Piano

Achtergrond

De piano is misschien wel de bekendste en meest geliefde van alle muziekinstrumenten. Het heeft ook het breedste bereik van elk instrument, dus er kan muziek voor alle andere instrumenten op worden gecomponeerd. Het kan solo worden gespeeld, maar de meeste andere instrumenten, inclusief de stem, gebruiken de piano voor begeleiding. Technisch gezien is de piano misschien wel het meest gecompliceerde muziekinstrument met meer dan 2500 onderdelen.

De piano is een snaarinstrument. De vele onderdelen zijn georganiseerd in vijf algemene structurele en mechanische delen van vleugel- of verticale piano's. Dit zijn:de kast van de vleugelvormige vleugel (of de kast van de verticale of buffetpiano); het klankbord en de ribben en bruggen die de componenten zijn; de gietijzeren plaat; de touwtjes; en gezamenlijk de toetsen, hamers en piano-actie of mechanisme. De koffer heeft veel structurele onderdelen voor het bevestigen van poten en stempennen, maar misschien zijn de rand en het klavierbed of de plank waar de toetsen en piano-actie worden geïnstalleerd het belangrijkst. Het klankbord versterkt de trillingen van de snaren, die via bruggen worden overgedragen.

De gietijzeren plaat wordt over het klankbord en het pinblok (onderdeel van de kast) geïnstalleerd en geeft de kracht om de snaren onder spanning te verankeren. Neusbouten en omtrekbouten verankeren de plaat aan de beugels en de binnenrand van de behuizing. De 220 tot 240 snaren van de piano zijn bevestigd aan trekpennen langs de gebogen rand van de gietijzeren plaat en aan stempennen aan de voorkant van de piano, ongeveer evenwijdig aan het toetsenbord. De piano-actie is nog ingewikkelder en omvat de toetsen, hamers en het mechanisme of de actie.

Namen voor piano's geven meestal hun afmetingen aan. Grand (vleugelvormige) piano's variëren in lengte van 4 ft 7 in-9 ft 6 in (1,4-2,9 m) vanaf de voorkant van het toetsenbord tot het einde van de bocht. De "baby" grand is 5 ft-S ft 2 in (1,52-1,57 m) lang; kleinere vleugels worden 'appartementgrootte' genoemd. De grotere maten zijn de medium vleugel en de concertvleugel. Het moderne verticale pianoontwerp is sinds 1935 weinig veranderd. Verticals variëren in hoogte van 36-52 in (91-132 cm) met kleine variaties in breedte en diepte. De vijf standaardmaten van klein naar groot zijn de spinet, consolette, console, studio en professionele piano's. Piano's worden vaak gekozen vanwege het uiterlijk en kasten zijn verkrijgbaar in de meeste meubelstijlen en afwerkingen.

Geschiedenis

De voorouders van de piano zijn de eerste snaarinstrumenten. Tokkelen, slaan en buigen van snaren was bekend bij alle oude beschavingen; de harp wordt genoemd in het boek Genesis in de Bijbel. Het psalterium was een oud doosvormig instrument met snaren die met een plectrum werden getokkeld. Toetsen werden toegevoegd aan snaarinstrumenten om de familie van instrumenten te maken onder leiding van het klavecimbel, maar toetsen worden gebruikt om snaren te tokkelen in het klavecimbel, het meest populaire instrument van de zeventiende eeuw. Een parallelle ontwikkeling was de hakkebord, een ander snaarinstrument met snaren die worden aangeslagen. Toetsen en strijkers werden gecombineerd in een slaginstrument in het clavichord, wat direct leidde tot de uitvinding van de pianoforte of fortepiano.

Bartolomeo de Francesco Cristofori maakte klavecimbels in Padua, Italië. Er wordt beweerd dat hij de piano in 1700 heeft uitgevonden. Cristofori's piano had hamers die op de snaren sloegen door te vallen door momentum, nadat ze waren bewogen door de actiedelen die de hamers met de toetsen verbinden. De hamers werden opgevangen door backchecks of hammerchecks om te voorkomen dat ze na de eerste slag op en neer op de snaren stuiteren. Door deze methode konden de snaren blijven trillen en geluid maken en konden ze luid of zacht worden aangeslagen, in tegenstelling tot het klavecimbel. Johann Andreas Silbermann uit Straatsburg, Frankrijk, zette Cristofori's interesse in de pianoforte voort, en het instrument werd populair in Duitsland nadat Frederik de Grote er meerdere had gekocht. Johann Sebastian Bach keurde het in 1747 goed.

Tegen het einde van de achttiende eeuw had de piano het klavecimbel in belangrijke mate vervangen. Meubelmakers bouwden prachtige kasten voor hen. De vierkante piano werd halverwege de eeuw gebouwd en meer muzikanten begonnen muziek te schrijven die specifiek was voor de piano, in plaats van klavecimbelmelodieën te lenen. Het bouwen van piano's begon in Amerika in 1775, en veranderingen in het ontwerp van de hamers en in het speelmechanisme of de actie verbeterden de klank en het reactievermogen van het instrument. Jean Henri Pape uit Parijs patenteerde tijdens zijn leven (1789-1875) 137 verbeteringen voor de piano. In Engeland ontwikkelde John Broadwood machines om piano's te vervaardigen en de kosten ervan te verlagen.

Verbeteringen gingen door van 1825 tot 1851 met meer dan 1.000 patenten in Europa en de Verenigde Staten voor sterkere, meer behendige piano's met meer controle en repetitieve bewegingen. Tegen het midden van de negentiende eeuw was de moderne piano ontstaan ​​op basis van de ontwikkeling van de gietijzeren plaat voor structurele sterkte en kruissnaren door bassnaren over hoge tonen te waaieren. In 1870 had Steinway &Sons deze uitwaaieringsmethode ontwikkeld, de over-strung-schaal, zodat de snaren elkaar het dichtst kruisten in het midden van de zangbodem, waar het beste geluid wordt geproduceerd.

Advertentie voor een Beckwith-piano uit de Sears Roebuck-catalogus van 1915. (Uit de collecties van het Henry Ford Museum &Greenfield Village.)

In het begin van de twintigste eeuw werd de pianola enorm populair, waardoor mensen zich artistiek konden voelen en thuis muziek konden maken zonder dat ze eindeloze uren in de praktijk hoefden te investeren. De piano's, uitgerust met een ingebouwd spelermechanisme, werden geactiveerd door voetpedalen of elektriciteit en gebruikten geperforeerde papierrollen om een ​​verscheidenheid aan muziek te spelen.

Fabrikanten adverteerden hun player piano's als goed familie-entertainment en een bron van culturele verrijking. Een enthousiast publiek reageerde enthousiast en kocht tegen het einde van de jaren twintig meer dan twee miljoen piano's. Ouders hoopten dat de piano's hun kinderen zouden interesseren om muzikale vaardigheden te verwerven, hoewel ze vaak het tegenovergestelde effect hadden, aangezien spelerpiano's, zoals een fabrikant het omschreef, 'perfectie zonder oefening' boden.

Dealers boden muziekrollen aan voor een breed scala aan leeftijdsgroepen, muzieksmaken en interesses. Jongvolwassenen zongen mee met de nieuwste deuntjes, terwijl muzikale versies van kinderliedjes peuters betoverden. Liefhebbers van klassieke muziek luisterden naar sonates of operamelodieën. Veel Griekse, Italiaanse en Pools-Amerikanen kochten liedrollen met woorden die in hun moedertaal waren gedrukt.

Speelpiano's met munten waren populair bij hotel-, danszaal- en restauranteigenaren, die ze kochten om klanten een serenade te geven en de winst te vergroten. Uitgerust met rollen die verschillende deuntjes speelden, schonken deze piano's muziek met een druppel van een muntstuk. Klanten gleden over dansvloeren op walsen en vossendraaf, dineerden in restaurants op populaire melodieën of dronken in speakeasies op uptempo deuntjes.

Het enthousiasme voor player-piano's begon echter af te nemen aan het eind van de jaren twintig, toen grammofoons en radio een felle concurrentie vormden voor vrijetijdsbesteding en amusementsdollars.

Jeanine Head Miller

C.F. Theodore Steinway ontwikkelde ook de doorlopende gebogen rand voor de koffer, die de geluidsoverdracht verbeterde door gebruik te maken van de akoestische eigenschappen van lange houtvezels. Deze verbeteringen zijn aangepast aan alle pianostijlen, inclusief vleugel-, staande en vierkante piano's. In 1911 waren er 301 pianobouwers in de Verenigde Staten. De productie piekte in de jaren twintig en daalde sterk als gevolg van de Grote Depressie in de jaren dertig. Tegenwoordig zijn er ongeveer 15 pianofabrikanten in de Verenigde Staten, en Japan is 's werelds grootste producent van piano's.

Het ontwerp van de piano is sinds het einde van de 19e eeuw niet noemenswaardig veranderd, hoewel fabrikanten andere materialen of benaderingen van het fabricageproces kunnen gebruiken. Het fabricageproces voor de vleugel wordt hieronder beschreven; er zijn enkele verschillen in de fabricage van de verticale of buffetpiano en in de bedieningsmethoden, met name de hoek waaronder de hamers de snaren raken.

Grondstoffen

Piano's zijn gemaakt van de beste materialen, niet alleen voor het uiterlijk, maar ook voor een uitstekende geluidsproductie. De lange vezels van esdoornhout zijn sterk en soepel voor de constructie van de velg, maar lange vezels van sparrenhout zijn nodig voor de sterkte van de beugels. Hout is ook nodig voor het maken van patronen van andere onderdelen. Metaal wordt gebruikt voor verschillende onderdelen, waaronder de gietijzeren plaat. Voor het gieten van mallen is zand nodig. Het karakter van het zand wordt gewijzigd door toevoegingen en bindmiddelen zoals bentoniet (een soort klei) en kolengruis. Gesmolten ijzer voor het gieten is gemaakt van ruwijzer met wat staal en schroot om sterkte toe te voegen. Snaren zijn gemaakt van hoogwaardig staaldraad dat wordt vervaardigd in gespecialiseerde pianosnaarfabrieken.

Ontwerp

Piano's zijn ontworpen door speciaal opgeleide en opgeleide ingenieurs, scale-engineers genaamd. Weegschaalingenieurs kiezen de materialen, maken de ontwerpen en specificaties en ontwikkelen de interacties van de onderdelen van de piano. Misschien wel het belangrijkste aspect van design heeft betrekking op de structurele sterkte van de piano. Er wordt ongeveer 160-200 lb per vierkante inch (11,2-14 kg per vierkante cm) spanning uitgeoefend op elk van de 220 of meer snaren in de piano. De piano moet goed presteren, maar moet ook in de loop van de tijd stabiel blijven, omdat veranderende omstandigheden de vele materialen in de piano anders beïnvloeden.

De gietijzeren plaat moet de spanning van de snarenschaal ondersteunen en het klankbord maar heel weinig bedekken; het moet maximale massa hebben voor sterkte, maar minimale massa voor geluidskwaliteit. De vorm is uniek voor het ontwerp van de piano, omdat deze overeenkomt met de snaarlay-out, de plaatsing van de bruggen op de zangbodem en de paden van de snaren. Omdat het materiaal broos is, moet het worden ondersteund op plaatsen waar de snaren spanning uitoefenen. Er zijn gaten in de gebogen kant ontworpen om te voorkomen dat de plaat barst als gevolg van thermische spanning nadat deze is gegoten en afgekoeld, en dit ontwerp zorgt ervoor dat geluid ook uit de zangbodem kan stijgen. De schaalingenieur schetst eerst een voorgestelde plaat, tekent deze op schaal en maakt een houtpatroon; dit ontwerp wordt later gebruikt voor de fabricage.

Het fabricageproces

De rand van de kast buigen

• 1 Steinway's methode van rim bending wordt nog steeds gebruikt en is de eerste stap bij het samenstellen van de vleugel. Lagen langvezelig esdoornhout worden aan elkaar gelijmd en in een metalen pers gebogen om een ​​doorlopende rand te vormen; zowel de binnen- als de buitenrand zijn op deze manier gemaakt. Tot 22 lagen vormen elke pianorand en de lagen kunnen tot 7,62 m lang zijn. Harslijm wordt machinaal aangebracht, waarna de lagen naar de pers worden gedragen waar ze worden gevormd. De velgen worden in beugels opgeborgen om te voorkomen dat ze van vorm veranderen. Ze worden gekruid in gecontroleerde temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden totdat het hout een specifiek vochtgehalte bereikt waar het zijn contouren behoudt. De gebogen binnenrand wordt dan voorzien van andere houten onderdelen, waaronder het dwarsblok, het pinblok, de dwarsschoren, het klavier en de achterbodem. Deze worden op hun plaats gelijmd en vastgezet.
• 2 De kast is afgewerkt om zowel de geluidseigenschappen als het uiterlijk te verbeteren. De kast wordt geschuurd zodat de beits goed wordt geabsorbeerd, het hout wordt gebleekt om het fineer uiterlijk te egaliseren, daarna worden voorbeitsen en beitsen gedaan, worden houtvullers (soms met een washcoat) toegevoegd en wordt een eerste laag sealer of lak aangebracht. Het oppervlak wordt opnieuw geschuurd, speciale glazuren (voor antiek of andere effecten) worden toegevoegd, gevolgd door nog twee laklagen, er wordt opnieuw geschuurd, er worden speciale afwerkingen toegevoegd en er worden twee laatste laklagen gebruikt. De kast wordt maximaal 21 dagen gedroogd voordat deze met de hand wordt gewreven tot de definitieve afwerking.

Het maken van de structurele componenten

• 3 De houten onderdelen van de piano (gezamenlijk het frame genoemd) - het speldenblok en de gietijzeren plaat - zijn de onderdelen van de piano die de spanning van de snaren ondersteunen. Bretels zijn gemaakt van geselecteerd sparrenhout en het speldenblok of de worstelplank is gemaakt van aan elkaar gehechte lagen rotsesdoorn. Het pinblock is kwartiers gezaagd of roterend gesneden om de grip van de korrelstructuur op de stempinnen te maximaliseren. De gelamineerde lagen zijn ook onder verschillende hoeken aan elkaar gelijmd zodat de pinnen omgeven zijn met kops hout. Het pinblock heeft één gat per snaar, of tot 240 gaten, erin geboord.
• 4 De gietijzeren plaat is gemaakt in een pianoplatengieterij. Luciferplaten zijn gemaakt van metaal van het door de ingenieur ontworpen houtpatroon met bijpassende boven- en onderstukken. Van de luciferplaten worden zandmallen gemaakt en deze worden gebruikt om de plaat te gieten. Gesmolten ijzer wordt door de vormen gegoten en laat het uitharden tijdens het gietproces (een gecontroleerd koelproces) om een ​​plaat te produceren met een gewicht van ongeveer 600 lb (272,4 kg). Nadat de plaat is afgekoeld en uit de mallen is gehaald, wordt zand van de plaat gestraald met staalgrit. De plaat wordt op hangbanen naar een boorkamer getransporteerd waar gaten worden geboord voor de stempennen, neusbouten, bouten aan het frame en koppelingspennen. Vervolgens worden de trekpennen geplaatst; vervolgens worden de gietonvolkomenheden door slijpen en boren van de plaat verwijderd. Ook worden oliën verwijderd. De plaat is met de hand geschuurd en gewreven, gegrond en geverfd.
• 5 De gietijzeren plaat wordt tijdens het montageproces boven de piano gehangen. De plaat zal verschillende keren in en uit de piano worden bewogen als het pinblock, de afdichting tegen de rand en de zangbodem en bruggen worden aangebracht.

Het klankbord maken

• 6 De zangbodem is een dun paneel van sparrenhout dat onder de snaren en de gietijzeren plaat ligt en op de velgranden rust. De onderdelen zijn het bord zelf, ondersteunende ribben aan de onderkant van het bord en de twee bruggen waarover de snaren zijn gespannen. De zangbodem is gemaakt van sparrenhout met een dikte van 0,25-0,375 inch (0,635-0,95 cm); het werkt als een natuurlijke resonator, is sterk vanwege zijn gewicht en kan door de snaren worden getrild vanwege zijn lichtheid. Spar wordt aan de lucht gedroogd en vervolgens in de oven gedroogd tot een bepaald vochtgehalte. Het wordt vervolgens in stroken gesneden die 5,08-12,7 cm (2-5 inch) breed zijn, de randen worden gelijmd en de stroken worden tegen elkaar gedrukt en gedroogd. Een patroon wordt over elkaar heen gelegd en de zangbodem wordt bijgesneden tot het formaat van een vleugel.
• 7 Het klankbord is gebogen om het juiste geluid te produceren. De curve wordt een kroon genoemd die omhoog buigt naar de snaren. De boog is gemaakt door ribben van lichtgewicht vuren- of suikerdennenhout aan de onderkant van het bord te monteren. De ribben worden zorgvuldig uit patronen gesneden, vervolgens gemonteerd en op het klankbord gelijmd met behulp van een ribbenpers die de ribben nauwkeurig positioneert en het bord vervolgens in de juiste kromming dwingt. De ribben zijn langs de lengtenerf van het hout gesneden en haaks op de lengtenerf van de zangbodem geplaatst, zodat trillingen gelijkmatig worden doorgegeven. De uiteinden van de ribben zijn gevederd en vervolgens in inkepingen geplaatst in het raamwerk van de piano die precies de boog van de kroon zullen ondersteunen; de pianomakers gebruiken speciale patronen om deze sneden in het frame te geleiden.
• 8 De twee klankbodembruggen dragen de trillingen van de snaren over hun lengte over op de klankbodem. De lange brug wordt doorkruist door treble-snaren en de bas-snaren die over de hoge tonen waaieren, kruisen de korte brug. De bruggen zijn gecompliceerd omdat ze de nerf van de zangbodem nauw parallel moeten lopen, met de kroon meebuigen en de snaren ondersteunen, die een neerwaartse druk uitoefenen op de bruggen en dus op de zangbodem. Deze druk moet worden ondersteund door de sterkte van de bruggen en de boog van de kroon, anders zakt de toon van de snaren. De bruggen zijn gemaakt van massieve blokken hout of van gelamineerd hout. Hard esdoorn wordt gebruikt in piano's van Amerikaanse makelij en valkenhout (beuken) wordt gebruikt in Europa. Gelamineerde bruggen moeten met lamellen loodrecht op de zangbodem worden geplaatst, anders hebben de lijmlagen een dempend effect. De bruggen zijn aan de zangbodem gelijmd en er ook aan vastgemaakt met houtschroeven die zijn afgedekt met zangbodemknoppen van hout die als sluitringen werken en voorkomen dat de schroeven in de plaat slijpen. De bruggen zijn op beide ingekeept Piano's hebben het grootste bereik van alle instrumenten en meer dan 2500 onderdelen. Ze worden beschouwd als behorend tot zowel de snaarfamilie van instrumenten, omdat de snaren van een piano zijn geluiden produceren, als tot de percussiefamilie, omdat het geluid wordt geproduceerd wanneer een hamer op een snaar slaat. kanten waar elke snaar elkaar kruist, zodat de snaar een klein deel van de brug raakt en gemakkelijk kan trillen. Er worden pinnen in de brug gestoken en tussen de pinnen worden snaren gestoken.

Snaren en stemmen

• 9 Pianosnaar wordt gemaakt in gespecialiseerde fabrieken en bestaat uit koolstofstaaldraad. De bassnaren zijn ook omwikkeld met koperen windingen in een proces dat het laden van de snaren wordt genoemd. De windingen voegen gewicht en dikte toe aan de snaren met stalen kern, zodat ze langzamer trillen en kunnen worden gemaakt op lengtes die passen bij een piano van praktisch formaat; zonder te laden, zouden bassnaren 30 ft (9,14 m) lang moeten zijn om hun geluid te produceren. Treble-snaren zijn kort, zijn niet omwonden met koper, maar zijn in drieën gegroepeerd om één toon te vormen. Schaalstokjes worden gebruikt als standaard voor elke snaar, die fungeren als een maat voor elk soort draad en bepalen hoeveel snaarmaten nodig zijn; tot 17 verschillende draaddiameters kunnen worden gebruikt om één piano te bespannen. Pianosnaren vereisen speciale zorg en behandeling omdat ze direct liggen nadat ze zijn gevormd, gesneden en geladen en nooit op rollen worden gewikkeld. Nadat de snaren zijn gespannen, worden ze op hun plaats gehouden in de buurt van de stempennen door metalen staven en speciale koperen noppen, agraffes genaamd. Andere staven positioneren de snaren goed in de buurt van de trekpennen.
• 10 Stempennen zijn gemaakt van staaldraad. De draad wordt op de juiste lengte gesneden, de uiteinden worden gevormd met een matrijs en de pinnen worden in een tuimelaar geladen waar ruwe randen worden gladgestreken. De tuimelaar leegt ze in een pers waar volants die op stemhamers passen, worden gevormd aan de bovenkant van de pinnen. Gaten voor de snaren worden geboord in de swagged uiteinden van de pinnen, de pinnen worden ontdaan van metaalspanen en olie, en vernikkelen wordt op de pinnen aangebracht om te voorkomen dat ze gaan roesten. De pinnen zijn voorzien van schroefdraad om gemakkelijk te draaien tijdens het stemmen, waarna ze worden onderworpen aan gecontroleerde verwarming, blauwing genaamd, die het buitenoppervlak van de schroefdraad van de pinnen oxideert (waar de vernikkeling werd verwijderd tijdens het inrijgen), zodat de pinnen het hout in de speldenblok. Speciale machines steken meerdere pinnen tegelijk door de gaten in de gietijzeren plaat en in het pinnenblok waar ze met de hand op hun plaats worden gemonteerd.

Het toetsenbord en de actie maken

• 11 Toetsenborden, toets- en actieframes en acties worden gemaakt door gespecialiseerde fabrikanten. De toetsen balanceren en draaien op een set van twee of drie rails die zijn bedekt met vilt om geluid te voorkomen. Geleidepennen voor elke sleutel worden in de voor- of bovenrail en de midden- of balansrail gestoken. De toetsen zelf zijn gemaakt van lichtgewicht hout dat op maat wordt gesneden en in ovens wordt gedroogd. De toetsen zijn bedekt met zwart of wit plastic, hoewel in het verleden ivoor en ebbenhout werden gebruikt. De plastic sleutelkappen zijn gevormd om een ​​groep sleutels te bedekken die later afzonderlijk worden gesneden. Aan de onderkant zijn gaten geboord om in de geleidepennen te passen. Aan de achterkant van het toetsenbord zijn kaapstanderschroeven gemonteerd die zich in de piano uitstrekken; de actie zal op deze worden gezet. De sleutels zijn nu in 88 individuen gesneden, die aan de zijkanten worden geschuurd en gepolijst. De zwarte toetsen worden ook zwart gebeitst voordat de zwarte doppen worden vastgelijmd. De sleutels worden opnieuw aangepast aan het sleutelframe, ponsen die lijken op ringen worden over de geleidepennen geplaatst en de sleutels worden erop geplaatst.
• 12 De stem van de piano hangt af van de kwaliteit van de hamers. In de loop van de geschiedenis van de piano zijn veel materialen gebruikt, van elandleer tot rubber, maar tegenwoordig zijn hamers bedekt met eersteklas wolvilt met een nauwkeurig gegradueerde dichtheid. Het vilt is gemaakt door specialisten die beginnen met geselecteerde wol die wordt gekaard, gekamd, gevouwen en samengeperst tot vilt in taps toelopende stroken. Het dunste vilt wordt gebruikt voor de drievoudige hamers, terwijl het dikke vilt wordt gebruikt voor de bas. De kern van elke hamerkop is een houten lijstwerk en een onder- en bovenvilt zijn op hun plaats gebonden met hars om het vormstuk te bedekken. De hamerkoppen worden gemaakt in lange stroken van dezelfde grootte en vervolgens met de hand of automatisering in afzonderlijke hamerkoppen gesneden. De complete set hamers is in de piano geïnstalleerd. Het geluid van de piano wordt aangepast door een speciaal opgeleide tuner, een voicer genaamd. De sleutelacties moeten met dezelfde weerstand reageren. De vilten hamers zijn aangepast met een sticker of naald die de hamerkoppen een nieuwe textuur geeft en het geluid verandert.
• 13 De laatste onderdelen worden toegevoegd, inclusief de pedalen en hun trapwerk, de valplank of sleutelklep, het muziekrek, de scharnieren en het bovendeksel, de topstick die het verhoogde deksel ondersteunt, en vele andere details. Alle onderdelen zijn zorgvuldig gemaakt, zodat ze goed aansluiten en niet rammelen of de klank van het instrument op een andere manier beïnvloeden.

Kwaliteitscontrole

Piano's zouden niet bestaan ​​zonder kwaliteitscontrole in alle aspecten van de productie, omdat de instrumenten te gevoelig zijn en afhankelijk zijn van de interactie van vele onderdelen en materialen. Kwaliteit begint bijvoorbeeld bij het ontwerp van de weegtechnicus. Metallurgen controleren het metaalgehalte van de ijzeren plaat; Er worden chemische analyses gemaakt van de andere gehalten, waaronder koolstof, zwavel, fosfor en mangaan. Temperatuur is ook van cruciaal belang; het gesmolten ijzer is 2.750 ° F (1.510 ° C), en de grond- of uithardingstemperaturen worden ook zorgvuldig gecontroleerd. String wordt op dezelfde manier gecontroleerd en getest tijdens de fabricage op elasticiteit, veerkracht en treksterkte.

De Toekomst

Het proces van pianofabricage is al een eeuw in wezen hetzelfde gebleven, maar toonladderingenieurs zijn altijd op zoek naar nieuwe methoden. Vacuümgieten is recentelijk gebruikt om gietijzeren platen te produceren met gladde afwerkingen die geen slijpen vereisen.