Toepassing van CNC-frezen:
De CNC-bewerkingskwaliteit is stabiel, de bewerkingsnauwkeurigheid is hoog en de herhaalnauwkeurigheid is hoog. Onder de omstandigheden van productie van meerdere variëteiten en kleine batches, heeft CNC-bewerking een hoge productie-efficiëntie, wat de tijd van productievoorbereiding, aanpassing van werktuigmachines en procesinspectie kan verminderen, en de snijtijd kan verkorten als gevolg van goed gebruik en snijvolume.
Frezen is de meest voorkomende vorm van CNC-bewerking. De roterende snijgereedschappen die bij het freesproces betrokken zijn, verwijderen kleine stukjes materiaal van het werkstuk om het werkstuk vorm te geven of gaten te ponsen. Het CNC-freesproces kan veel verschillende soorten metalen, kunststoffen en hout verwerken om complexe onderdelen nauwkeurig te vervaardigen.
CNC-freesapparatuur blijft in de loop van de tijd evolueren en biedt complexere freesfuncties in een sneller tempo. De wereldwijde CNC-bewerkingsmarkt zal naar verwachting exponentieel blijven groeien, mede door de voortdurende technologische vooruitgang. Deze omvatten alles van kleine precisieonderdelen die in ruimtevaartuigen worden gebruikt tot grote scheepsschroeven. Hieronder vindt u meer informatie over de industriële toepassingen van CNC-frezen die vandaag beschikbaar zijn.
Fabrikanten gebruiken CNC-bewerkingen om componenten voor veel industrieën te vervaardigen. Zowel CNC-freesmachines als draaibanken kunnen producten in massa produceren of worden gebruikt om enkele aangepaste onderdelen te vervaardigen. Dit vermogen om componenten nauwkeurig aan te passen is een belangrijke reden waarom veel fabrikanten CNC-bewerking gebruiken om onderdelen te maken. Hoewel bewerkingsbedrijven frezen en draaibanken gebruiken om onderdelen voor industriële toepassingen te vervaardigen, vertrouwen bepaalde industrieën uitsluitend op CNC-freesdiensten om bepaalde onderdelen te verwerken.
A erospace
CNC-frezen speelt een cruciale rol bij de fabricage van lucht- en ruimtevaartcomponenten en standaardiseert dit proces. Lucht- en ruimtevaartapparatuur gebruikt een verscheidenheid aan harde metalen en speciale materialen om onderdelen te vervaardigen met functies variërend van decoratief tot kritisch. Met CNC-frezen kunnen moeilijk te bewerken materialen, zoals Inconel, een nikkel-chroom-legering voor hoge temperaturen, beter worden voltooid. Frezen is ook essentieel voor het vervaardigen van nauwkeurige stuurapparatuur.
A landbouw
De bewerkingswinkel maakt ook gebruik van CNC-frezen om veel onderdelen te vervaardigen die worden gebruikt bij de productie van landbouwmachines. Met grootschalige en korte-termijnproductiemogelijkheden kan het onderdelen voor algemene doeleinden en unieke componenten voor speciale apparatuur produceren.
Automobiel
Sinds de introductie van Henry Ford's Model T in 1908 hebben autofabrikanten nieuwe technologieën gebruikt om de productie te vereenvoudigen. Auto-assemblagelijnen maken steeds meer gebruik van automatisering om de efficiëntie te verbeteren, en CNC-bewerking is een van de meest waardevolle hulpmiddelen voor autofabrikanten.
elektronisch product
Als een van de grootste industrieën ter wereld profiteren elektronische producten enorm van CNC-bewerking. De veelzijdigheid en nauwkeurigheid van deze technologie maken CNC-freesmachines en -draaibanken bijzonder geschikt voor het vormen van verschillende kunststofpolymeren, evenals geleidende metalen en niet-geleidende diëlektrische materialen.
Moederborden en andere elektronische hardware vereisen een nauwkeurige configuratie om snelle en complexe prestaties te leveren. Met frezen kunnen minuscule gegraveerde figuren, nauwkeurig bewerkte en machinaal bewerkte holtes en gaten en andere complexe kenmerken van elektronische onderdelen worden gemaakt.
E nergie
De energie-industrie gebruikt CNC-frezen om componenten voor verschillende toepassingen in massa te produceren. Kerncentrales hebben zeer fijne onderdelen nodig, en de aardgas- en olie-industrie vertrouwen ook op CNC-bewerkingen om onderdelen te produceren die de brandstof laten stromen. Leveranciers van waterkracht-, zonne- en windenergie gebruiken ook CNC-frezen en draaien om systeemcomponenten te vervaardigen die zorgen voor een continue stroomopwekking.
Een andere industrie die strakke toleranties vereist voor veiligheidskritieke toepassingen van CNC-draaibanken is de olie- en gasindustrie. De afdeling maakt gebruik van CNC-freesmachines om nauwkeurige en betrouwbare onderdelen zoals zuigers, cilinders, stangen, pennen en kleppen te vervaardigen.
Deze onderdelen worden meestal gebruikt in pijpleidingen of olieraffinaderijen. Ze hebben mogelijk een kleine hoeveelheid nodig om in een specifieke hoeveelheid te passen. De olie- en gasindustrie heeft vaak corrosiebestendige bewerkbare metalen nodig, zoals 5052 aluminium.
M medisch
Medische fabrikanten gebruiken CNC-freesmachines en draaibanken om de benodigde medische apparatuur en gereedschappen te vervaardigen, inclusief prothesen die nauwkeurige en unieke ontwerpen vereisen.
Dankzij CNC-frezen kan medische apparatuur nauwkeurige ontwerpkenmerken behouden op een verscheidenheid aan metalen en plastic substraten, en kunnen ook snel componenten en producten worden gemaakt, zodat het bedrijf de medische technologiecurve voor kan blijven.
Omdat dit proces geschikt is voor eenmalige maatwerkonderdelen, kent het veel toepassingen in de medische industrie. De nauwe toleranties die worden geboden door CNC-bewerkingen zijn essentieel voor de hoge prestaties van de bewerking van medische componenten.
Militair
Moderne CNC-freesmachines zijn terug te voeren op de vroege handmatige werktuigmachines 200 jaar geleden, die in batches uniforme wapenonderdelen voor het leger produceerden. Deze traditie zet zich voort, aangezien de defensie-industrie CNC-frees- en draaitechnieken gebruikt om prototypes en in massa geproduceerde onderdelen te vervaardigen. Veel van deze bewerkte onderdelen zijn gemigreerd naar andere industrieën, en innovaties die oorspronkelijk zijn ontwikkeld voor militaire toepassingen komen nu ten goede aan de ruimtevaart, elektronica, medische en andere industrieën.
A automatisering
Mechanische automatisering en intelligentie worden steeds populairder. Veel automatiseringsindustrieën moeten worden ontworpen en aangepast aan de eisen van de klant om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen. Alle technologieën vereisen precisie om goed te kunnen werken. CNC-freesmachines volgen het ontwerp tot in de puntjes. Dit zorgt ervoor dat producten met meerdere onderdelen en lagen snel kunnen worden geassembleerd zonder fouten of verkeerde uitlijning.
Tegelijkertijd is CNC-frezen snel en gemakkelijk. U hoeft alleen de machine in te stellen om het frezen van onderdelen snel te voltooien volgens de instellingen. CNC kan ook verschillende vervangende onderdelen maken. Dit komt omdat de doorlooptijd snel is en er geen minimaal vereist aantal onderdelen is.
CNC frezen kent vele toepassingen in diverse industrieën. Het maakt niet uit in welke branche u zich bevindt, er zal zeker een soort CNC-freespraktijk zijn die aan uw behoeften voldoet.
Bij SANS Machining bieden we een breed scala aan hoogwaardige, hoogwaardige en gebruiksvriendelijke CNC-bewerkingsprocessen. Onze ingenieurs hebben jarenlange verspaningservaring en hebben een uitgebreid begrip van deze bewerkingsprocessen. U kunt ervoor zorgen dat u de beste service krijgt tegen een concurrerende prijs.
Productieproces
- Frezen – Een beknopte handleiding
- Inzicht in CNC-frezen
- Een inleiding tot CNC-freesmachines
- CNC-freesmachine versus CNC-router
- CNC-freesmethoden en -machines
- CNC verticale molen
- Wat is een verticale cnc-machine?
- CNC frees nodig?
- Waarom horizontale CNC-machines gebruiken?
- Wat is CNC draaien en frezen?
- Wat is een CNC-draai- en freesmachine?