Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

De 3 basisstappen van 3D-printen


3D-printen is synoniem geworden met productie. Onderzoek wijst zelfs uit dat het de meest populaire prototyping-methode is die door productiebedrijven wordt gebruikt. Met behulp van een 3D-printer kunnen productiebedrijven snel prototypes bouwen voor testdoeleinden en kwaliteitsborging. Hoewel er veel verschillende soorten 3D-printprocessen zijn, bestaan ​​ze bijna allemaal uit drie basisstappen. Dus, wat zijn de drie basisstappen van 3D-printen precies?

Stap #1) Modelleren

Voordat een maakbedrijf een object kan bouwen met een 3D-printer, moet het het model ontwerpen met behulp van computersoftware. Modelleren is de eerste stap van 3D-printen. Productiebedrijven ontwerpen doorgaans objectmodellen met behulp van een speciaal type computersoftware dat bekend staat als een computer-aided design (CAD) -pakket. Eenmaal voltooid, wordt het objectmodel opgeslagen als een stereolithografie (STL) of een additief fabricagebestand (AMF) formaat.

Tijdens de modelleringsstap controleren productiebedrijven het modelbestand op fouten. De meeste CAD-pakketten kunnen fouten detecteren die, indien genegeerd, defecten in het afgedrukte object kunnen veroorzaken. Veelvoorkomende fouten die in modelbestanden worden gevonden, zijn gaten, zelf-kruisingen, veelvoudige fouten en vlakken.

Stap #2) Afdrukken

De tweede stap van 3D-printen is het printen of bouwen van het object. Ervan uitgaande dat het STL- of AMF-bestand geen fouten bevat, kan het productiebedrijf het uploaden naar de 3D-printer. De 3D-printer dicteert aan de hand van de instructies in het betreffende bestand waar en hoe het materiaal wordt gedeponeerd.

De meeste 3D-printers bouwen objecten door lagen materiaal op een bed te deponeren. De 3D-printer bouwt eerst de onderste laag, daarna bouwt hij de op één na hoogste laag. 3D-printers kunnen verschillende materialen gebruiken om objecten te bouwen, hoewel thermoplast het meest gebruikte materiaal voor dit proces is. Thermoplastische pellets of kralen worden uit de printerkop geëxtrudeerd, waarna ze op het bed vallen waar ze het geprinte object vormen.

Stap #3) Afwerking

De derde en laatste stap van 3D-printen is de afwerking. Zoals de naam al doet vermoeden, houdt afwerking in dat de laatste hand wordt gelegd aan het geprinte object. Er kunnen bijvoorbeeld oplosmiddelen aan het geprinte object worden toegevoegd om oppervlakkige onvolkomenheden te elimineren en tegelijkertijd een gladdere oppervlakteafwerking te creëren. Als alternatief, als er steunen werden gebruikt om het object tijdens het afdrukken vast te houden, moeten deze tijdens deze derde en laatste stap worden verwijderd.

Tot slot

3D-printen wordt doorgaans in drie stappen uitgevoerd. De eerste stap is het ontwerpen van het objectmodel in een CAD-pakket. De tweede stap is het bouwen van het object met een 3D-printer. De derde stap bestaat uit de afwerking waar de laatste hand wordt gelegd.

Heb je een prototype dat in je hoofd is blijven steken? Wij kunnen u helpen het uit uw hoofd en in uw handen te krijgen met onze 3D-printportal.


Industrieel materiaal

  1. 3D-printen versus additieve productie:wat is het verschil?
  2. De rol die 'slicing' speelt bij 3D-printen
  3. De rol van extrusie in 3D-printtoepassingen
  4. De rol van Computer-Aided Design (CAD) bij 3D-printen
  5. Alle toepassingen van basiskleurstoffen
  6. De zekering 1 afdrukken met de zekering 1
  7. Het IoT afdrukken
  8. De complete gids voor 3D-printen
  9. Wat is de grafische industrie?
  10. De toekomst van 3D-printen in de maakindustrie
  11. Is 3D-printen de toekomst van productie?