Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Ken uw materialen:EPU

Elastomeer polyurethaan (EPU) is een familie van rubberachtige materialen die is ontwikkeld door het Carbon for Digital Light Synthesis™ (DLS)-proces. Net als andere elastomere materialen heeft EPU een niet-lineaire materiaalrespons met een zeer hoge rek bij breuk. Dit zeer elastische materiaal is geschikt voor toepassingen die slagvastheid of trillingsisolatie vereisen.

Carbon biedt twee verschillende soorten EPU-materialen:EPU 40 en EPU 41. Hoewel ze veel overeenkomsten hebben, is EPU 41 iets stijver dan EPU 40 en heeft daarom meer vormstijfheid, zelfs onder constante cyclische belasting. De stijvere EPU 41 heeft echter een veel lagere rek tot falen, wat betekent dat hij meer vatbaar is voor breuk bij hogere belasting. Zowel EPU 40 als 41 zijn perfecte materialen voor integratie van een conforme roosterstructuur, waarbij de structuur kan worden geoptimaliseerd of lokaal kan worden aangepast aan uw specifieke toepassingsvereisten.

Mechanische specificaties voor Carbon ® EPU 40 en 41

EPU 40 mechanische specificaties
Ultieme treksterkte:7,7 MPa
Rek bij breuk:> 250%
Scheurvastheid:23 kN/m
Stress bij 50%:1,9 MPa
Stress bij 100%:3,0 MPa

Lees de Carbon ® EPU 40 technisch gegevensblad voor meer details.


EPU 41 mechanische specificaties
Ultieme treksterkte:6,2 MPa
Rek bij breuk:> 130 %
Scheurvastheid:20 kN/m
Stress bij 50%:2,7 MPa
Stress bij 100%:4,7 MPa

Lees de Carbon ® EPU 41 technisch gegevensblad voor meer details.

Waarom EPU 40 versus EPU 41 gebruiken

Het meest voor de hand liggende verschil tussen EPU 40 en 41 is de natuurlijke kleuring; EPU 40 is een standaard zwart, terwijl EPU 41 een onderscheidend linnen groen is. Zowel EPU 40 als 41 kunnen traditionele elastische materialen vervangen, terwijl ze zorgen voor een goede energiedissipatie en compliance. Hoewel de twee redelijk op elkaar lijken, kunnen de details van uw aanvraag ervoor zorgen dat het ene materiaal voordeliger is dan het andere.

EPU 40
EPU 40 is Carbon ® 's originele EPU-materiaal. De lagere stijfheid zorgt voor een meer flexibele structuur die zeer geschikt is voor toepassingen die demping, energiedissipatie en schokabsorptie vereisen. Bovendien betekent de hoge rek tot bezwijken dat het kan herstellen van zeer grote vervormingen.

Vanwege de natuurlijke zwarte kleuring beperken onderdelen die zijn bedrukt met EPU 40 echter de kleuresthetische opties.

EPU 41
EPU 41 is Carbon ® s nieuwste toevoeging aan zijn EPU-familie. Het is een elastomeer materiaal van productiekwaliteit met een hogere stijfheid en veerkracht (energieteruggave) dan EPU 40. Dankzij de stijfheid van de EPU 41 kunt u de grenzen van de complexiteit van onderdelen verleggen, omdat onderdelen kunnen worden gemaakt van meer ingewikkelde structuren zoals roosters.

Over het algemeen hebben onderdelen die zijn bedrukt met EPU 41 een gladdere oppervlakteafwerking en vereisen ze minder nabewerking, waardoor ze klaar zijn voor klantgerichte toepassingen.

Populaire EPU-toepassingen

EPU-materialen lenen zich goed voor toepassingen die slijtvastheid, scheursterkte, chemische bestendigheid en temperatuurcompatibiliteit vereisen.

Gecombineerd met het unieke vermogen van zowel EPU 40 als 41 om functionele roosterstructuren te creëren, zijn ze geschikt voor ontwerpen voor veeleisende toepassingen zoals:

  • Schuimvervanging
  • Trillingsisolatie
  • Pakkingen
  • Zegels

EPU 40 is geweldig voor het dempen van roosters — waardoor het perfect geschikt is voor industriële toepassingen, zoals robotica, industriële gereedschappen en intermitterende belasting die schokabsorptie vereisen. Roosters bestaande uit EPU 41 hebben daarentegen een grotere veerkracht en zijn zeer geschikt voor toepassingen met een interface die een bepaald "gevoel" of tactiel element vereisen waarin energieteruggave gewenst is.

Fast Radius kan de hardheid van EPU-roosters afstemmen om verschillende prestatiekenmerken in verschillende regio's van een onderdeel te bereiken voor verbeterde functionaliteit en verhoogd gebruikerscomfort, zoals het geval was toen we met Steelcase werkten om een ​​armkap op hun bekroonde SILQ-stoel opnieuw te ontwerpen.

Het additieve proces voor gebruik met EPU-materialen

Koolstof ® heeft EPU 40 en 41 speciaal ontworpen voor het DLS-proces, wat betekent dat beide het continue vloeistofinterfaceproces (CLIP) kunnen ondergaan om isotrope onderdelen van productiekwaliteit te printen.

Ontwerp- en operationele overwegingen
Er zijn drie belangrijke ontwerpoverwegingen waarmee u rekening moet houden bij het ontwerpen van onderdelen met EPU 40 en 41:overhangen, vacuüms en onderdeelgrootte.

Beide materialen hebben een overhanghoekbegrenzing van 45 graden; alles daarboven vereist ondersteunend materiaal. Bovendien moeten stofzuigers zorgvuldig van uw kant worden ontworpen om te voorkomen dat lucht wordt opgesloten. Het is ook belangrijk om de grootte van uw onderdeel op een minimale functiehoogte te houden om lange afdruktijden te voorkomen. De belangrijkste operationele overweging hierbij is ervoor te zorgen dat er een vlak oppervlak is waar de lagen op kunnen zitten en opofferingssteunen accepteren.

Een secundaire operationele overweging is de potlife van EPU 40 en 41. Beide materialen kunnen het DLS-proces alleen doorlopen binnen het tijdsbestek van hun respectievelijke houdbaarheid, of hoe lang ze verwerkbaar zijn nadat ze zijn gekatalyseerd. De verwerkingstijd voor EPU 40 is iets korter dan die van EPU 41. Dus als uw onderdeel vrij groot is, kan het gebruik van EPU 41 de voorkeur hebben.

Wanneer kunt u uw rol verwachten

EPU 40 en 41 kunnen werken binnen onze standaard doorlooptijd van vijf tot zeven werkdagen - twee voor versnelde bestellingen of kleinere builds. Afhankelijk van de grootte en vorm van uw onderdeel, kan het afdrukken enkele minuten tot 12 uur duren.

Onderdelen die met beide materialen zijn gemaakt, moeten 10 minuten worden gewassen en minimaal acht uur thermisch worden uitgehard.

Brainstorm over de beperkingen van uw toepassing voordat u een materiaal selecteert. Als je naar een industriële toepassing kijkt, dan zou EPU 40 een goede oplossing kunnen zijn. Maar als u op zoek bent naar een specifieke kleuresthetiek, dan is EPU 41 misschien de betere keuze.

Voordat u kiest tussen EPU 40 en 41, raden we u aan contact op te nemen met ons team om elke optie te bespreken.

Onze groeiende voetafdruk van microfabrieken zal 's werelds meest geavanceerde fabrieken voor iedereen toegankelijk maken.

Leer meer

Industriële technologie

  1. Ken uw materialen:flexibele hars
  2. Ken uw materialen:elastische hars
  3. Ken uw plastic materialen:PA 12 (Nylon 12)
  4. Ken uw materialen:MPU
  5. Ken uw materialen:CE 221
  6. Ken uw materialen:EPX 82
  7. Ken uw materialen:RPU 70
  8. Ken uw materialen:SIL 30
  9. Ken uw materialen:flexibel polyurethaan (FPU 50)
  10. Ken uw materialen:urethaanmethacrylaat (UMA)
  11. Ken uw materialen:nylon