Cyclustijden verbeteren:3 experts leggen verspillende machinewerkpraktijken bloot

Of het nu een vakpublicatie is, een website zoals deze, of de verkoper van snijgereedschappen die elke maand langskomt om u het nieuwste productaanbod te laten zien, er is geen gebrek aan ideeën over hoe u bewerkingsprocessen kunt verbeteren. En dat is maar goed ook, want het leren over nieuwe technologie in al zijn vormen is de sleutel tot kortere cyclustijden en meer concurrentievermogen. Maar heb je je ooit afgevraagd waarom je cyclustijden in het begin zo lang zijn?

Misschien heb je een slechte standtijd ervaren bij een langlopende klus, en in plaats van de tijd te nemen om het probleem op te lossen, heb je de voedingssnelheid een paar keer lager gezet en het daar gelaten. Of misschien heb je vorige maand te veel tikken op die partij Inconel-onderdelen gebroken en in plaats van de lokale verkoper te bellen voor hulp, besloot je ze met de hand in te rijgen.

Helaas komen dergelijke situaties maar al te vaak voor, en als er niets aan gedaan wordt, is het een vorm van kanker die alleen maar uitzaait naarmate een winkel dergelijke concurrentievernietigende tijdverlies als normaal begint te accepteren.

Slechte productiegewoonten doorbreken

Eric Gardner heeft er genoeg gezien. De Noord-Amerikaanse toepassingsspecialist bij Seco Tools LLC vinkte verschillende ergernissen aan, te beginnen met te lange uitsteeksels van het gereedschap. "Winkels proberen vaak het aantal gereedschappen dat nodig is voor een klus of een reeks onderdelen te verminderen en steken uiteindelijk sommige snijgereedschappen verder uit dan ze zouden moeten", zegt Gardner. "Dus in plaats van een stompe vingerfrees met een diameter van 1/2-inch te gebruiken voor het voorbewerken van een zak en een gereedschap met verlengde lengte voor het frezen van de omtrek, gebruiken ze het langere gereedschap voor alles en moeten ze hun voedingen of snedediepten verlagen om te compenseren vanwege het gebrek aan stijfheid.”

Voor een of twee delen, merkt hij op, is dat geen probleem. Het is echter een zekere cyclustijdmoordenaar bij grotere hoeveelheden. Dat geldt ook voor gereedschapshouders met een langere lengte, en om dezelfde redenen:slechte stijfheid en alle problemen zoals klapperen, doorbuiging en lagere voedingssnelheden die daarmee gepaard gaan. Als zodanig moeten winkels altijd kiezen voor de houders met de kortste kaliberlengte die beschikbaar zijn, zelfs als dit betekent dat het gereedschapsbudget moet worden verhoogd om dit te doen. In tegenstelling tot wat velen in de verspanende wereld in de loop der jaren is verteld, is de beste manier om dit te doen misschien de overstap naar een eeuwenoude en vaak verguisde technologie, de Weldon-stijl gereedschapshouder met zijvergrendeling.

Lees meer:​​ Manufacturing Guide:Hoe word je een CNC Machinist

"De boring op een hoogwaardige zijvergrendeling is een paar micron uit het midden geslepen, dus wanneer deze is vastgedraaid, loopt het gereedschap perfect recht", zegt Gardner. “Dit elimineert alle argumenten over rondloop, en zoals ik eerder suggereerde, bieden Weldon-gereedschapshouders enkele van de kortste beschikbare meetlengtes, waardoor de frees heel dicht bij het spilvlak komt. Ik heb aan tal van toepassingen met een hoge productie gewerkt, waarbij ik juist om die reden bewust zijvergrendelingshouders heb gebruikt.”

Hoe te stoppen met babyhulpmiddelen

Thomas Raun, chief technical officer van Iscar USA, is het met het laatste punt eens, zij het om een ​​andere reden. "Als we voorstellen om naar de traditionele Weldon-zijvergrendelingstechnologie te gaan, kijken mensen ons soms aan alsof we gek zijn vanwege alles wat hun is verteld over de grotere uitloop van het gereedschap", zegt hij. "Maar laten we eerlijk zijn, als je met een vingerfrees aan het haken bent, heeft dat kleine beetje slingering heel weinig effect op de standtijd en wordt het gemakkelijk gecompenseerd door de anti-uittrekbeveiliging die wordt geboden door het klemmen in Weldon-stijl."

Tenzij u bereid bent het geld uit te geven aan een Safe-Lock of vergelijkbare anti-trekgereedschapshouder, voegt hij eraan toe, is een zijvergrendeling de beste manier om het kruipen van de vingerfrees te voorkomen dat mogelijk een duur werkstuk zal schrappen. Het geeft winkels ook het vertrouwen om de voedingssnelheden en zaagdieptes te verhogen tot het juiste niveau, waardoor er geen cyclustijd meer verloren gaat door het afstellen van het snijgereedschap.

Raun weet wat Gardner zegt over stijfheid en gereedschapslengtes. Een gebied waar ze het echter niet mee eens kunnen zijn, is de programmeermethodologie. Waar Gardner erop wijst dat veel winkels aarzelen om trochoïdale en soortgelijke freesstrategieën met hoge voeding en lichte snedediepte toe te passen, wijst Raun erop dat, gegeven een voldoende stijve opstelling en bewerkingsmachine, meer traditionele "hogging-cuts" een beter idee.

"In plaats van één programmeerbenadering te omarmen met uitsluiting van andere, zouden winkels zich moeten concentreren op het maximaliseren van hun materiaalverwijdering", zegt hij. "Dat is de zekerste weg naar verhoogde productiviteit."

De selectie van het snijgereedschap volgt in dezelfde geest. Machinisten hebben lang geleerd dat hoe groter het gereedschap, hoe beter. En toch zal het gebruik van een schelpfrees of vlakfrees die te groot is voor de bewerkingsmachine, de machinist dwingen de snedediepte en/of voedingssnelheid terug te draaien, waardoor tijd wordt verspild en de standtijd wordt verkort. Een betere benadering is om te kiezen voor een kleinere frees die naar de juiste snijparameters kan worden geduwd zonder de spil of servomotoren van de machine te blokkeren.

Aan de CNC-draaiende kant van de winkel zegt Raun dat klanten soms proberen geld te besparen door kleinere stick-tools te kopen en ze vervolgens op te vullen. "Stel dat de draaibankrevolver is ontworpen voor 1-inch gereedschap, maar ze passen bij 3/4-inch gereedschappen omdat ze goedkoper zijn. Nu hebben ze de stijfheid verminderd en offeren ze de levensduur en prestaties van het gereedschap bij elke klus op, omdat ze vooraf niet wat meer geld wilden uitgeven aan het gereedschap met de juiste stick. Dat is waar het spreekwoordelijke overstappen van een dollar om de centen op te halen vandaan kwam, toch?”

Slechte aankoopbeslissingen

Voor Evan Duncanson, een specialist in freestoepassingen bij EMUGE-FRANKEN, is een van de grootste tijdverspillers de bekende houding van "zo hebben we het altijd gedaan". “Ik ga naar veel te veel winkels om een ​​nieuw snijgereedschap te introduceren of een bewerkingsproces op te lossen en de reactie is:'Sorry, we willen een gereedschap dat precies hetzelfde is als het gereedschap dat we de afgelopen 20 jaar hebben gebruikt, behalve bij een lagere prijs'", zegt hij.

Het is de taak van Duncanson om mensen weg te leiden van die goedkope kotter-mentaliteit. Hij en anderen zoals hij zijn er om de bewerkingsprocessen te verbeteren, niet om die van de jaren '90 te repliceren, maar verbetering vereist de toepassing van moderne snijgereedschappen en -technieken. Helaas is het niet altijd mogelijk omdat A) de klant niet wil veranderen, of B) de inkoopafdeling wegversperringen opwerpt voor gereedschapsuitgaven. "Ik werkte vorige week met een winkel die geen 20 procent meer zou uitgeven voor een vingerfrees, zelfs nadat ik ze had bewezen dat het de standtijd met een factor 10 zou verlengen en hun output zou verdubbelen", zegt Duncanson.

Andere voorbeelden van Duncanson's tijdverkwistende hitparade zijn onder meer het blijven gebruiken van een pikcyclus na het overschakelen naar een doorlopende koelvloeistofboor, het weigeren om nieuwere technologieën uit te proberen, zoals draadfrezen of cirkelsegmentfrezen (ook bekend als conische loopfrezen), het toepassen van de verkeerde gereedschapsgeometrie of coating voor het werkstukmateriaal, en zoals Raun suggereert, het gebruik van frezen die te groot zijn voor de toepassing.

"Ik zie bijvoorbeeld winkels kleine 1/4-inch brede onderdelen frezen met een 1-inch rougher en vraag me dan af waarom het zo'n vreselijke herrie maakt", zegt Duncanson. "En soms sta je daar te praten met de operator en merk op dat de voedingssnelheid en spiloverrides zijn ingesteld op 75 procent en niemand weet echt waarom, terwijl anderen zeggen dat ze geen trochoïdale gereedschapsbanen kunnen gebruiken omdat hun verouderde CAM-systeem dit niet ondersteunt. De truc is om winkels hun slechte gewoonten te laten zien en ze vervolgens een betere, kosteneffectievere en productievere aanpak te laten proberen."

Welke routines vertragen de cyclustijden in uw winkel en hoe pakt u deze aan? Vertel het ons in de reacties hieronder.