Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Geïntegreerde VSD Compressoren: 8 Belangrijkste Voordelen Voor Energie-efficiëntie En Kostenbesparing

Het volgende is een fragment uit het artikel Geïntegreerde VSD Compressoren: 8 Belangrijke Voordelen door Deepak Vetal, product marketing manager, olievrije schroef, centrifugaal, en hoge druk lucht, Atlas Copco Compressors. De volledige versie kan online gelezen worden of in de september-uitgave van Plant Engineering.

Variable speed drive (VSD) technologie biedt een reeks voordelen aan operators. Omdat het werkt om stroomvraag te voldoen, helpt VSD fabrieken om significante bedragen geld te besparen en hun koolstofvoetafdruk te verminderen. Maar niet alle VSD technologie is gelijk. Operators kunnen een externe VSD installeren om een vaste snelheid, baselast compressor te begeleiden om het geschikt te maken voor trim duty. De zelfstandige aandrijving is verbonden met een vaste snelheid compressor en aangesloten op de motor om aan te passen aan de variabele vraag. Hoewel initieel goedkoper dan geïntegreerde VSD compressoren, kan externe VSD apparatuur verstrekkende problemen veroorzaken die compressorprestaties en totale levensduurkosten beïnvloeden.

In plaats van vaste snelheid compressoren te retrofitteren met externe VSD's, moeten operators die op zoek zijn naar een nieuwe compressor voor trim duty of andere variabele vraag toepassingen, investeren in een geïntegreerde VSD compressor. In tegenstelling tot externe VSD componenten, combineren geïntegreerde VSD compressoren de compressormotor en variable speed drive samen in een enkel product. Het gebruik van een geïntegreerde VSD compressor biedt acht belangrijke voordelen boven die van externe VSD technologie die operators kunnen helpen hogere prestatieniveaus en minder onderhoudskwesties gedurende de levensduur van de machine te bereiken.

1) Inverter Duty Motor

Inverter duty motoren zijn speciaal ontworpen om hogere koelluchtstroom te hebben, waardoor ze op lagere snelheden kunnen draaien zonder te oververhitten. Deze motoren behouden hoge efficiëntie door het gehele snelheidsbereik terwijl ze voldoende koppel leveren. Het gebruik van een vaste snelheid motor in een variable speed drive toepassing kan een negatief effect hebben. Naarmate de snelheid vermindert, zal de koelluchtstroom verminderen volgens een kwadraat van de snelheidsreductie. Dus bij 90 procent snelheid is er slechts 81 procent stroom. Dit kan leiden tot oververhitting van de wikkelingen en een consequent verlaging van efficiëntie en motorkoppel.

Laten we eens kijken naar een compressormotor die 1000 cfm luchtstroom nodig heeft voor koeling. Wanneer we een standaard vaste snelheid motor gebruiken, verlagen we de snelheid van de motor met 90 procent. De koelstroom wordt dan verminderd tot 810 cfm, wat de motor kan laten oververhitten.

Wanneer een motor oververhit, kan het gecreëerde koppel onder het vereiste bedrag vallen. Dit betekent het beperken van het snelheidsbereik van een standaard motor, terwijl inverter duty motoren het vereiste koppel zelfs tot de lagere snelheidsgrens behouden. Met een inverter duty motor kunt u meer 'turndown' en meer energiebesparing krijgen.

Lees Verder…

U kunt het volledige artikel over de voordelen van een geïntegreerd VSD pakket in Plant Engineering's september-uitgave lezen. Om meer te weten te komen over Atlas Copco's lijn van VSD compressoren, neem vandaag nog contact op met onze experts of laat een reactie achter.

Industrieel materiaal

  1. Vezellaser Snijmachines: Ongekende Precisie, Snelheid en Energie-efficiëntie
  2. Inbussleutels Uitgelegd: Hoe Te Gebruiken En Onderhouden Van Zeskantige Socket Bevestigingsmiddelen
  3. 5 Belangrijkste Voordelen Van Laser Snijden Voor Moderne Productie
  4. GT-32 Hogesnelheid CNC Draaibank – Precisie, Rigiditeit, en Snelheid
  5. Top 5 Voordelen van Maatmetaal Fabricage
  6. Compressoren: Typen, functies en industriële toepassingen
  7. Essentiële heftruckkenmerken voor optimale werkplaatsprestaties
  8. Tandwielsnelheid Begrijpen: Hoe Tandwielgrootte en RPM Krachtoverdracht Vormgeven
  9. Passleutels begrijpen: Typen, toepassingen en historisch belang
  10. VDC vs. VSD: Welke Technologie Levert Meer Energiebesparing?
  11. Atlas Copco VSD-expert leidt webinar over correct dimensioneren en energiemonitoring