Metaalbooglassen begrijpen:processen, voordelen en toepassingen

Lassen is, simpel gezegd, elk proces waarbij materiaal wordt verbonden door het smelten van metalen of thermoplastische oppervlakken. Meestal worden de gesmolten randen ook verbonden met een vulmateriaal, vaak een smeltbare metaallegering. In het geval van metaallasprocessen is booglassen vrij gebruikelijk vanwege het meestal automatische lassen, waardoor snelle laswerkzaamheden mogelijk zijn. Metaalbooglassen onderscheidt zich van andere vormen van lassen door het gebruik van een hoogenergetische stroomvoorziening.

Deze stroombron creëert een elektrische boog tussen de punt van het lasinstrument – technisch gezien een elektrode genoemd – en het oppervlak van het materiaal dat wordt gelast. De hoogenergetische boog smelt effectief het metalen oppervlak en alle vulmetalen die tijdens het hechtingsproces worden gebruikt. Het is een relatief eenvoudig lasproces, maar het vereist vaardigheid en behendigheid om effectief te kunnen presteren.

Binnen het genre metaalbooglassen zijn er verschillende subcategorieën. Booglassers variëren in constructie en ideaal gebruik. Hoewel er letterlijk tientallen soorten metaalbooglassers zijn, zijn de twee meest populaire categorieën booglassers gasmetaalbooglassers (GMAW) en booglassers met gevulde draad (FCAW).

Gas-metaalbooglasapparaten zijn heel gebruikelijk omdat de afsmeltende elektroden van het lasapparaat voortdurend en automatisch op de las worden aangebracht. Dit maakt GMAW-lassen een grotendeels automatisch proces. Het is meestal eenvoudig en gemakkelijk uit te voeren voor elke getrainde lasser.

Als booglasser wordt GMAW-warmte gecreëerd door de voeding; de gascomponent van een GMAW-unit is niet bedoeld voor verbranding, maar eerder voor afscherming. Het zuivere argon- of heliumgas dat wordt uitgestoten nabij de elektrode van een GMAW-machine is ontworpen om het metalen oppervlak te zuiveren van atmosferische stikstof of zuurstof. Atmosferische gassen kunnen gaten in de las of defecten in de metaalfusie veroorzaken; daarom is het het beste om het gebied af te schermen met een inert gas.

De meeste GMAW-eenheden gebruiken argon of helium, een gas dat het meest geschikt is voor het beschermen van non-ferrometalen. GMAW's worden daarom doorgaans gebruikt voor aluminium, een veelgebruikt non-ferrometaal. Er bestaan echter ook andere modellen met verschillende beschermgassen, waardoor dit type metaalbooglasapparaat ook bruikbaar is voor andere metaalverbindingen.

Booglasapparaten met gevulde kern zijn vergelijkbaar met GMAW-apparaten, maar door hun verschillen zijn ze gevoeliger voor gebruik met gelegeerde metalen zoals staal. Net als bij GMAW's worden FCAW-elektroden continu gevoed voor semi-automatisch lassen. FCAW-eenheden hebben doorgaans geen extern geleverd beschermgas; in plaats daarvan bevatten FCAW-modellen inerte ingrediënten die al in de elektroden zijn ingebouwd en die bij hoge temperaturen verdampen tot een beschermgas. In wezen levert een op flux gebaseerd metaalbooglasapparaat zijn beschermgas op de elektroden zelf.

Terwijl de meeste FCAW's volledig afhankelijk zijn van de verdampingsflux voor gasafscherming, zijn sommige FCAW-units voor nog meer bescherming ook voorzien van extra gasafscherming, waardoor scherpe, schone en bijna perfecte lassen worden gegarandeerd. Dergelijke eenheden worden vaak "dubbel afgeschermde" lassers genoemd. Naast een handig ingebouwd afschermingsmechanisme produceren FCAW-machines nog intensere hitte voor sneller lassen. Helaas heeft deze snelheid een prijs, omdat FCAW's vaak duurder zijn dan concurrerende GMAW-modellen.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.