Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Vaatwasser

Achtergrond

Afwassen is niet de meest dankbare taak. Koken kan creatief zijn, maar achteraf opruimen lijkt tijdverspilling en laat de persoon die aan het wassen was, klagen over 'afwashanden'. De ontwikkeling van de vaatwasser heeft een deel van de eentonigheid, evenals het vet en vuil, weggenomen. Het werkt volgens het eenvoudige principe van het afwassen van vaat die op rekken in de machine is geplaatst met meerdere waterstralen. De moderne vaatwasser heeft functies die geschikt zijn voor fijn glaswerk of de zwaarste potten en pannen; meerdere cycli die reinigen, ontsmetten en drogen; en onder de toonbank of stand-alone modellen voor elke maat, gebruik en prijsklasse. Het is verre van perfect; taai voedsel kan persoonlijke aandacht nodig hebben voor en nadat borden en pannen in de vaatwasser zijn gereinigd, en weinig eigenaren van kristalglas en fijn porselein zijn bereid om ze aan een machine toe te vertrouwen. Maar de vaatwasser is, net als andere keukenapparatuur die in de twintigste eeuw is uitgevonden en verbeterd, een vaste waarde in veel keukens van de eenentwintigste eeuw.

Geschiedenis

Het grootste obstakel bij het afwassen is altijd de beschikbaarheid van water geweest. Vroege beschavingen gebruikten een beperkt aantal en soorten borden, gebruiksvoorwerpen en kookgerei en droegen ze naar beekjes, vijvers of troggen met water om ze schoon te maken. De tweede keuze was om het water naar de afwas te dragen. Vrouwen droegen water in emmers van gemeenschappelijke waterbronnen of van particuliere pompen achter hun huizen of appartementsgebouwen tot het begin van de twintigste eeuw, toen binnenleidingen eindelijk water naar binnen brachten, niet alleen voor het baden maar ook voor gebruik in de keuken.

De eerste vaatwassers werden rond 1850 gepatenteerd, maar net als machines voor het wassen van kleding waren het grote apparaten die stoomkracht en toevoer van verwarmd water gebruikten om veel gerechten tegelijk te weken. In sommige modellen werden de schalen op wiegen gehouden die door het water schommelden; anderen hadden peddels die water rond de borden klotsten of ronde rekken die de borden vasthielden en roteerden om ze door het water te laten circuleren. Een assortiment van propellers, dompelhulzen die de schotels droegen en plunjers die water over de schotels dreven, werden in andere machines ingebouwd. In 1875 creëerde C.E. Hope-Vere een machine die waterstralen op rekken richtte; het idee van de waterstralen werd overgenomen door andere uitvinders, waaronder A.W. Bodell, wiens model in 1906 werd geïntroduceerd. Een andere, de Blick-machine, gebruikte een propeller die waterstralen over rekken vol borden sproeide. Dit basisidee wordt tegenwoordig gebruikt.

De eerste publiekelijk getoonde modellen werden geïntroduceerd rond 1915, maar de vaatwasser werd pas rond 1930 op grote schaal geproduceerd en verkocht aan particuliere gezinnen. De vaatwasser was niet meteen een hit. De koelkast werd rond dezelfde tijd geïntroduceerd en veroverde Amerika; maar dit is logisch omdat het bewaren van voedsel veel belangrijker is dan afwassen. De machines waren ook te inefficiënt om handwerk volledig te elimineren; om eerlijk te zijn, dit was niet helemaal de schuld van de vaatwassers - zepen van de dag waren niet geschikt voor de taak. Tegen de jaren vijftig werden speciale afwaszepen ontwikkeld die reinigen zonder schuimen en wegspoelen, speciaal voor vaatwassers, en het publiek begon meer interesse te tonen. De automatische vaatwasser is nog steeds niet een absolute must in elke keuken, maar tegen de jaren 70, toen meer vrouwen Een vaatwasser. buitenshuis begon te werken, werd de inbouwvaatwasser als een aanwinst gezien.

Grondstoffen

De belangrijkste onderdelen van een vaatwasser zijn gemaakt van staal en kunststof. De basisconstructie bestaat uit een stalen frame en een stalen deurpaneel. Platen van roestvrij staal worden ingekocht en in de fabriek in de gewenste stukken en vormen vervaardigd; zowel de deur als de omhullende kast voor stand-alone modellen worden gekocht als opgerold plaatstaal dat vooraf is afgewerkt in verschillende standaardkleuren. Andere kleine stalen onderdelen worden in eigen huis ontworpen, maar door leveranciers gemaakt volgens de specificaties van de fabrikant.

De rekken waar de borden op staan ​​zijn eveneens van staal, maar worden als opgerold draad aan de fabriek geleverd. Om de rektanden te coaten om krassen op de borden te voorkomen, worden de rekken gedompeld in plastic in de vorm van polyvinylchloride (PVC) of nylon poeder.

De binnendoos die de rekken en de wasarmen bevat, wordt de kuip genoemd. Het is een enkel stuk (het stuk aan de binnenkant van de deur niet meegerekend) dat in de fabriek wordt gespoten. Het spuitgieten gebeurt met korrels van calciumversterkte polypropyleen kunststof. Dit plastic wordt gerespecteerd om zijn sterkte en om het feit dat het inert is; dat wil zeggen, het reageert niet met chemicaliën zoals die in wasmiddelen en is bestand tegen water en hitte. Veel andere onderdelen, waaronder de mand voor bestek, containers voor wasmiddel, en de wastoren en sproeiarmen, zijn ook spuitgegoten.

Motoren, pompen en elektrische besturingen en componenten worden gemaakt door onderaannemers in overeenstemming met ontwerpen van de fabrikant van de vaatwasser.

Ontwerp

De ingenieurs die vaatwassers ontwerpen, zijn geïnteresseerd in het verbeteren van twee belangrijke kenmerken van hun producten. Efficiënt schoonmaken is natuurlijk het belangrijkste marketingkenmerk, maar consumenten zijn ook geïnteresseerd in stille werking. Reinigingssystemen bestaan ​​uit een wastoren en sproeiarmen, maar de openingen, de kracht van de waterpomp en de posities van de rekken ten opzichte van de wasmachines zijn allemaal designelementen. Aan het eind van de jaren negentig raakten consumenten steeds meer geïnteresseerd in de vaatwasser als hulpmiddel voor het reinigen van gerechten, dus de ontwerpinspanningen waren gericht op het toevoegen van verwarmingsmethoden om ziektekiemen te doden.

Fabrikanten hebben verschillende benaderingen gekozen om hun vaatwassers zo stil mogelijk te houden. Maytag gebruikt bijvoorbeeld één enkele krachtige motor voor alle bewerkingen en omhult de buitenkant van zijn machines met zware isolatie. Amana Appliances daarentegen heeft zijn vaatwassers uitgerust met twee motoren (een voor de waterpomp en een voor het afvoersysteem). Samen hebben de twee motoren hetzelfde vermogen als eenheden met één motor, maar er is minder isolatie nodig voor een stille werking.

Ontwerp van de buitenkant van een stand-alone model is wat verfijnder omdat het een aantrekkelijke buitenkast moet hebben. Meestal is de bovenkant van de vrijstaande vaatwasser een houten kastblad, zodat de machine als extra werkoppervlak zal fungeren.

Het fabricageproces

  1. Een vaatwasser begint vorm te krijgen met het spuitgieten van de kuip. Twee mallen - de holte-reliëfvorm voor de buitenkant van de kuip en de kernreliëfvorm voor de binnenkant - zijn eerder geëtst in een stalen gereedschap dat, wanneer ze in elkaar passen, een leegte of ruimte bevat die de vorm van de kuip heeft. De gereedschapshelften worden bij elkaar gehouden in de kamer van de spuitgietmachine. Pellets van polypropyleen worden bij hoge temperatuur in de machine gesmolten en onder druk in de lege ruimte in het gereedschap geïnjecteerd. De hoge druk en vloeibare toestand van het plastic dwingt het plastic in elke zak en spleet in de mal in het gereedschap. Het gereedschap wordt geopend om de kuip, die nog heet is, los te laten.
  2. De hottub wordt naar een koelruimte getransporteerd en gekoeld tot een temperatuur die voor montagemedewerkers gemakkelijk te hanteren is. Andere plastic onderdelen worden ook gemaakt door spuitgieten, en deze kleinere stukken worden opgeslagen in bakken (met slechts één soort onderdeel per bak) die indien nodig naar de montageruimte kunnen worden verplaatst.
  3. In een ander deel van de fabriek worden de stalen onderdelen van de vaatwasser gemaakt. Buitenkasten voor stand-alone modellen en de deuren voor alle modellen zijn gesneden en in vorm geperst uit roestvrij staal in de vorm van spoelen die aan één kant voorbewerkt zijn. Platte stalen staven die in het frame van de vaatwasser worden gemonteerd, worden op lengte geschoren. De rekken worden ook gevormd met gereedschappen die de draad in twee lasstappen bijsnijden, ontbramen en in de rekken vormen. De omtrek van het rek wordt de "mat" genoemd en een gereedschap last alle draadstukken van de mat tegelijkertijd aan elkaar. Evenzo worden de kleine stukjes of tanden die de schalen ondersteunen tegelijkertijd op hun plaats gelast. Het voltooide rek wordt per transportband naar een reinigingsstation gebracht waar het wordt gereinigd en voorbereid om zijn PVC-coating te ontvangen. Het PVC heeft de vorm van een fijn poeder dat op het rooster wordt gebakken. Het gecoate rek wordt vervolgens uitgehard om de PVC-coating af te maken en af ​​te laten koelen.
  4. Vaatwassers worden gemonteerd op werkplekken langs een lopende band. De arbeiders zijn verantwoordelijk voor de stukken die samen met de arbeiders uit de bakken worden gehaald. Het frame wordt eerst geassembleerd en de motor of motoren worden bevestigd aan speciale steunen op het frame. De motoren worden als voltooide assemblages aan de lijnwerkers geleverd. De kuip wordt over de motor of motoren in het frame gemonteerd en bevestigd.
  5. Met de kuip op zijn plaats, worden de interieurcomponenten geïnstalleerd, te beginnen met het filtersysteem. De wastoren en armen zijn bevestigd, gevolgd door sets korvenrollen om de korven te ondersteunen en ze in en uit de machine te rollen, zodat de vaat gemakkelijk kan worden geladen. De rekken worden samen met de bestekmand op hun plaats gezet.
  6. De montage van de deur wordt voltooid door het installeren van het wasmiddeldoseerbakje en de naglansmiddelbekers en de bedieningselementen. De deur is bevestigd aan de voorkant van de vaatwasser. De buitenkant wordt voltooid door de elektrische aansluitingen en toevoerleidingen (voor schoon en vuil water) af te werken, en de buitenkant is geïsoleerd om lawaai en de effecten van warmte te verminderen die aanrechtbladen en kasten zouden kunnen vervormen. Isolatie wordt geprefabriceerd met de isolerende vezels gewikkeld in een folie-achtige bekleding. Dit wordt "isolatie in zakken" genoemd en wordt om de machine gewikkeld en in de teenruimte verpakt. Under-counter-modellen zijn nu voltooid. Stand-alone modellen worden afgewerkt door de omhullende kast en het houten blad te bevestigen. Elke voltooide machine wordt op een kar geladen om naar de verpakkingsruimte te worden verplaatst.
  7. In het verpakkingsgebied worden bumpersecties van piepschuim langs de randen van de machine geplaatst en omsloten door een doos. Pakketten met instructies en andere materialen worden bovenop de machine in de doos geplaatst, en de doos wordt verzegeld en naar een opslagruimte verplaatst voor verzending.

Kwaliteitscontrole

De kwaliteitscontrole wordt verzekerd door drie basisprocessen. Ten eerste worden de medewerkers van de assemblagelijn getraind in kwaliteitskwesties en kunnen ze onderdelen of gedeeltelijk geassembleerde machines afkeuren. Ten tweede wordt het assemblageproces gecontroleerd door lijnsupervisors; wanneer de montage is voltooid, inspecteren kwaliteitsingenieurs de voltooide machine en testen ze geselecteerde eenheden. Het belangrijkste onderdeel van het kwaliteitscontroleproces kan een ontwerpstap zijn die Amana Appliances een storingsmodus-effecten en -analyse (FMEA) noemt. Zodra er problemen worden geconstateerd tijdens de montage of door klanten worden gemeld via het garantieproces, worden corrigerende maatregelen genomen. De analyse is een zeer gereguleerd leerproces dat continu verbeteringen, feedback van klanten en corrigerende acties door het marketing- en ontwerpproces laat doorlopen, zodat nieuwe modellen en lijnen profiteren van eventuele wijzigingen in de oude.

Bijproducten/afval

Fabrikanten van vaatwassers produceren een reeks vaatwassers en andere apparaten, maar geen echte bijproducten. Afval wordt vrijwel geëlimineerd door een grondig recyclingprogramma dat metalen, kunststoffen en papier omvat.

De Toekomst

Alle industrieën worstelen met de vraag hoe ze meer klanten naar hun product kunnen trekken. Voor vaatwassers groeit de markt nog steeds omdat het een meer open veld is dan voor andere apparaten. Marketeers bespreken dit in termen van marktpenetratie; 99,8% van de Amerikaanse huishoudens heeft bijvoorbeeld een koelkast, maar slechts 56,5% heeft een vaatwasser. Dit lijkt veelbelovend voor fabrikanten van vaatwassers, maar het toont aan dat potentiële klanten die geen vaatwasser hebben, misschien niet zien dat deze apparaten voordelen bieden ten opzichte van met de hand afwassen. Om klanten aan te trekken, is de nieuwste vooruitgang in de productie van vaatwassers de ontsmettingsoptie met een hoge verwarmingscyclus om bacteriën te doden. Stille werking, energiezuinigheid en schone vaat zonder voorspoelen zijn bestaande eigenschappen die continu worden verbeterd.


Productieproces

  1. Gazonsproeier
  2. Waterpistool
  3. Toilet
  4. Pool Fill Control
  5. Wat is een Bibcock?
  6. Wat is een zeewaterpomp?
  7. Een inleiding tot de warmwaterpomp
  8. Wat is een meertraps waterpomp?
  9. Wat is een commerciële waterpomp?
  10. Inleiding tot dompelbare waterpompen
  11. Verschillende soorten turbine