PCB-afwerkingen - onderdompelingstin

Oppervlakteafwerkingen van PCB's zijn een dynamisch, veeleisend en voortdurend evoluerend domein. Met alle op onderdompeling gebaseerde coatings die op de markt verkrijgbaar zijn, hebben fabrikanten van printplaten printplaten van consistente kwaliteit geproduceerd.

Onderdompeling gecoate PCB-oppervlakteafwerking maakt gebruik van een chemisch proces waarbij een vlakke metalen laag op kopersporen wordt afgezet. De vlakheid van de coating maakt het een ideale keuze voor oppervlakteafwerking voor platen met kleine componenten.

Immersion Tin is de goedkoopste van alle soorten coatings. Het is zeer zuinig; het komt echter met bepaalde tekortkomingen. Een van de belangrijkste nadelen van onderdompelingstin is dat zodra u het tin op koper deponeert, het begint te bezoedelen. Dit betekent ook dat als u soldeerverbindingen van lage kwaliteit wilt vermijden, het noodzakelijk is om uw soldeeractiviteit binnen 30 dagen uit te voeren.

Als u hogere productievolumes verwacht, is dat geen probleem. Bovendien, als u snel grote batches printplaten maakt, kunt u het aantastingsverschijnsel vermijden.

Als u echter geen grote volumes produceert, is het waarschijnlijk beter voor u om een ​​alternatieve oppervlakteafwerking te kiezen, zoals immersiezilver.

Onderdompelingstin als alternatief

Zoals de naam al aangeeft, gebruikt deze oppervlakteafwerking een zeer dunne metalen laag tin over de koperlaag van uw printplaat. Immersion Tin is een loodvrij alternatief voor de oppervlakteafwerking van PCB's en is in staat om consistente vlakke oppervlakken te produceren, wat zowel kostenefficiënt is als goed soldeert.

Het uiterlijk van de dunne laag is typisch wit. Daarom wordt dit type immersie-afwerking in de industrie ook wel "wit tin" genoemd. PCB-fabrikanten brengen deze coating op koper aan via een chemisch chemisch bad.

De onderdompeling Tin PCB-oppervlakteafwerking beschermt het koper tegen oxidatie. Deze bescherming duurt de volledige houdbaarheid van de printplaat, wat een ander voordeel is van immersion Tin-afwerking.

Het vereist echter een uiterst zorgvuldige behandeling tijdens het assemblageproces van de printplaat. Omdat dit proces gevoelig is voor schade veroorzaakt tijdens het hanteren, is het beter om een ​​volledig proces op te zetten dat kan helpen bij het minimaliseren van PCB-verwerkingsfouten en ongelukken.

Een ander problematisch aspect van het gebruik van immersietin is de sterke affiniteit die koper en tin voor elkaar hebben. Het zorgt ervoor dat de twee metalen in elkaar kunnen diffunderen, wat kan resulteren in de vorming van kleine strengen die bekend staan ​​​​als 'tinnen snorharen'.

Deze kleine strengen diffuus tin kunnen kortsluiting in de circuits veroorzaken en de kwaliteit van de soldeerverbindingen van uw PCB verminderen. Dit kan een negatieve invloed hebben op de prestaties en houdbaarheid van uw printplaat.

Voor- en nadelen van onderdompelingstin

Net als alle andere afwerkingen heeft immersie Tin PCB-oppervlakteafwerking zijn eigen voordelen en tekortkomingen. Laten we ze eens bekijken.

Pluspunten

• Het is een loodvrije oppervlakteafwerking
• Het is zeer betrouwbaar en produceert prima kwaliteit
• Het produceert vlakke of platte oppervlakken
• Een van de meest kosteneffectieve PCB-oppervlakteafwerkingen die op de markt verkrijgbaar is
• Het is een topkeuze als het gaat om "Press Fit Pin Insertion"
• Het is herbruikbaar

Nadelen

• Het is geen haalbare oplossing voor PTH
• Het gebruikt Thioureum in het proces, dat een bekende kankerverwekkende stof is
• Het is niet ideaal voor meerdere reflow- en assemblageprocessen
• Bekend om de vorming van tinnen snorharen
• Het kan schade aan het soldeermasker veroorzaken
• De onderdompelingscoating kan gemakkelijk worden beschadigd door onvoorziene handelingen en fouten
• Het is moeilijk om de dikte van de oppervlakteafwerking te meten

Laatste gedachten

Hoewel immersion Tin een goed alternatief is voor een loodvrije oppervlakteafwerking, zijn er behoorlijke bewaarcondities voor de printplaten nodig. Bovendien kun je ze het beste niet langer dan zes maanden bewaren, anders begin je de vorming van tinnen snorharen op te merken.

Als u vragen heeft over wat u zojuist hebt gelezen of iets anders met betrekking tot uw PCB-assemblage, neem dan vandaag nog contact met ons op. We zijn hier om te helpen!