lange levensduur van het ontwerp. Als er bestaande problemen zijn waarbij u hulp nodig heeft, werken wij met u samen om deze op te lossen, zoals hoge onderhoudskosten, frequente serviceperioden, herhaalde defecten aan apparatuur die tot omzetverlies leiden, inconsistente stroomsnelheden, verstoppingen of een inconsistent gepompt product.

Applicatie-ervaring  – Dankzij onze 20 jaar ervaring met toepassingen, werken wij met u samen om ervoor te zorgen dat onze pompen werken volgens de door u gewenste toepassing. Onze ervaring betekent dat we waarschijnlijk al eerder een oplossing hebben geboden voor een soortgelijk proces. Met bewezen resultaten weten we hoe we uw resultaat sneller kunnen bereiken.

Omdat onze pompen volledig configureerbaar zijn, ontwerpen wij pompen met materialen volgens uw vereisten en het door u gewenste werkpunt. Pompen worden speciaal voor uw proces ontworpen, of ze nu op een bodemplaat zijn gemonteerd, in een mobiel frame zitten of in de vorm van een kit met koppelingen, slangen en doseermondstuk.

Industriële kennis  – We hebben een grondig inzicht in een reeks industrieën door ervaring, van het leveren van de offshore olie- en gasmarkt tot papierfabrieken, chemische fabrieken en voedselproducenten, om er maar een paar te noemen.

We begrijpen niet alleen het belang van downtime, maar ook wat elk proces vereist en hoe kleine ontwerpverbeteringen die specifiek zijn voor de aard van uw branche en toepassing, downtime kunnen verminderen, onderhoud kunnen vergemakkelijken en de levensduur kunnen verbeteren.

Als u een proces of toepassing heeft waarvoor u een pomp nodig heeft, of een proces dat verbeterd moet worden, neem dan contact met ons op om te zien hoe we u kunnen helpen.

Wat we doen in een notendop

Pompspecificatie en levering