10 geweldige voordelen van digitale snijmachine

Digitale snijmachine keurt hoog- en laagfrequente trillingen van het mes goed voor het snijden. Het heeft een hoge precisie, hoge snelheid en is niet beperkt tot het snijpatroon. Het kan automatisch laden en lossen, intelligent zetwerk zijn, de traditionele flexibele snijprocesapparatuur geleidelijk verbeteren of vervangen. Digitale snijmachine kan het proces van volledig snijden en markeren automatisch en nauwkeurig voltooien en wordt veel gebruikt in auto-interieurs, reclame, kleding, woninginrichting, composietmaterialen, enz.

Functies digitale snijplotter

1. Focustechnologie:een van de voordelen van de snijmachine met vibrerende messen is de hoge energiedichtheid, over het algemeen 10W/cm2. De diameter van de op deze manier geproduceerde vlek wordt kleiner, waardoor een kleine spleet wordt gesneden; de brandpuntsafstand van de focuslens heeft ook invloed op de laser. De grootte van de lichtvlek, hoe kleiner de brandpuntsafstand, hoe dunner de lichtvlek. Omdat de lens zich echter te dicht bij het snijmateriaal bevindt, kan het tijdens het snijproces gegenereerde roet het spiegeloppervlak gemakkelijk vervuilen, waardoor de doorlaatbaarheid van de focuslens wordt aangetast, de brekingsindex van het licht wordt verminderd, niet in staat om de vereiste lichtintensiteit te bereiken en de levensduur van de lens beïnvloeden. Voor hoogwaardig snijden is de effectieve brandpuntsafstand ook gerelateerd aan de lensdiameter en het te snijden materiaal. Daarom is het erg belangrijk om de positie van het brandpunt ten opzichte van het oppervlak van het te snijden materiaal te regelen.

2. Snij- en ponstechnologie:elke vorm van thermische snijtechnologie kan beginnen vanaf de rand van het bord, behalve in enkele gevallen, meestal via een klein gaatje in het bord. Voorheen werd in de laserponsmachine de ponsmachine gebruikt om eerst gaten te ponsen, en daarna werd de laser gebruikt om uit kleine gaatjes te snijden.

3. Nozzle-ontwerp en luchtstroomregelingstechnologie:wanneer de trillingssnijder staal snijdt, worden zuurstof en gerichte laserstralen door de nozzle naar het te snijden materiaal gericht, waardoor een luchtstroomstraal wordt gevormd. De basisvereiste voor de luchtstroom is dat de luchtstroom die de incisie binnenkomt groot moet zijn en dat de snelheid hoog moet zijn, zodat voldoende oxidatie ervoor kan zorgen dat het incisiemateriaal een exotherme reactie volledig uitvoert. Tegelijkertijd is er voldoende momentum om het gesmolten materiaal uit te blazen. Daarom hebben naast de straalkwaliteit en de controle ervan, directe invloed op de snijkwaliteit, het mondstukontwerp en de luchtstroomregeling (zoals mondstukdruk, werkstukpositie in de luchtstroom, enz.). ) Is ook een zeer belangrijke factor. Momenteel heeft het mondstuk voor lasersnijden een eenvoudige structuur, dat wil zeggen een taps toelopend gat met een klein rond gat aan het uiteinde.

De digitale snijmachine is geavanceerd in technologie, die de sjabloon op tijd kan wijzigen, de tijd van het ontwikkelen en stempelen van de plaat kan besparen, de plaat snel kan produceren en vervangen en zich kan aanpassen aan de snelle en veranderende marktvraag.

10 geweldige voordelen van digitale snijmachine

1. Gebruik de digitale snijtechnologie om de kosten en tijd van de productie, het beheer en de opslag van messen tijdens het productie- en ontwikkelingsproces te besparen, afscheid te nemen van het traditionele handmatige snijproces van messen, de bottleneck volledig te doorbreken van ondernemingen die afhankelijk zijn van geschoolde werknemers, en neem het voortouw bij het betreden van het tijdperk van digitaal gieten.

2. Multifunctioneel snijkopontwerp, meerdere sets van sterk geïntegreerde verwerkingstools, kunnen worden gebruikt als een werkeenheid voor interactieve snij-, pons- en krasbewerkingen.

3. Moeilijkheid, complexe patronen, sjabloonsnijden dat niet kan worden bereikt door gereedschapsmallen, de ontwerpruimte van schoenontwerpers is enorm uitgebreid, waardoor nieuwe patronen zijn ontstaan ​​die niet handmatig kunnen worden gekopieerd, de sjablonen aantrekkelijk maken, het ontwerp echt haalbaar maken, en niet bang om niet haalbaar te zijn.

4. Emissies met goede functies, het berekeningssysteem voert automatische emissie, nauwkeurige berekening, kostenberekening, nauwkeurig beheer van materiaalvrijgave uit en realiseert daadwerkelijk de digitale nulvoorraadstrategie.

5. Door de projectorprojectie of camera-opnamen, grijpt u de lederen omtrek vast en identificeert u effectief de leergebreken. Bovendien, volgens het natuurlijke patroon van leer, kan de digitale snijrichting willekeurig worden aangepast om de productie te verhogen, verliezen te verminderen en het effectieve gebruik van materialen te vergroten. Vibrerende mes leer snijmachine

6. Procedurele computersimulatie om de interferentie van emoties, vaardigheden, vermoeidheid en andere persoonlijke factoren van werknemers op het bestaande aanbod te elimineren, verborgen verspilling te voorkomen en het gebruik van materialen te verbeteren.

7. Het kan de tijdige wijziging van het model realiseren, de tijd van ontwikkeling en ontwikkeling besparen, het bord snel vrijgeven, het bord snel veranderen en zich aanpassen aan de snelle en veranderende marktvraag.

8. Optimalisatiefunctie voor oversnijden:de zelfontwikkelde CAM-software wordt gebruikt om het fysieke oversnijdende fenomeen van de snijplotter systematisch te optimaliseren, de grafische contour grotendeels te herstellen en de klant een bevredigend snijeffect te bieden. /P>

9. Intelligente tafelcompensatiefunctie:de vlakheid van de tafel wordt gedetecteerd door een zeer nauwkeurige afstandsdetector en het vlak wordt in realtime gecorrigeerd door software om hoogwaardige snijresultaten te garanderen.

10. Positieve en negatieve sleeve-snijfunctie:gecombineerd met tafeldetectiefunctie om een ​​intelligente positieve en negatieve grafische sleeve-snijfunctie te realiseren. Multi-task zeer efficiënt cyclisch snijden, kan worden uitgerust met meer adsorptie

In de verwerkingstechnologie van composietmaterialen vervangt de digitale snijmachine de handmatige tekenplaat in het productieproces van traditionele composietmaterialen, en het handmatige snijproces, vooral voor het snijden van complexe monsters zoals onregelmatige vormen en onregelmatige patronen, verbetert de productie aanzienlijk efficiëntie en materiaalgebruik.