Magazijninfrastructuur beschermen met veiligheidsvoorzieningen en barrières

Magazijnen zijn grote en actieve omgevingen. Als magazijnier of manager ben je verantwoordelijk voor een drukke werkplek vol complexe infrastructuur en tal van medewerkers. Jouw verantwoordelijkheden omvatten het op tijd ontvangen, opslaan en distribueren van grote hoeveelheden producten. Je moet prioriteiten afwegen door op tijd te blijven en binnen het budget te blijven. U bent ook verantwoordelijk voor de veiligheid van uw werknemers en voor de bescherming van uw waardevolle apparatuur.

Magazijnen kunnen inherent gevaarlijke werkplekken zijn. Uw faciliteit heeft bewegende onderdelen en mobiele mensen. Om de dagelijkse productie te halen, moeten deze twee actieve ingrediënten op elkaar aansluiten, wat risico's en gevaren met zich meebrengt die kunnen leiden tot ernstig letsel of dure materiële schade. U kunt deze gevaarlijke risico's echter beperken door uw magazijninfrastructuur te beschermen met veiligheidsvoorzieningen en barrières.

Magazijnveiligheidsoplossingen en statistieken

Het beoefenen van magazijnveiligheid is een fulltime baan. Het is een van de belangrijkste taken in uw bedrijf, want een onveilige werkplek is een kostbare werkplek. Verwondingen en schade aan apparatuur of product hebben ernstige gevolgen voor uw bedrijfsresultaten. Om nog maar te zwijgen over de klap voor het moreel van de werknemers en het verlies van het vertrouwen van de klant wanneer iemand gewond raakt of kritieke zendingen worden vertraagd.

Volgens het Amerikaanse Bureau of Labor (BOL) hebben magazijnen een van de hoogste letselpercentages in alle bedrijfstakken. De meest recente BOL-statistieken van 2018 melden dat magazijnen meer dan een miljoen Amerikanen in dienst hebben. Deze statistieken melden ook dat vijf van de 100 - of vijf procent - van de magazijnmedewerkers gewond raakt tijdens het werk. Bovendien heeft 3,7 procent van de gewonde magazijnmedewerkers werkdagen gemist, baanbeperkingen opgelopen of zijn ze overgestapt van de rol waar ze verwondingen hebben opgelopen.

Dit zijn serieuze statistieken. Helaas waren veel van deze slopende verwondingen te voorkomen. Voor sommigen was de eenvoudige oplossing misschien het installeren van magazijnbeveiligingen of magazijnbeveiligingsbarrières. Het beschermen van werknemers en apparatuur met magazijnbeveiligingen en barrières zou de efficiënte en kosteneffectieve oplossing zijn geweest. Sterker nog, bewakers en barrières hadden de dodelijke verwondingen op de werkplek kunnen voorkomen.

De Amerikaanse Occupational Health and Safety Administration (OSHA) houdt ook statistieken bij. Op de website van OSHA staan ​​2016-statistieken over arbeidsongevallen, ziekten en dodelijke slachtoffers. Niet specifiek voor de magazijnindustrie, waren er in 2016 4.693 dodelijke slachtoffers van werknemers in de particuliere sector. Tweederde van deze sterfgevallen op de bouwplaats was het gevolg van wat OSHA de 'Big Four' noemt. Dat waren dodelijke slachtoffers veroorzaakt door:

• Valt van werken op hoogte of door een onbeschermde opening
• Geraakt worden door een bewegend object zoals een vorkheftruck
• Elektrocutie uit niet-uitgesloten energiebronnen
• Beknelling nadat hij tussen bewegende constructies of apparatuur is vastgelopen

OSHA's top 10 veiligheidsovertredingen

OSHA schat dat het elimineren van de grote vier elk jaar bijna 3.100 arbeiderslevens zou redden. Hun informatie gaat verder met het identificeren van de meest genoemde overtredingen van de veiligheid op de werkplek. Deze veiligheidsschendingen zijn ook algemeen voor Amerikaanse industrieën en niet noodzakelijk specifiek voor warehousing. De magazijnindustrie ervaart echter alles. Hier zijn OSHA's top tien veiligheidsproblemen voor 2017:

1. Gebrek aan of onjuiste valbeveiliging: Dit probleem omvat het ontbreken van veiligheidsbarrières op platforms, verhoogde werkoppervlakken en looppaden. Het omvat ook onbewaakte openingen en het niet implementeren van valbeveiligingsmaatregelen. Goed zichtbare fysieke barrières zouden dit probleem snel oplossen.
2. Slechte communicatiestandaarden voor gevaarlijke situaties: Hoewel bewegwijzering de belangrijkste identificatie van OSHA was, verwezen ze naar zichtbare barrières als leidende indicatoren voor gevaren. OSHA houdt rekening met zichtbare barrières zoals algemene veiligheidsleuningen en meerpaaltjes, gevarenwaarschuwingen en effectieve maatregelen ter preventie van ongevallen.



3. Inbreuken op steigers: Als ze op de juiste manier zijn gebouwd, zijn steigers een geweldig toegangsinstrument. Wanneer steigerinrichtingen echter slecht zijn opgesteld of geen beschermende afschermingen en barrières bevatten, worden ze dodelijk. Het toevoegen van de juiste beschermingen om barrières tegen vallen te vormen, is een eenvoudige veiligheidsoplossing.
4. Problemen met de ademhalingsbescherming: Het niet dragen van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) zoals geschikte ademhalingstoestellen is een ander toppunt van OSHA-zorg. Het type en de pasvorm van het ademhalingsapparaat zijn afhankelijk van het specifieke gevaar. Dat zou de eerstelijnswerker kunnen beschermen, maar voorbijgangers zonder ademhalingsbescherming worden vaak ziek door secundaire blootstelling. Het is een uitstekende oplossing om gemarkeerde barrières te hebben om gebieden met gevaarlijk materiaal in de lucht te bewaken.
5. Beheersing van gevaarlijke energiestoringen: Onbeschermde energiebronnen zoals elektriciteit, stoom en perslucht zijn dodelijk, tenzij ze spanningsloos worden gemaakt wanneer werknemers onderhoud plegen aan systemen. Hoge-energiecontroles moeten te allen tijde worden vergrendeld en getagd (LOTO) wanneer ze werknemers aan gevaar blootstellen. Bewaking van systeemcontroles en barrières voor toegang zonder toestemming zou talloze levens van werknemers redden en ernstig letsel voorkomen.
6. Ontoereikende en onbeveiligde ladders: Deze problemen vallen bij werken op hoogte en zijn veelvoorkomende gevaren op bijna alle werkplekken, inclusief de magazijnindustrie. Magazijnmedewerkers die toegang hebben tot producten die op hoge planken zijn opgeslagen, gebruiken vaak draagbare of vaste ladders en stellen anderen onder hen bloot aan vallende voorwerpen. De veiligheidsoplossing hier is dat ladders op de juiste manier worden geplaatst en dat de omgeving wordt bewaakt door barrières.
7. Problemen met aangedreven industriële trucks: Dit is OSHA's term voor vorkheftrucks. Elk magazijn heeft actieve heftrucks, en dat van u is geen uitzondering. Denk aan de kans op schade wanneer werknemers worden geraakt door vorkheftrucks of uw producten per ongeluk worden verpletterd. Alle vorkheftruckpaden en rijwegen moeten worden gemarkeerd en bewaakt door barrières die gevaarlijke zones afbakenen.
8. Gebrek aan machines en machineafscherming: Magazijnmachines zoals transportbanden, pallethandlers en rekwikkelaars hebben meerdere bewegende delen. Als er een kans is dat arbeiders in contact komen met bewegende machines, heeft die regio bewaking en secundaire barricades nodig om te voorkomen dat ze per ongeluk verstrikt raken.
9. Blootgestelde elektrische bedrading: OSHA ging dieper in op het probleem van gevaarlijke energie en wees elektrische bedrading aan als de belangrijkste oorzaak van letsel op de werkplek. Vaak moeten elektrische verbindingen worden blootgesteld voor service, reparatie of renovatie. Dat levert een gevaarlijke situatie op, tenzij de aansluitingen en bedrading worden bewaakt of barrières worden geplaatst die onbedoeld contact beperken.
10. Onvoldoende training: Slechte opleiding is verantwoordelijk voor veel ongelukken op de werkplek. Het is van vitaal belang voor werknemers om hun werkruimte, hun taken en de apparatuur die ze bedienen te kennen. Het is ook van essentieel belang dat aangrenzende werknemers zich bewust zijn van veiligheidsrisico's die hen kunnen treffen. Hoewel u niet iedereen voor alles kunt trainen, kunt u deze gevaren op de werkplek aanzienlijk verminderen door efficiënte afschermingen en barrières te installeren. Dat is een effectieve oplossing, en veiligheidsvoorzieningen en barrières zijn ook een economische oplossing.

Impact van veiligheidsapparatuur op de veiligheid van werknemers

De veiligheid van werknemers wordt niet alleen gehandhaafd voor naleving van de regelgeving. Het beschermen van uw magazijnmedewerkers is iets waar u zich elke dag voor inzet. U werkt hard om een ​​uitstekende veiligheidscultuur op te bouwen waarin alle werknemers uw programma voor gezondheid en veiligheid op het werk kopen. Ze moeten zich welkom en gewaardeerd voelen als ze tijdens regelmatige vergaderingen potentiële veiligheidsproblemen ter sprake brengen.

Afschermingen en barrières zijn veelvoorkomende veiligheidsproblemen in elke magazijnomgeving. Nieuwe machines en nieuwe procedures brengen nieuwe zorgen met zich mee. Meestal gaat het om de vraag hoe werknemers kunnen worden beschermd tegen alle gevaren van apparatuur waarmee ze niet vertrouwd zijn. Dan is er altijd nog het probleem van zelfgenoegzaamheid, waarbij werknemers zo gewend zijn aan een machine dat ze niet op hun hoede zijn.

Het neerlaten van bewakers mag alleen gebeuren als alle werknemers zich ervan bewust zijn dat de apparatuur wordt gerepareerd of onderhouden. Gedurende die tijd worden er ruimschoots voorzorgsmaatregelen genomen omdat werknemers worden geïnformeerd en voorbereid op veranderingen. Het is bij normaal lopende werkzaamheden waarbij machines een goede veiligheidsafscherming nodig hebben.

Veiligheidsvoorzieningen maken deel uit van de algehele risicobeperking in uw magazijn. Overal waar je bewegende delen hebt, zul je gevaren moeten verminderen. In het tweestappenproces kunt u uw medewerkers betrekken. Het is vooral belangrijk om die werknemers die zich in de buurt van de gevaren bevinden, op te nemen in uw veiligheidsprogramma en ongevallenpreventieplan. Moedig relevante mensen aan om u te helpen:

• Identificeer specifieke gevaren voor apparatuur en machines op uw werkplek
• Samenwerken om risico's die schade kunnen veroorzaken te verminderen of te elimineren

Ongeacht uw ervaring in warehousing, bent u misschien niet op de hoogte van de belangrijkste veiligheidsprincipes voor machines en apparatuur. Veiligheidsvoorzieningen en barrières zijn essentiële verdedigingslinies bij het beschermen van uw personeel tegen letsel veroorzaakt door drie verschillende gevarengroepen. U moet alle groepen in overweging nemen om een ​​werkbaar risicobeperkingsplan te kunnen maken dat barrières en bewakers als frontlinieverdedigers omvat. Ze zijn net zo belangrijk voor de veiligheid van werknemers.

Mechanische gevaren

Alle apparatuur en werktuigmachines hebben bewegende delen. Sommige bewegende delen zijn intern. Sommige zijn extern. Door hun ontwerp beschermen behuizingen en omhulsels interne bewegende delen zoals rotoren, tandwielen, assen en krukken. Ze zijn normaal gesproken niet gevaarlijk, zolang ze maar ingesloten blijven.

Het zijn de externe bewegende delen waar u zich zorgen over moet maken. Als u rondkijkt in uw magazijn, ziet u tal van voorbeelden van bewegende onderdelen. Dit kunnen bovenarmen zijn op rekwikkelaars, rollen op transportbanden of motorventilatoren op vorkheftrucks. Deze mechanische gevaren kunnen iemand ernstig verwonden als ze niet goed worden bewaakt met toegangsbarrières. Houd rekening met deze zaken bij het beoordelen van uw machines en apparatuur op mechanische gevaren:

• Bewegende onderdelen waar werknemers bij kunnen, zoals onbewaakte motoren
• Voorwerpen die machines of apparatuur kunnen uitwerpen, zoals producten op transportbanden
• Delen die kunnen bewegen en werkers kunnen bereiken, zoals wikkelarmen
• Mobiele machines die door uw faciliteit rijden, zoals vorkheftrucks en palletwagens

Letselrisico's houden rechtstreeks verband met de gevaren van individuele bewegende apparatuur. Dit zijn allemaal ernstige bedreigingen voor uw waardevolle werknemers en al deze gevaren kunnen worden beperkt door geschikte barrières en afschermingen te installeren. Dit zijn uw mechanische gevaren en letselrisico's:

• Roterende onderdelen, zoals tandwielen, tandwielen, katrollen en assen, veroorzaken verstrikkingsletsel.
• Vaste oppervlakken die samen bewegen, zoals vorkheftruckwielen op betonnen vloeren, veroorzaken verpletterende verwondingen.
• Apparaten met schaar- of schuifwerking, zoals tafelliften en wikkelaars, veroorzaken ernstige verwondingen.
• Scherpe randen, of ze nu bewegen of stilstaan, veroorzaken snij-, snij- en prikwonden.
• Flexibele apparatuur zoals slangen en kabels veroorzaken gevaren die leiden tot uitglijden, struikelen en vallen.

Houd er rekening mee hoeveel van deze veelvoorkomende mechanische gevaren in uw magazijn op de loer liggen. Overweeg vervolgens wat u kunt doen om uw gevaren te beperken en ernstig letsel te voorkomen voordat ze zich voordoen. U zult merken dat uw mechanische problemen in de meeste situaties eenvoudig kunnen worden opgelost door de juiste afschermingen en barrières te installeren.

Niet-mechanische gevaren

Niet-mechanische gevaren voor machines en apparatuur zijn niet te wijten aan bewegende delen. Toch kunnen ze even gevaarlijk zijn, zo niet meer, tenzij ze worden bewaakt. Gevaren van niet-mechanische bronnen zijn onder meer gassen en vloeistoffen onder druk, schadelijke emissies, chemische producten en bijproducten, elektriciteit en geluidsoverlast.

Uw programma voor beperking van niet-mechanische gevaren moet ook probleemplekken identificeren en isoleren. Houd er rekening mee dat niet-mechanische bedreigingen stiekeme aangelegenheden zijn. Waar bewegende delen een werknemer plotseling verwonden, veroorzaken blootstelling aan chemicaliën, lawaai en andere gevaarlijke effecten op lange termijn effecten die jaren in beslag nemen.

Het beperken van niet-mechanische gevaren volgt hetzelfde proces in twee stappen dat u zou doorlopen bij bewegende bedreigingen. Identificeer de bron en bescherm uw medewerkers tegen blootstelling. Often, that involves creating barriers to keep them away from source spots.

Access Hazards

Protecting workers from access hazards is tricky. On the one hand, workers need access to machinery and equipment to do their job. On the other hand, you need guards and barriers in place to keep them from getting hurt. The solution lies in creating the right guards to protect directly exposed workers and devising barriers to keep non-essential staff, contractors and visitors at a safe distance.

When you’re assessing your hazard analysis and developing your mitigation action plan, there are certain considerations to make. You need to get reasonable production on a routine basis, but you can’t run the risk of leaving hazards unprotected and allowing injuries to occur or your property to get damaged. Think of these access hazard questions:

• Who needs continual access to hazardous locations?
• What support personnel also require occasional access?
• What additional equipment needs carrying in and out?
• Where is your best and safest access point?
• How will workers gain safe access?
• When will you have visitors to the area access location?

Make sure you include every worker who’s affected by the hazard in your analysis. They can be your best resource for solving problems and mitigating risky injuries. Your employees will also offer you solutions to guard your warehouse infrastructure and prevent equipment damage.

Impact of Safety Guard Equipment on Preventing Equipment Damage

Your workers aren’t your only valuable at risk without proper safety guards and barriers in place. Your entire infrastructure could be seriously damaged, costing you thousands of dollars in repair bills. Just think of one full-force forklift hit against an unguarded rack loaded with expensive palletized products.

That’s one of the reasons that top American companies are manufacturing safety guards. These quality producers are also manufacturing safety barriers. Cherry’s Industrial Equipment is a proud supplier of leading safety barriers and guards that you can install throughout your warehouse. Strategically placed, these relatively inexpensive safety devices can protect both your workers and your property.

Guards and barriers don’t serve only to protect people. You have many expensive stationary components in and around your warehouse. You also have serious structural components, like columns and walls that stand vulnerable to aggressive forklift drivers. You have vital non-structural parts — such as overhead door tracks in your bays — as well as highly expensive conveyor systems. Then there are your racks and wire shelves, holding untold value in product inventory.

You want your employees, contractors and visitors safe, of course. You can greatly decrease their hazard risk by installing safety barriers and guards. But you can give the same protection to your building and product infrastructure by sourcing, purchasing and installing guards and barriers.

When you partner with Cherry’s Industrial Equipment, you don’t just get excellent people and product protection. You also get a team of material handling professionals who will recommend what barriers and guards will have the best safety impact for preventing equipment damage. Your initial layout will have a substantial return on investment after you’ve prevented one worker’s injury or stopped a runaway forklift.

Cherry’s Safety Warehouse Equipment Guards

Cherry’s Industrial Equipment has exactly the right safety guard and barrier you need to protect your employees from serious injuries and your infrastructure from expensive damages. Our safety guards are perfect for in-plant use around the shipping or receiving docks as well as protecting the exterior of your warehouse. Cherry’s safety equipment guards and barriers vary in design, but they have one thing in common:They act as deterrents against accidents involving people and property.

Besides protecting people from mechanical, non-mechanical and access hazards, guards and barriers from Cherry’s Industrial Equipment protect your expensive machinery, equipment and building infrastructure. That includes your vulnerable pallet racking, throughput line and even the doors at your dock. Here are the best guards and barriers you’ll find at Cherry’s.

Warehouse Barriers

Our safety barriers come in many configurations and sizes. They all serve the same essential service, which is to delineate pathways and protect people from accessing dangerous locations. They also protect you from falling from a height or walking in front of a loaded forklift. Cherry’s safety barriers are high-quality materials and brightly painted to stand out. You can’t miss them.

Warehouse Bollards

Bollards are the warehouse soldiers. They stand upright and on guard to stop mobile equipment from contacting stationary infrastructure. You'll use Cherry’s safety bollards at high-risk locations like at racks and shelving where you can’t afford impact on valuables. That goes for trucks and vans at your loading bays. Cherry’s bright yellow bollards are steel construction, with some having concrete-filling potential for more density and toughness. Choose from moveable, removable, offset, pour-in-place, folding and spring-loaded bollards.

Warehouse Column Guards

Your columns, posts, pipes and beams are crucial structural and service members in your warehouse. They’re what support and supply your building. You can’t afford to take a structural hit, and you don’t have to when you install Cherry’s safety column guards. We offer 36- and 48-inch-high column guards that defend against mobile assailants. You get a solid return on your investment and minimized risk of structural damage and personal injury by installing Cherry’s column guards.

Warehouse Conveyer Guards

You probably shudder when you think of conveyor damage. Your conveyor system is an extremely expensive and important part of your material handling flow, and damaging it with accidental strikes is too high a price to pay on any day. With throughput stopped, your production is gone. This situation can be prevented by simply installing Cherry’s safety conveyer guards. Our safety guards measure 12 feet tall and run in three- to 10-foot section lengths.

Warehouse Machinery Guards

Moving parts are dangerous parts. Cherry’s machinery guards see to it that moving equipment components are well-protected. When you install machinery guards from Cherry’s Industrial Equipment, you know you have America’s best manufacturing quality and dependability. You also know you have the best in OSHA and other regulatory compliance. Our machinery guards are bright yellow, install quickly and have solid steel construction.

Warehouse Modular Guards

Modular guards are barrier railing systems that interlock and prevent unauthorized access to dangerous areas. They also stop unsuspecting travelers from getting into traffic and guard against falling from a height. Cherry’s modular guards have steel safety bollards for uprights, come with aluminum or steel safety rails and fit into floor-placed sockets. Rail heights come in 36-inch and 48-inch measurements.

Warehouse Overhead Door Track Guards

Can you imagine the hassle if a forklift or other mobile piece took out your overhead door tacks just before a crucial shipment arrived or had to depart? You’d wish you’d installed Cherry’s overhead door track guides. Fortunately, it’s easy to install Cherry’s high-impact resistant and highly visible door track guides. The investment is affordable and reduces downtime potential.

Warehouse Post Guards

Even your best forklift operator can have a blind spell. Unfortunately, it’ll probably happen when they’re near a post that's supporting your racks and upright shelving. That’s not a good thing, but you can stop accidental contact by installing Cherry’s warehouse post guards. They’re easy to mount, have adjustable heights and stay highly visible. You’ll prevent costly damage, eliminate disruptions and reduce injuries. Now that’s cost-effective protection.

Warehouse Rack Guards

Like post guards, rack guards from Cherry’s Industrial Equipment are low-cost but high-return investments. Rack guards stop accidental impact and prevent the collapse of your racking system that may be holding a fortune in products. We carry standard 36-inch height guards, low-profile guards and shock-absorbent polyethylene rack guards. We also stock heavy-duty outdoor rack guards for your weathered environment.

Warehouse Safety Railings

Safety railings are a mainstay of Cherry’s guard and barrier products. If you consider OSHA’s top safety violations, you’ll know that barrier protection is the key element in preventing falls, keeping people away from moving objects, isolating them from energy sources and stopping the potential for crushing injuries. You’ll have far fewer workplace accidents involving people, products and property when you have Cherry’s warehouse safety railings in place.

Contact Cherry’s Industrial Equipment for Your Warehouse Guards

Cherry’s Industrial Equipment has been your trusted material handling and safety protection source since 1983. We’re trusted by over 20,000 customers in the warehouse supply and material handling industry. That’s because we give you the best warehouse products at the lowest price. We give you easy, safe online shopping as well, and we provide you with custom solutions for your material handling and safety challenges.

Cherry’s also gives you the finest customer service you’ll find in the industrial equipment business. Call our knowledgeable material handling specialists today to discuss what you need to safely guard your warehouse people, products and property. If you need custom guarding then let us show you how we can help. We’re at 877-350-2729, or you can reach us through our handy online contact form.