8-laags PCB-fabrikant– Alles wat u moet weten

Als u op zoek bent naar een fabrikant van 8 lagen PCB's, bent u hier aan het juiste adres. In deze blogpost bespreken we alles wat je moet weten over 8-laags printplaten. We zullen het hebben over de verschillende soorten 8-laags PCB's, evenals de voordelen van het gebruik ervan. We zullen ook bespreken hoe u een 8-laags PCB-fabrikant kiest en waar u op moet letten bij het nemen van uw beslissing. Dus zonder verder oponthoud, laten we aan de slag gaan!

Wat is een 8-laags printplaat?

Cirkelborden staan ​​in een rij

Een 8-laags PCB is een printplaat met 8 lagen geleidende materialen. Deze 8 lagen zijn meestal gemaakt van koper en zullen elektronische componenten met elkaar verbinden. De 8 lagen, die isolerende materialen ze scheiden, en ze worden met elkaar verbonden door via's (gaten).

Een meerlaagse PCB met acht lagen, ook wel 8-laagse PCB genoemd, heeft voldoende routeringsruimte en vias-ruimte voor toepassingen waarvoor meerdere stroomeilanden nodig zijn.

Waarom u de 8-laags PCB-stack-up zou moeten gebruiken

High-tech elektronische PCB met de processor, microchips en gloeiende digitale elektronische signalen

Om de EMC-prestaties te verbeteren, is in sommige gevallen 8-laags PCB nodig

* 8-laags PCB kan een betere EMC-afscherming bieden dan kaarten met een lagere laagtelling.

* 8-laags PCB kan een betere scheiding van stroom en grondvlak bieden dan borden met een lager aantal lagen.

*De 8-laags PCB kan meer routeringslagen bieden dan borden met een lager aantal lagen.

* 8-laags PCB kan een betere signaalroutering met hoge snelheid bieden dan kaarten met een lagere laagtelling.

8-laags PCB-stapelmaterialen

Detail van een elektronische printplaat met veel elektrische componenten

8-laags PCB bestaat uit een stapel afwisselende diëlektrische en geleidende lagen. De meest gebruikte materialen in 8-laags PCB's zijn:

Geleidende materialen:

* Koper

Koper is het meest gebruikte materiaal in 8-laags PCB's. Bovendien is het een uitstekende geleider van elektriciteit en heeft het relatief lage kosten. Ook zijn de kosten voor het recyclen van koper erg laag.

* Goud

Goud is een minder gebruikelijk geleidend materiaal dat nuttig is in 8-laags PCB's. Bovendien is het een uitstekende geleider van elektriciteit en heeft het relatief hoge kosten.

* Zilver

Zilver is een goede geleider van elektriciteit en corrodeert niet. En het is minder duur dan goud.

* Aluminium

Aluminium is een goede geleider van elektriciteit en heeft relatief lage kosten. Aluminium heeft echter de neiging om te corroderen.

Aluminium 8-laags PCB is om hoge stroomsporen te dragen. Bovendien zijn deze sporen doorgaans erg dik en hebben ze een lage impedantie.

Printplaat en microchip

Substraatmaterialen

Warmte en signalen worden beide geïsoleerd door een isolatiemateriaal te gebruiken, zoals glas-epoxymaterialen. Bovendien wordt 8-laags PCB ook gebruikt om hoge stroomsporen te dragen. En deze sporen zijn meestal erg dik en hebben een lage impedantie.

Diëlektrisch Materialen:

* Polyimide

Polyimide is een veelgebruikt diëlektrisch materiaal dat nuttig is in 8-laags PCB's. Bovendien heeft het een zeer lage diëlektrische constante en verliestangens.

* FR-408

FR-408 is een ander veelgebruikt diëlektrisch materiaal dat nuttig is in 8-laags PCB's. Bovendien heeft het een lagere diëlektrische constante en verliesraaklijn dan polyimide.

* Rogers RO400

Rogers RO400 is een diëlektrisch materiaal met een zeer lage diëlektrische constante en verliesraaklijn. Het is ook gebruikelijk om printplaten met 8 lagen te vinden.

* Aarlen AD2000

Arlon AD2000 is een diëlektrisch materiaal met een zeer lage diëlektrische constante en verliesraaklijn. Daarnaast is de 8-laags print standaard.

Veel andere diëlektrische materialen kunnen 8-laags PCB's gebruiken, maar dit zijn de meest voorkomende. Bij het kiezen van een 8-laags PCB van diëlektrisch materiaal, is het essentieel om rekening te houden met de diëlektrische constante, de verliesraaklijn en de thermische geleidbaarheid.

8-laags PCB-stack-up-toepassingen

Hoogfrequente printplaat PCB

8-laags PCB's zijn het meest toepasbaar in hoogfrequente toepassingen waar signaalintegriteit belangrijk is. Bovendien kan 8-laags PCB ook worden gebruikt in toepassingen waar thermische geleidbaarheid belangrijk is. Enkele veel voorkomende 8-laags PCB-toepassingen zijn:

– Snelle digitale borden

– RF- en magnetronborden

– Eindversterkerkaarten

– Oplossingen voor thermisch beheer

– LED-verlichtingsborden

8-laags stapelbare PCB's

Een printplaat monteren

Er zijn veel voordelen aan het gebruik van een 8-laags printplaat over de onderste laag printplaat. Hier is een lijst met de voordelen.

Straling verminderen

Emissie:8-laags PCB heeft een betere signaalintegriteit die de stralingsemissie helpt verminderen.

Verbeterde stroomverdeling:

8-laags PCB kan zorgen voor een verbeterde stroomverdeling met behulp van binnenlagen.

Verhoogde betrouwbaarheid

Vergeleken met de onderste laag printplaat is de 8-laags printplaat betrouwbaarder vanwege de verbeterde stroomverdeling en signaalintegriteit.

Kosteneffectief

De 8-laags printplaat is kosteneffectiever dan een lagere laag printplaat, omdat er minder materiaal wordt gebruikt en efficiënter te vervaardigen is.

8-laags printplaat opstapelen

8-laags PCB-stapeling

De typische 8-laags PCB-stack-up bevat meestal:

Bovenste en onderste lagen, vier signaallagen, vier vlakke lagen, soldeermaskers, kern en prepreg.

Signaallagen:

* Binnenste lagen

De binnenste lagen van 8-laags pcb worden toepasbaar om signaalsporen te dragen. En deze sporen zijn meestal erg dun en hebben een hoge impedantie.

* Buitenste lagen

De lagen van 8-laags PCB's worden gebruikt om signaal- en grondsporen te dragen. Bovendien zijn deze sporen doorgaans erg dun en hebben ze een hoge impedantie.

Grondlagen:

* Binnenste lagen

De binnenste lagen van 8-laags pcb zijn goed om grondvlakken te dragen. Bovendien zijn deze vlakken doorgaans erg groot en hebben ze een lage impedantie.

* Buitenste lagen

De buitenste laag van de 8-laagse PCB wordt aangebracht om stroom- en aardingssignalen te dragen. Bovendien zijn deze signalen doorgaans laagfrequent en hebben ze een hoge stroomcapaciteit.

Krachtlagen:

* Binnenste lagen

De binnenste lagen van een 8-laags printplaat moeten stroomsignalen dragen. Deze signalen zijn ook typisch hoogfrequent en hebben een lage stroomcapaciteit.

* Buitenste laag

De buitenste laag van 8-laags pcb is handig voor het dragen van stroom- en grondsignalen. Deze signalen zijn ook typisch hoogfrequent en hebben een lage stroomcapaciteit.

Hier zijn de details van alle lagen:

*Bovenste laag

Dit is ook de hogesnelheidssignaallaag. En de routing zit aan de boven- en onderkant van deze laag. De via's staan ​​ook in verbinding met deze laag.

*Laag 2

Deze laag is GND Plane of grondlaag, grondvlaklaag. Bovendien is het voor de voeding en aarde van hogesnelheidssignalen.

*Laag 3

Deze laag is ook de hogesnelheidssignaallaag.

*Laag 4

Deze laag is GND Plane of grondvlaklaag.

*Laag 5

Deze laag is GND Plane of grondvlaklaag.

* Laag 6

Dit is ook de hogesnelheidssignaallaag.

*Laag 7

Deze laag is GND Plane of grondvlaklaag.

*Onderste laag

Deze laag is ook de hogesnelheidssignaallaag.

Merk op dat signaallagen worden gescheiden door grond- en stroomvlakken om EMI-gevoeligheid en emissie te verminderen.

Daarnaast zijn kernmateriaal en prepregs die gebruikt worden in 8-laags PCB's ook belangrijk. Bovendien zijn Rogers RO4350B en Tachyon 855 goede keuzes voor 8-laags PCB's.

Bovendien is impedantiecontrole belangrijk voor het ontwerp van transmissielijnen en kunnen de dikte en samenstelling van materialen van invloed zijn.

8-laags PCB-dikte

Chips op een blauwe PCB

De dikte van een 8-laags printplaat kan variëren, afhankelijk van de fabrikant. De gemiddelde dikte is echter ongeveer 0,060 inch (0,1524 cm). Deze dikte is nodig om alle 8 lagen geleidend materiaal op te nemen, evenals de isolatiematerialen ertussen.

Aardingsregels voor meerlaagse PCB's-8-laagse PCB

• Knip eerst de onderste laag niet af.
• Ten tweede, boor de via's zo klein mogelijk.
• Ten derde, plaats de via's uit de buurt van gevoelige gebieden. Houd ook de via-lengte zo kort mogelijk.
• Ten vierde, zorg ervoor dat er niets onbeheerd wordt achtergelaten.
• Ten vijfde, vergeet het retour huidige pad niet.
• Plaats ten zesde de grondvlakken zo dicht mogelijk bij elkaar.
• Last but not least, controleer de impedantie.

Als u deze eenvoudige 8-laagse PCB-aardingsregels volgt, is uw bord goed op weg naar succes!

8-laags PCB-prototype

Blauwe prototypen van PCB in een hand

Het 8-laags FR-4 PCB-prototype is een soort printplaat met acht lagen die stevig aan elkaar worden gekoppeld en onderling betrouwbare verbindingen hebben.

De FR-4 heeft ingewikkelder structuren dan een 8-laags FR-4 PCB.

• Ten eerste creëert het meer ruimte voor het verbergen van verzonden signalen van aangrenzende laagsignalen.
• Om ruiskoppeling te minimaliseren, beschikt het bovendien over meerdere stroom- en aardingsvlakken, net als een digitaal grondvlak.
• Bovendien zijn isolatie en impedantiecontrole op sporen noodzakelijk voor analoge signalen, vooral die met RF.
• Ten slotte helpt het gebruik van veel meer lagen ons om signalen te routeren die moeten worden gekoppeld.

Wat is het verschil tussen de 4-laags PCB-stackup en de 8-laags PCB-stackup?

De 8-laags stack-up lijkt erg op de 4-laags stack-up. Het belangrijkste verschil is echter dat er twee extra vlakken in de 8-laags stapeling zijn. Ook kunnen deze extra vliegtuigen worden gebruikt voor stroom of grond. Bovendien heeft de stapel met 8 lagen ook meer via's dan de stapel met 4 lagen.

6-laags vs 8-laags printplaat

Het belangrijkste verschil tussen een 6-laags en 8-laags PCB is het aantal lagen. Daarnaast heeft een 8-laags printje twee lagen meer dan een 6-laags printje. Bovendien kunnen deze extra lagen worden gebruikt voor stroom of aarde. Ook heeft de 8-laags stack-up meer via's dan de 6-layer stack-up.

Standaard 8-laags PCB Stack-up fabricagetechnieken

Een printplaat monteren

Naarmate de technologie vordert, wordt de behoefte aan meer geavanceerde 8-laags PCB-stackups in veel toepassingen duidelijk. Verder zijn er verschillende uitdagingen die we moeten overwinnen bij het ontwerpen van 8-laags boards.

Signaalintegriteit

Signaalintegriteit is een van de belangrijkste aspecten waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpen van 8-laagse PCB's. Bovendien moet u de stack zo ontwerpen dat het risico op overspraak en andere problemen met de signaalintegriteit tot een minimum wordt beperkt.

Routebeschrijving

Een 8-laags PCB-stack-up kan in sommige situaties zes signaallagen bevatten.

Om overspraak te minimaliseren, moet u de signaalsporen van de aangrenzende lagen loodrecht op elkaar routeren.

Normaal gesproken leiden opeenvolgende lagen signaallagen op een andere manier, hoewel het ze kan scheiden door stroom- of grondvliegtuigen, om veilig te zijn.

Power levering

Een ander belangrijk aspect waarmee u rekening moet houden bij het ontwerpen van 8-laagse PCB's is de vermogensafgifte. Ook moet je de stack zo ontwerpen dat de stroomtoevoer naar de componenten op het bord wordt geoptimaliseerd.

Thermisch beheer

Thermisch beheer is een andere belangrijke overweging bij het ontwerpen van 8-laags PCB's. Daarom moet u de stapel zo ontwerpen dat het risico op thermische problemen wordt geminimaliseerd.

Blinde via's of begraven via's

U kunt ook blinde of begraven via's kiezen om het routeringsgebied te maximaliseren. Verder moet u met uw fabrikant overleggen of zij het onderdeel op de PCB's kunnen produceren.

maakbaarheid

Bij het ontwerpen van 8-laags PCB's is het belangrijk om rekening te houden met de maakbaarheid. Je moet de stapel ook zo ontwerpen dat het gemakkelijk te vervaardigen is.

Retourpad

Zelfs als het hogesnelheidssignaal zich op de binnenste laag bevindt, is het van cruciaal belang om hun terugweg in beeld te brengen.

Zorg ervoor dat de signalen solide retourpaden hebben op elke laag, beginnend bij de buitenste.

Dit kunnen we ook bereiken door een grondvlak rond het signaal te houden of, als dat niet mogelijk is, door via's te naaien.

kosten

Kosten zijn een andere belangrijke overweging bij het ontwerpen van 8-laags PCB's. U moet de stapel dus zo ontwerpen dat het kosteneffectief is.

Grondvlak

Over het algemeen is het, aangezien het een discontinuïteit van de impedantie kan veroorzaken, essentieel om gespleten grondvlakken te voorkomen

Zorg er daarnaast voor dat de componenten van de buitenlaag via laagohmige via's in verbinding staan ​​met de grondvlakken van de binnenlagen.

Kostenfactoren die 8-laags PCB-stackups beïnvloeden

Harware testen

Het vervaardigen van een 8-laags stack-up is duur en heeft verschillende componenten die bijdragen aan de totale prijs. Bepaalde elementen zijn echter van invloed op de kosten.

Afmetingen van printplaten

De grootte van de 8-laags printplaat is de eerste kostenfactor waarmee rekening moet worden gehouden. Daarom, hoe groter het bord, hoe duurder het zal zijn. Dit komt omdat het pension meer materiaal zal moeten gebruiken en het proces van het maken van de 8-laagse stapeling langer zal duren.

Pitch

De volgende kostenfactor is de toonhoogte. Ook is de toonhoogte de afstand tussen het midden van een via tot het midden van een andere via. Dus hoe kleiner de steek, hoe meer via's er geboord moeten worden en hoe duurder de 8-laags stapel zal zijn.

Boormaat

De grootte van de boor heeft ook invloed op de prijs. Dientengevolge, hoe kleiner de boor, hoe duurder deze zal zijn. Dit komt omdat het pension een kleinere boor moet gebruiken en het proces van het maken van de 8-laagse stapeling langer zal duren.

Koperdikte

De dikte van het koper heeft ook invloed op de prijs. Hoe dikker het koper, hoe duurder het zal zijn. Dit komt omdat het pension meer koper moet gebruiken en het proces van het maken van de 8-laagse stapeling langer zal duren.

Typen oppervlakteafwerking

Er zijn een paar verschillende soorten oppervlakteafwerkingen en elk heeft een andere invloed op de prijs.

– HASL (Hot Air Solder Leveling) is de meest voorkomende en de goedkoopste.

– ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) is duurder omdat het een ingewikkelder proces is.

– OSP (Organic Solderability Preservative) komt minder vaak voor en is duurder.

– Immersion Silver is minder gebruikelijk en duurder.

– Dompelblik komt minder vaak voor en is duurder.

– Vergulden is de duurste oppervlakteafwerking.

De prijs van 8-laags PCB's is ook afhankelijk van de features die meegeleverd worden. Als u bijvoorbeeld begraven of blinde via's nodig heeft, verhoogt dat de kosten. Gespecialiseerde materialen, zoals Rogers of Teflon, zullen ook bijdragen aan de prijs. Uiteindelijk is de beste manier om een ​​nauwkeurige offerte te krijgen, te werken met een gerenommeerde 8-laags PCB-fabrikant. En zij kunnen u helpen bij het kiezen van de juiste oppervlakteafwerking en kenmerken voor uw project.

8-laags PCB-stack-up fabrikant

Met welke factoren moet u rekening houden bij het kiezen van een professionele PCB-fabrikant? There are a few things to think about.

– The 8-layer PCB manufacturer’s capabilities

Firstly, you need to consider the 8-layer PCB manufacturer’s capabilities. They should have the ability to produce 8-layer PCBs to your specifications. Also, you need to make sure that they have the necessary equipment and resources to produce 8-layer PCBs.

Whether they have advanced production lines, skilled workers, and 8-layer PCB design engineers.

In addition, the 8-layer PCB manufacturer’s expertise is essential. Hence, you should consider the 8-layer PCB manufacturer’s experience. They should have experience in manufacturing 8-layer PCBs so that they can produce a high-quality 8-layer PCB for you.

– 8-layer PCB manufacturing cost

The cost is also a concern. So you should have this in mind when looking for an 8-layer PCB manufacturer. The 8-layer PCB manufacturer’s cost will vary depending on their experience, 8-layer PCB technology, and 8-layer PCB size.

Besides that, your budget also needs to be considered.

– The 8-layer PCB delivery time

After you have considered the 8-layer PCB manufacturer’s experience and cost, you need to consider the 8-layer PCB delivery time. Because the 8-layer PCB delivery time is very important as you don’t want to wait too long for the 8-layer PCBs.

So, when looking for an 8-layer PCB manufacturer, you should consider their 8-layer PCB delivery time.

– 8-layer PCB technology

When looking for an 8-layer PCB manufacturer, you should also consider their 8-layer PCB technology. The 8-layer PCB technology is very important because it will.

multilayer printed circuit board

multilayer printed circuit board technology has come a long way in the last few years. The common types are double-layer PCB, 4-layer PCB, 6-layer PCB,   8 layer PCB. Also, you may find 10-layer stack up, 12-layer PCB stack up, and even 20-layer PCB stack up.

While the 8-layer PCB is now one of the most popular multilayers printed circuit board technologies. It is not always the best technology for your project. Hence you should also consider the 8-layer PCB delivery time when making your decision.

FAQs:

How many layers can a PCB have?

The short answer is “it depends.” And it depends on the project requirements.

How many layers of PCB do you need?

8 layers? 12 layers?

For most projects, 8 layer PCB is sufficient.

Samenvatting

If you’re looking for a reliable and experienced 8-layer PCB manufacturer, look no further than our team. Our years of experience in the industry have taught us how to produce high-quality PCBs that meet your specific requirements. We understand the importance of quality and timely delivery, which is why we guarantee both with every order. Contact us today to get started on your next printed circuit board project!