Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Wist je dat? Hoe rubber wordt gevormd

Gegoten rubber wordt gebruikt in een verscheidenheid aan producten. U vindt er doorvoertules, pakkingen, slangen, laarzen en talloze andere producten gemaakt van gegoten rubber. Het is een duurzaam, duurzaam materiaal dat ongelooflijk veelzijdig is. Tenzij je er echter bekend mee bent, vraag je je misschien af ​​hoe gegoten rubber wordt gemaakt.

Wat is gegoten rubber?

De term "gegoten rubber" verwijst naar elk rubberen object of onderdeel dat is gemaakt via een vormproces. Vormprocessen worden gekenmerkt door het gebruik van een mal. Mallen zijn holle schelpen. Om gegoten rubber te produceren, zal een productiebedrijf een mal vullen of injecteren met vloeibaar rubber.

Hoe rubber wordt gevormd

Er zijn verschillende vormprocessen die worden gebruikt om gegoten rubber te maken, een van de meest voorkomende is compressievormen. Tijdens het persen wordt de matrijs voorverwarmd, waarna vloeibaar rubber in de matrijsholte wordt gegoten. Vervolgens wordt een plug over de bovenkant van de vormholte geplaatst om deze af te dichten terwijl vervolgens druk wordt uitgeoefend. Naarmate het vloeibaar gemaakte rubber onder druk komt te staan, zet het uit om alle scheuren en spleten in de vormholte te vullen. Zodra het vloeibaar gemaakte rubber is afgekoeld, zal het uitharden zodat het gietstuk kan worden verwijderd.

Naast persvormen wordt spuitgieten vaak gebruikt om vormrubber te maken. Spuitgieten doet zijn naam eer aan door vloeibaar rubber in de vormholte te injecteren. Het vloeibaar gemaakte rubber wordt opgeslagen in een verwarmd vat dat bovenop de vormmachine is geplaatst. Het wordt vervolgens via een mondstuk in de vormholte geïnjecteerd.

Een derde type vormproces dat wordt gebruikt om gegoten rubber te maken, is transfergieten. Transfer molding is waarschijnlijk het meest unieke vormproces. Tijdens het transfervormen wordt het vloeibaar gemaakte rubber opgeslagen in een pot die tussen de bovenplaat en de poorten zit. Het vloeibaar gemaakte rubber zal dan in de vormholte stromen waar het dezelfde grootte en vorm aanneemt als de vorm.

Voordelen van gegoten rubber

Ongeacht hoe het is gemaakt, gegoten rubber biedt verschillende voordelen. Het is bijvoorbeeld ongevoelig voor roest en corrosie. Er zit geen materiaal in gegoten rubber, dus het is bestand tegen vochtige omgevingen zonder te roesten of te corroderen.

Gegoten rubber is relatief goedkoop. Productiebedrijven kunnen het snel en gemakkelijk maken, en met de lage productiekosten verkopen ze gegoten rubber doorgaans tegen lagere kosten dan die van andere rubbermaterialen.

Gegoten rubber maakt ook de productie van op maat gemaakte producten en componenten mogelijk. Voor toepassingen zoals deze op maat is een mal op maat vereist. Zolang de mal de juiste maat en vorm heeft, zal deze een product of onderdeel produceren.


Industrieel materiaal

  1. Weet jij hoe een freesmachine werkt?
  2. Hoe weet u dat u nieuwe kraanonderdelen nodig heeft?
  3. Hoe weet u wanneer u een defecte industriële versnellingsbak heeft
  4. Waarom u moet weten hoe u een kraanbelastingstabel moet lezen
  5. 6 voordelen van waterstraaltechnologie die u niet kende
  6. Wist je dat…
  7. Wist u dat metaalsnijden een afgesneden bedrijf is?
  8. Hoe weet je of je een luchtlek hebt
  9. Hoe repareer je een hydropomp?
  10. Hoe weet je of er lucht in je hydraulisch systeem zit?
  11. Hoe weet je of je hydraulische vloeistof slecht is?