Hoe controleer je de druk in een hydraulische pomp?
Hydraulische pompen worden in veel industrieën gebruikt om vloeistoffen en gassen te verplaatsen. Ze kunnen onder hoge druk werken en hebben een breed scala aan toepassingen. Druk is belangrijk voor deze pompen, dus het is belangrijk om te weten hoe u dit moet controleren. In dit artikel laten we u zien hoe u de basiscontroles van een hydraulische pomp kunt uitvoeren en hoe u eventuele problemen kunt oplossen.
Wat is een hydraulische pomp?
Een hydraulische pomp is een apparaat dat wordt gebruikt om vloeistof (meestal water) te verplaatsen met behulp van de druk van de vloeistof in een reservoir of cilinder. De druk van de vloeistof kan worden omgezet in mechanische energie om een zuiger of rotor aan te drijven.
De basisprincipes van een hydraulische pomp
Als u een hydraulische pomp heeft en de druk wilt controleren, zijn er enkele basisprincipes die u moet kennen. De eerste is dat hydraulische pompen werken volgens het verplaatsingsprincipe. Dit betekent dat energie wordt overgedragen van de invoervloeistof (onder druk) naar de uitvoervloeistof (lege vloeistof). Om de druk in een hydraulische pomp te meten, moet u de verplaatsing weten (druk =kracht x afstand).
Er zijn veel manieren om de druk in een hydraulische pomp te meten, maar een van de meest gebruikelijke is het gebruik van een manometer. Een manometer is een apparaat dat kwik als werkvloeistof gebruikt en luchtdruk gebruikt om de stroom te regelen. Wanneer u een manometer gebruikt om de druk in een hydraulische pomp te meten, moet u het soortelijk gewicht (SG) van het kwik weten. SG wordt gemeten in eenheden van 1/1000ste water en komt overeen met hoe zwaar vloeibaar kwik wordt vergeleken met water. Als u eenmaal de SG van het kwik hebt, kunt u deze samen met het afvoerdebiet van de pomp gebruiken om de druk in ponden per vierkante inch (PSI) te berekenen.
Hoe werkt een hydraulische pomp?
Een hydraulische pomp is een machine die vloeistofdruk gebruikt om objecten of vloeistoffen te verplaatsen. De vloeistof is meestal olie of water, maar het kan ook lucht of andere gassen zijn. Het belangrijkste onderdeel van een hydraulische pomp is de cilinder. In de cilinder zit een zuiger die op en neer beweegt. Deze beweging zorgt ervoor dat de vloeistof in de cilinder onder druk komt te staan. Wanneer u de hydraulische pomp wilt gebruiken om een object te verplaatsen, moet u eerst een drukverschil creëren tussen de buitenwereld en de binnenkant van de pomp. Dit doe je door middel van een ventiel. Wanneer u de klep sluit, zorgt het drukverschil ervoor dat de vloeistof in de pomp onder druk komt te staan.
De druk in een hydraulische pomp controleren
Als de hydraulische pomp niet werkt, is het belangrijk om de druk te controleren voordat u onderdelen vervangt. De meest gebruikelijke manier om de druk te controleren is met een manometer. Als de meter echter niet beschikbaar is, kunnen andere methoden worden gebruikt.
Hieronder volgen enkele methoden om de druk in een hydraulische pomp te controleren.
-Gewogen meter:deze methode gebruikt een gewicht om de druk te meten. Om deze methode te gebruiken, sluit u eerst de meters aan op de pomp en stelt u het gewicht zo in dat het boven op de meter balanceert. Zet vervolgens de pomp aan en wacht tot het gewicht van de meter valt. De aflezing op de meter geeft de druk weer in psi (pounds per square inch).
- Pompdruktester:dit apparaat meet de uitgangsdruk en levert een uitgangsspanning. Om dit apparaat te gebruiken, sluit u het eerst aan op een batterij en vervolgens sluit u het ene uiteinde van de tester aan op een slangaansluiting op de pomp en sluit u het andere uiteinde van de tester aan op een waterbron. Schakel de pomp in en wacht tot u een spanningswaarde ziet die overeenkomt met de druk in psi (pounds per square inch).
-Handmatige meter:een handmatige meter kan worden gebruikt in
Waarom is het belangrijk om de druk in een hydraulische pomp te kennen?
Als u een hydraulische pomp bedient, is het belangrijk om de druk in de pomp te kennen, zodat u het juiste vloeistofdebiet kunt handhaven. De druk in een hydraulisch systeem verandert voortdurend, dus het is belangrijk om dit te allen tijde te controleren.
Er zijn een paar manieren om de druk in een hydraulisch systeem te meten. De meest gebruikelijke manier is met een manometer. Maar soms is het moeilijk om een goede aflezing van een manometer te krijgen, omdat de meter kan worden beïnvloed door de omgevingsluchtdruk of andere factoren in het systeem.
Een andere manier om de druk te meten is met een manometer. Een manometer is een verzegeld apparaat dat binnen of buiten het systeem kan worden gemonteerd. Wanneer het systeem tegen de manometer drukt, verandert de druk in het apparaat.
Het is belangrijk om de druk in uw hydraulisch systeem bij te houden, omdat dit alles kan beïnvloeden, van hoe soepel uw machines werken tot hoe goed uw vloeistoffen kunnen stromen. Zorg er dus voor dat uw manometers en manometers nauwkeurig worden afgelezen en blijf op de hoogte van veranderingen in de systeemdruk, zodat uw apparatuur soepel blijft werken!
Hoe controleer je de druk in een hydraulische pomp?
Wanneer u een hydraulische pomp gebruikt om iets aan te drijven, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de druk in de pomp hoog genoeg is om het object te verplaatsen. Er zijn een paar manieren om dit te controleren.
Een manier is om een meter te gebruiken. Een meter kan op de pomp of op het te verplaatsen object worden gemonteerd. Wanneer u de meter tegen het object drukt en loslaat, zou u een beweging in de meter moeten zien. Als de druk niet hoog genoeg is, moet u mogelijk de druk in de pomp verhogen.
Een andere manier om de druk te controleren is door gebruik te maken van een waterverplaatsingsmethode. Je hebt twee containers van verschillende groottes nodig en vult ze met water. De kleinere container moet zo worden geplaatst dat wanneer deze vol is, het waterniveau de bovenkant van de hogere container bereikt. Zet nu je pomp aan en wacht tot het water van de kleinere bak naar de grotere begint te stromen. Zodra het begint te bewegen, stopt u met pompen en meet u hoeveel water er is verplaatst van de kleinere container naar de grotere. Dit geeft u een schatting van hoeveel druk er nodig is in uw pomp om objecten te verplaatsen.
Waarschuwingen voor het controleren van de druk in een hydraulische pomp
Zorg ervoor dat u de juiste meter of cilinder gebruikt wanneer u de druk in een hydraulische pomp controleert. Zorg er bovendien voor dat u een juiste drukmeetmethode gebruikt.
Conclusie
Als u met een hydraulische pomp werkt, is het belangrijk om te weten welke druk de pomp levert. Er zijn verschillende manieren om deze druk te meten, maar meestal wordt deze gemeten in PSI (pounds per square inch). Om de druk in uw hydraulische pomp te controleren, heeft u een manometer nodig.
Hoe controleer je de druk in een hydraulische pomp, klik op topkitparts lees meer
Industrieel materiaal
- Wat is cavitatie in een hydraulische pomp en hoe dit te voorkomen?
- hydraulische tandwielpomp vullen
- hoe de hydraulische pomp van een ford-tractor te vullen
- Waarom zou een hydraulische pomp druk verliezen?
- Hoe repareer je een hydropomp?
- hoe een hydraulische pomp te ontluchten
- Hoe regel je de druk op een hydraulische cilinder?
- Hoe test je een hydraulische pomp?
- Hoe bereken je de CC van een hydraulische pomp?
- Hoe weet u wanneer uw hydraulische pomp bijna defect raakt?
- hoe een hydraulische tandwielpomp werkt