IoT blijkt gunstig en stimuleert groei in de industriële IoT-markt

Terwijl het Internet of Things voor consumenten het leeuwendeel van de publiciteit wint, vindt de technologie stilletjes haar weg naar industriële toepassingen. Industriële adoptanten hebben de neiging om te zwijgen over hun plannen en voortgang om te voorkomen dat ze hun hand uitsteken naar hun concurrenten.

Er komen nu verhalen aan het licht over het IoT in de industrie, en de businesscase voor adoptie van connectiviteit begint overtuigend te klinken. De beloften van verhoogde efficiëntie en kostenbesparingen die de roep van de sirene voor industrieel IoT vormen, kunnen overtuigend zijn, waardoor de stoutmoedigen dingen gaan uitproberen.

Fujitsu heeft bijvoorbeeld zijn sensortechnologie en gedistribueerd serviceplatform samen met Intel's IoT Gateway toegepast om te laten zien hoe het IoT meetbare waarde kan bieden in een industriële omgeving. De fabriek, die voornamelijk laptop-pc's produceert, probeerde de kosten te verlagen door het IoT te gebruiken om een ​​specifiek pijnpunt te onderzoeken:onverklaarbare reparatie-/rework-problemen. Als het apparaat nu faalt tijdens deze laatste test, gaat het naar een rework-afdeling voor reparatie.

Een probleem van de fabriek was dat de rework-afdeling maar al te vaak niet in staat was om de gerapporteerde storing te repliceren en dus niet in staat was om vast te stellen of de hoofdoorzaak een fabricagefout of een testfout was. Omdat de oorzaak onbekend was, was het onmogelijk om de hoeveelheid reparatiewerk te verminderen.

(Bron:Fujitsu )

In het eerste deel bekijken videocamera's apparaatschermen tijdens de laatste tests, terwijl de gateway de videostreams verzamelt en naar de cloud stuurt voor verwerking met behulp van tekstherkenningstechnologie om eventuele foutcodes op het scherm te detecteren en te herkennen.

Voor het tweede deel bevestigt de fabriek bakens aan alle apparaten die naar de rework-afdeling worden gestuurd, zodat elke werknemer op de afdeling de beweging van het apparaat in realtime kan volgen.

Het systeem annoteert de locatie van elk apparaat met informatie over de verzenddeadline, zodat werknemers hun werk onafhankelijk kunnen prioriteren en kunnen helpen bij processen die vertragingen veroorzaakten.

De analyse van foutenrapporten stelt het bedrijf in staat om de verkeerde detectie van fouten te identificeren, wat de incidentie van herwerk helpt verminderen.

De mogelijkheid om herwerk in realtime prioriteit te geven, resulteerde in een verlaging van de verzendkosten met 30% door gemiste deadlines te minimaliseren.

Dit soort proef helpt de hype uit het IoT te halen en de voordelen in harde cijfers te onderbouwen. Met solide voorbeelden als richtlijn krijgen potentiële industriële IoT-gebruikers de mogelijkheid om kosten-batenanalyses uit te voeren met vertrouwen in de resultaten.

Naarmate het IoT zijn voordeel bewijst, zullen zelfs de risicogroepen de technologie gaan adopteren, wat de groei in de industriële IoT-markt zal stimuleren.

Lees het volledige verhaal op onze zustersite EDN.com