Vacuümsysteemlekken detecteren: technieken & tips

Vacuümlekken manifesteren zich anders dan lekkages in gecomprimeerde luchtsystemen. Hoorbare ruis, beltesten en soms geuren zijn gebruikelijk voor gepresuriseerde systemen, maar geen van deze tactieken werkt voor vacuümlekken. Vacuümlekken kunnen voortkomen uit fysieke gaten in structuren, verontreinigde afdichtingen of zelfs gassen die van de vatwanden uitstralen. De lek kan microscopisch klein zijn en toch het proces drastisch beïnvloeden. Afhankelijk van het drukbereik waarin u werkt, bestaan er verschillende vacuümlekdetectietechnieken.

Manieren om vacuümlekken te identificeren

• Oplosmiddeltesten – Ruwe vacuümlekken reageren goed op oplosmiddeltesten waar aceton of alcohol op het component wordt gespoten en een verandering wordt getoond op de vacuümmeter (bijv. thermocouple meter) die een lek aangeeft.
• Drukstijgingstesten – Een andere manier om het systeem op lekken te testen is een drukstijgingstest, die de snelheid meet waarmee de druk in het vat over een gegeven tijd stijgt. De drukstijgingstest geeft aan of u een lek hebt, maar niet noodzakelijk waar het lek zich bevindt. Als het vat sneller lekt dan verwacht, moet u mogelijk een verfijnd onderzoek uitvoeren om uw lek te vinden. Naarmate u dieper in vacuüm daalt, worden lichtere gassen zoals Helium gebruikt om rond het lek te sproeien. Elke helium-instroom zou gedetecteerd worden op een massaspectrometer of lekdetector, wat de technicus een precieze indicatie geeft van wat en waar het lek op het vat is. Dit werkt goed voor medium tot fijn vacuüm, maar is niet heel effectief bij ruw vacuüm.

Lekvrije systemen zijn essentieel voor goede procesresultaten en systeemoperatie. Afhankelijk van het vacuümniveau dat u gebruikt, zal de methode voor het vinden en dichten van de lekken worden bepaald.

Neem contact op met een Atlas Copco-expert voor meer informatie over hoe u potentiële vacuümlekken in uw systeem kunt identificeren.