CNC-router bedienen: Praktische handleiding voor operators

Wat moet een CNC-routeroperator doen?

Een CNC-routeroperator moet gefreesde onderdelen produceren door te programmeren, in te stellen en een computer numerieke controle (CNC) machine te bedienen; kwaliteits- en veiligheidsstandaarden handhaven; registraties bijhouden; apparatuur en voorraden onderhouden.

Taakverantwoordelijkheden CNC-routeroperator & CNC-routermechanicus:

1. Bewerking plannen door werkorders, materialen, specificaties, tekeningen, referentiévlakken, oppervlaktelocaties en bewerkingsparameters te bestuderen; geometrische afmetingen en tolerances (GD&T) interpreteren.
2. Voorraad plannen door voorraad te controleren om beschikbare hoeveelheid te bepalen; benodigde voorraad anticiperen; orders plaatsen en versnellen; ontvangst van voorraad verifiëren.
3. Programmeren met G-code en M-code door instructies in te voeren, inclusief nul- en referentiepunten; gereedschapsregisters, offsets, compensatie en voorwaardelijke schakelaars instellen; vereisten berekenen, inclusief basiswiskunde, meetkunde en trigonometrie; deelprogramma's bewijzen.
4. Instellen door drie- en vierbakken, gereedschappen, accessoires, klemmen, bussen, nokken, tandwielen, stopen en stokduwers te installeren en af te stellen; spanklemmen aanwijzen; koppen bijsnijden.
5. Specificaties handhaven door booren, frezen en snijden te observeren; metingen nemen; storingen detecteren; processen troubleshooten; besturingselementen aanpassen en herprogrammeren; versleten gereedschappen scherpen en vervangen; kwaliteitsborgingsprocedures en -processen naleven.
6. Veilige operaties handhaven door veiligheidsprocedures en -regels te volgen.
7. Apparatuur onderhouden door preventieve onderhoudsvereisten te voltooien; fabrikantsinstructies volgen; storingen troubleshooten; reparaties oproepen.
8. Continuïteit tussen werksdiensten handhaven door acties, onregelmatigheden en lopende behoeften te documenteren en te communiceren.
9. Acties documenteren door productie- en kwaliteitslogboeken in te vullen.
10. Vakkennis bijwerken door deelname aan onderwijsmogelijkheden; technische publicaties lezen.
11. Organisatiedoelen bereiken door eigenaarschap te aanvaarden voor nieuwe en verschillende verzoeken; kansen verkennen om waarde toe te voegen aan prestaties.

CNC-router Installatie

1. Plaats de machine op een vlakke ondergrond, en regel en nivell de vier hoekpunten van de CNC-machinelichaam. Het wordt aanbevolen een waterpas te gebruiken om de tafel te nivelleren.
2. Bevestig de zuigpijpbeugels aan de zijkanten van de Z-as machinekop en het bedframe respectievelijk. De bevestigingsplaats heeft schroeven, na verwijdering, installeer de beugel erop.
3. Vul de watertank met water. De spindel snijmotor wordt door water gekoeld, dus bevestigen we een watertank op het chassis en voegen water toe via de waterinlaat.
4. Sluit in totaal vier stroomkabels aan de achterkant van het chassis aan de linkerkant van de CNC-router aan op de driefase stroom, en één van de zwarte draden moet aan de nul-draad worden verbonden. Haal de bedieningshandvat en de verbindingslijn uit de accessoiresdoos en verbind het met het chassis, druk op de hoofschakelaar, het handvat scherm licht op, vraagt of naar oorsprong teruggekeerd moet worden, druk op de "OK" toets om naar oorsprong terug te keren, de machine begint te bewegen, de Z-as stijgt naar boven, de X-as keert terug naar links, de Y-as keert terug naar de voorkant van het chassis. Controleer of de waterpomp normaal werkt. Methode: Trek de wateruitlaat eruit om te zien of er water uitstroomt. Na langdurig werken van de waterpomp, als de wateruitlaatpijp nog steeds niet kan uitstroomen, draait de waterpomp omgekeerd, en de twee draden die aan de waterpomp zijn aangesloten, willekeurig aanpassen om de waterpomp voorwaarts te laten draaien.
5. De stofkap met borstel wordt van onderaan de spindel snijmotor ingedreven. De borstel moet lager zijn dan de positie van een routerbit bij de spindelklem. Natuurlijk is deze positie instelbaar, voornamelijk voor goede stofafzuiging.
6. Installeer de vacuümpijp. Er zijn drie vacuümpijpen, twee even lang en dun, en één dik en lang. Het lange andere uiteinde moet verbonden worden met de bovenkant van de stofzuiger. Er zijn drie zuigpoorten voor de stofzuiger, één met een afdichtingskap, en de andere twee poorten voor de pijpkop. Als je er maar één nodig hebt, kun je de andere poort met tape afdichten.

Vacuümpomp Installatie

1. Installeer de vacuümpomp op een vlakke ondergrond en bevestig het met bouten door de bouthoeken op de benedenhoeken, geen speciale fundering of chassis vereist.
2. Omhul de pijpaansluiting van het filter met afdichttape een paar keer, en draai het op de motorlichaam. De dichtheid van de verbinding tussen de twee moet gewaarborgd zijn.
3. Injecteer water via de waterinlaat totdat water uit de wateruitlaat stroomt. Na een periode van gebruik zal het watervolume afnemen en de watertemperatuur stijgen, dus de operator moet letten: altijd water bijvullen tot de uitlaat overlopen en de watertemperatuur niet boven 80 graden Celsius stijgt. Het wordt aanbevolen de kraanwaterpijp aan de wateruitlaat te verbinden, de wateruitlaat of de twee poorten kunnen circuleren om voldoende water te garanderen. Let op: Laat de vacuümpomp niet droog draaien. De gas in- en uitlaatrichtingen en de rotatierichting van de pomp zijn op de vacuümpomp met pijlen gemarkeerd.

Drie stappen om een stofzuiger te installeren:

1. Installeer volgens het diagram buiten de doos.
2. Sluit driefase stroom aan, en de stofzak moet na het starten open zijn, anders draait de motor omgekeerd. Dit kan opgelost worden door willekeurig twee van de lijnen te wisselen.
3. Proefdraai: Na de drie apparaten klaar zijn, haal de zuigbuis van de CNC-router van de achterkant van de beugel en steek het in de zuigpoort van de vacuümpomp, en draai het vast met een checkpoint. De zuigbuis is verbonden met de pijpaansluiting van de stofzuiger. Zet de machineschakelaar aan, alle apparaten staan in de aan-stand, de zes adsorptiezone schakelaars aan de voorzijde van de machine zullen niet worden afgetrokken en de materialen op het oppervlak zullen stevig op de tafel worden aangezogen; open de vacuümkap, steek je hand erin en voel dat er twee pijpen zuigen; het handvat laat de machine na resetten heen en weer, omhoog, omlaag, links en rechts bewegen. Dit bewijst dat de machine normaal kan werken.

Onderhoud en onderhoud van de machine is onmisbaar bij gebruik na aankoop. Alleen door te leren de machine's levensduur te onderhouden, kan het ons meer voordelen brengen. Wanneer de machine uitvalt, is het tijdrovend en arbeidszwaar, en het vertraagt ook productie. Nu introduceren we hoe de machine correct te onderhouden tijdens gebruik.

CNC-router Onderhoud

Als een soort werktuigmachine, heeft houtbewerking CNC-router een bepaalde inloopperiode. In de eerste drie maanden van gebruik, let op langzaam graveren, intermittend werk en wees voorzichtig om de aandrijfmotor niet langdurig te laten oververhitten, en reinig vaak de geleiderschroeflagers. Onzuiverheden en stof op het olie, onderhoud.

Onderhoudsrichtlijnen

Omdat de CNC-router frequent moet worden opgeschoond en gesmeerd tijdens normaal gebruik, anders zal de CNC-router na langdurige bedrijf veel stof en onzuiverheden binnenin de leidspindel, geleider, glijder, en lager hebben, wat zorgt dat de leidspindel, glijder en lager een grote weerstand hebben om te draaien, wat leidt tot het verlies van stappen en dislocatie wanneer de graversnelheid sneller is.

Onderhoudsmethode

1. Smeermiddel kiezen: Een mengsel van motorolie en vet, niet te dik.
2. Smeerpunten: Drie-as rail glijder tandstang leidspindel lager.
3. Smeerstappen: Voor het smeren, verwijder onzuiverheden in de tandstang, tandwiel, leidspindel, geleider, moer en lager glijder. Als ze niet verwijderd kunnen worden, reinig met benzine, vul dan smeerolie in en verhoog geleidelijk de loze snelheid, dat is, geen plaat, drie-as inloop.
4. Smeercyclus hangt af van de werkomgeving en de werkuur van de machine. Over het algemeen wordt het afval na afloop van de dag opgeruimd. Alle delen maandelijks smeren, en met hoge snelheid smeren.
5. Smeermethode: Gebruik een vetpistool om smeerolie in de glijder te injecteren. Gebruik een oliekan om de olie te druppelen of de olie met een doek af te veeggen.

Vacuümpomp Onderhoud

1. Om wrielverlies, pomphuis slijtage of wriel vastlopen te voorkomen, moeten stofdeeltjes die met gas en werkvloeistof in de kaviteit binnenkomen, worden weggespoeld door de spoelpoort aan de bodem van de pompkap.
2. Als hard water als werkvloeistof wordt gebruikt, moet het hard water worden verzacht, of de vacuümpomp moet regelmatig met oplosmiddel worden gespoeld.
3. Smering. Onder normale werkomstandigheden, bij gebruik van een 50Hz motor: Na 20.000 uur of drie jaar bedrijf, moet het afvalvet en de vuilnis in de lager en accessoires ruimtes worden verwijderd en met nieuw vet gevuld. Het geïnjecteerde vet moet 50% van de vrije ruimte van de lager en 65% van de ruimte van de lagerkap bedragen.
4. Als de werkomstandigheden erg slecht zijn, zal de vetvervangingscyclus dienovereenkomstig verkort worden.
5. Bij uitleten, open de wateruitlaat van de watertank om de vloeistof te laten uitstroomen. En draai de vacuümpomp door de waaier met de hand te draaien totdat geen vloeistof meer uitstroomt.
6. Kantel de pomp 45 graden, wat de vacuümpomp basis leeg kan maken. Op deze manier, zelfs als de vacuümpomp lang niet gebruikt wordt of in een koud klimaat, zal de pomp niet beschadigd raken.
7. Hoe om te gaan met langdurige pompstilstand: Als de vacuümpomp ongeveer 4 weken stopt, moet anticorrosieve behandeling worden uitgevoerd na het volledig leegmaken van de pomp volgens punt 3, namelijk 12 liter anticorrosieolie in de vacuümpomp gieten via de zuig- of uitlaatpoort, en dan kort laten draaien.
8. Als de wriel na langdurige stilstand vastzit door het gebruik van hard water, moet de pompkaviteit met 10% oxaalzuur ongeveer 30 minuten gevuld worden.

Stofzuiger Onderhoud

Stof regelmatig opschonen, let op de rotatiepositie en smeren voor onderhoud.

CNC-router Gereedschappen

Of het nu snijden of graveren is, het is onlosmakelijk verbonden met het gereedschap. Het correcte gebruik en de opslag van het gereedschap zal de levensduur ervan aanzienlijk verlengen.

1. Zeker het juiste formaat van de klem kiezen, die met dwarsdoorsnede, niet rond genoeg, en de binnenste gat met een getapte klem kan niet voldoende klemkracht bieden, de klem moet onmiddellijk vervangen worden, anders zal het trillingen van de gereedschafthandvat, afvliegen of afdraaien veroorzaken, wat gevaarlijk is.
2. De klem van de gereedschafthandvat moet goed contact hebben. De gereedschafthandvat moet volledig in de klem worden ingedruwd en stevig vastgedraaid. Wanneer de gereedschafthandvat geklemd wordt en oneffen contactsporen of groeven worden gevonden, duidt dit op glijden en als het binnenste gat van de klem vervormd is, moet de klem onmiddellijk vervangen worden.
3. Wanneer het gereedschap bot is, ga er niet mee door. Als je doorgaat met bewerken, zal het snijmoment van het gereedschapslichaam toenemen, wat de capaciteit van het gereedschapslichaam overschrijdt, waardoor het gereedschap breekt en zelfs industriële ongevallen veroorzaakt.
4. De gladheid en kromming van het bewerkte werkstuk zijn te groot, wat de levensduur van het gereedschap beïnvloedt, vooral wanneer de snijdiepte groter is dan de snijdikte van de snijrand, hoge temperatuur wordt gegenereerd wanneer het niet-snijde deel contact maakt met het werkstuk, en het gereedschap vervormt en veroorzaakt het gereedschap buigen of breken, en zelfs industriële ongevallen.
5. Gebruik tijdens de werking een passende beschermbril.
6. Houd je lichaam, kleding, haar en ongedierte van werpende voorwerpen verwijderd.
7. Keuze van snijhoeveelheid: Voor het snijden van verschillende materialen is de snijsnelheid erg belangrijk voor de levensduur van het gereedschap en de bewerkingskwaliteit van het werkstuk. Een redelijke hoeveelheid snijden maakt het snijden lichter, beter en veiliger.
8. Grotere gereedschappen moeten lage snelheid snijden kiezen en langzaam vooruitgaan, de voedingsnelheid is uniform en stabiel, en de voeding moet continu zijn. Onthoud: er mag geen stop zijn tijdens het snijproces.
9. Als je een grotere diameter gereedschap gebruikt, kun je de snij na diverse voedingen voltooien, wat de levensduur van het gereedschap kan vergroten en de operatie veiliger maken.
10. Gereedschapsbewaring: Houd de routerbits schoon en gebruik oplosmiddelen voor standaard gereedschappen om vuil, vet en andere onzuiverheden te verwijderen. Een passende hoeveelheid machineolie kan roest en schade aan het gereedschapsoppervlak voorkomen. Overschrijf het gereedschap niet en verander de vorm van het gereedschap niet zonder autorisatie, want elk slijpproces vereist speciale mechanische apparatuur en speciale slijpvaardigheden om aan de gebruikseisen te voldoen, anders zal het gemakkelijk leiden tot breuk van de snijrand en industriële ongevallen. De lagers mogen niet met oplosmiddelen zoals diesel of petroleum gereinigd worden, anders wordt het speciale vet binnenin vernietigd en stof en vuil kunnen uitgeblazen worden.