Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Basisprincipes van GD&T:hoe helpt deze symbolische taal bij uw ontwerp?

Het ontwerp van elk productieproces is net zo belangrijk als de bewerking zelf. Een van de belangrijkste talen die in het ontwerp worden gebruikt, is geometrische dimensionering en tolerantie (GD&T). Verschillende ingenieurs implementeren GD&T-symbolen tijdens het ontwerp van het onderdeel.

Het helpt om deze variaties optimaal te beheersen en te communiceren om ervoor te zorgen dat ze goed worden geminimaliseerd en geen invloed hebben op de efficiëntie van de onderdelen die worden ontworpen. GD&T is een symbolische taal en een acroniem voor geometrische maatvoering en tolerantie.

Dit artikel legt de verschillende symbolen uit die in GD&T worden gebruikt, hoe het werkt en de verschillende toepassingen.

Wat is GD&T

Geometrische dimensionering en toleranties, afgekort als GD&T, is een systeem van symbolen en normen die ingenieurs gebruiken om productie-informatie te communiceren. Ze gebruiken deze symbolen ook om verschillende andere redenen, waaronder:

  • Geef een geschikte definitie voor productie- en inspectieprocessen.
  • Om parende delen goed bij elkaar te laten passen.
  • Het geeft limieten aan die zelfs in het ergste geval niet mogen worden overschreden.
  • Het is een universele taal; het wordt dus over de hele linie goed begrepen, ongeacht met wie u samenwerkt.

De GD&T is geen nieuw geïntroduceerd systeem op het gebied van productie. Het bestaat al sinds 1938 en het heeft sindsdien veel geholpen in de productieprocessen. Stanley Parker is verantwoordelijk voor de ontwikkeling van deze symbolische productietaal.

GD&T is cruciaal in de maakindustrie en is essentieel bij het maken van onderdelen waarvoor CNC-bewerkingsservices nodig zijn, met name bij CNC-bewerkingsprocessen die nauwe toleranties vereisen.

Als u een systeem nodig heeft dat zich uitsluitend richt op de geometrie van uw ontwerp, dan werkt de GD&T prima voor u.

Belang van GD&T

Aangezien er traditionele manieren zijn om toleranties en afmetingen te bepalen, waarom hebben we dan nog steeds geometrische dimensionering en toleranties nodig?

Dit systeem heeft een uniek belang, en ze omvatten:

Uitstekende montage

Met de traditionele methode kunt u nauwkeurige afzonderlijke onderdelen ontwerpen. Een grote tegenvaller van deze methode is echter dat ze niet garanderen hoe goed de afzonderlijke onderdelen zullen samenwerken wanneer ze aan elkaar worden gekoppeld. Dit is waarom je GD&T nodig hebt.

Sommige onderdelen kunnen niet zelfstandig functioneren, maar het zijn essentiële onderdelen van een groter compartiment die een specifieke functie vervullen. Stel je nu eens voor dat dat onderdeel niet goed integreert op assemblageniveau. Het kan de werkzaamheid van het hele bestanddeel beïnvloeden.

Denk bijvoorbeeld aan het geval van een drijfstang. Een drijfstang heeft op zichzelf pas nut als hij is verbonden met een groter onderdeel waar hij een grote rol moet spelen. Als je hem verbindt met een zuiger en krukas, zul je zien dat hij een nuttige functie vervult. In dat geval helpt het om van een lineaire beweging een roterende beweging te maken. Als je dit samenstel aansluit op een groter onderdeel, zoals een generator of dieselmotor, zie je dat het een betere functie krijgt omdat die machines verschillende doelen dienen.

Het is daarom essentieel dat onderdelen integreren en goed op elkaar aansluiten. Zo kan GD&T u helpen. Hiermee kunt u garanderen dat uw onderdelen goed passen wanneer ze in een groter onderdeel worden geïntegreerd.

Algemeen begrijpelijk

De geometrische tolerantiesymbolen zijn universeel begrijpelijk. Dit maakt het voor ingenieurs gemakkelijker om hun ideeën aan anderen in het veld te communiceren. De regels, woordenschat en definities zijn duidelijk. Zo helpt het de ontwerper om zijn bedoelingen te communiceren.

Het bespaart tijd en geld

Als je ontwerp niet goed past bij het beoogde gebruik, kan het zijn dat je een nieuw ontwerp moet uitwerken. Mogelijk moet u de cyclus blijven herhalen totdat u een perfect onderdelenontwerp hebt dat werkt voor uw onderdeel. Dit zal niet alleen uw tijd verspillen, maar het is ook een verspilling van middelen.

U kunt deze stress elimineren wanneer u GD&T gebruikt. Het helpt ervoor te zorgen dat je voor eens en altijd een perfect ontwerp hebt. Dus als u verspilling wilt verminderen en veel op tijd wilt doen tijdens uw productieproces, moet u GD&T overwegen. Het maakt het ook gemakkelijker voor u om uw ideeën met anderen te communiceren. Daarom bespaart het u tijd en energie.

Ook geeft het gebruik van GD&T-symbolen op uw ontwerp een soort kwaliteitsborging aan het werk. Op deze manier kan elke andere ingenieur het ontwerp oppikken en de verschillende specificaties voor afmetingen en tolerantiewaarden begrijpen

Hoe werkt het?

GD&T werkt volgens een eenvoudig principe. Het werkt door de vereiste afmetingen en tolerantiewaarde van een ontwerp te specificeren. De tolerantiewaarde van een ontwerp ligt meestal tussen de minimum- en maximumgrens. Met andere woorden, het is het verschil tussen de maximum- en minimumlimiet.

Om het product op de juiste manier te tolereren en ervoor te zorgen dat het niet verder of onder de maximale en minimale tolerantie gaat, hebben we GD&T-symbolen nodig. Het is een symbool dat helpt om de ontwerpintentie te communiceren en ervoor te zorgen dat het perfect past bij de rol waarvoor het bedoeld is. Het zal een grotere uitdaging zijn om een ​​dergelijke controle te communiceren met traditionele plus-min toleranties.

GD&T-symbolen

Geometrische maatvoering en tolerantiesymbolen hebben vijf verschillende groepen. Elk van deze groepen heeft verschillende symbolen. Ze omvatten:

Formulierbesturingselementen

Symbolen in deze groep worden gebruikt om vormen te specificeren. Ze omvatten:

Rechtheid:Dit wordt verder onderverdeeld in rechtheid met twee assen en rechtheid van lijnelementen. Dit geometrische tolerantiesymbool geeft aan dat het oppervlak van het onderdeel binnen het tolerantiegebied moet blijven en vlak moet blijven.

Vlakheid:Het symbool geeft aan hoe vlak een oppervlak moet zijn, ongeacht andere kenmerken. Vlakheid wordt meestal gemeten tussen de hoogste en laagste plek op een oppervlak.

Circulariteit of rondheid:Dit symbool geeft aan hoe dicht een kenmerk lijkt op een perfecte cirkel. Het betekent ook dat het kenmerk geen kenmerken of randen mag hebben.

Cilindriciteit:Dit geometrische tolerantiesymbool geeft aan hoe dicht een element op een perfecte cilinder moet lijken. De cilindriciteit van een ontwerp is moeilijk te inspecteren, en dit komt omdat het een complexer symbool is.

Profielbesturingselementen

U kunt een profielbesturingselement gebruiken als u de driedimensionale tolerantiezone rond een oppervlak moet beschrijven. Het is verder onderverdeeld in twee, namelijk:

Oppervlakteprofiel:Oppervlakteprofiel is een complexe controle die gewoonlijk wordt gemeten met een CMM. Het wordt gebruikt bij het maken van twee offset-oppervlakken.

Lijnprofiel:u kunt dit gebruiken om een ​​tweedimensionale doorsnede te vergelijken met een ideale vorm.

Oriëntatiecontrole

Deze bevat afmetingen met verschillende hoeken. Het bestaat uit:

Hoekigheid:hoekigheid wordt bepaald door twee referentievlakken. Het is plat onder een hoek met een datum.

Loodrecht:Dit geeft vlakheid aan onder een hoek van 90 ten opzichte van een datum.

Parallellisme:dit is een parallelle lijn op een bepaalde afstand

Locatiebediening

Het gebruikt lineaire afmetingen om goed gedefinieerde locaties te maken. Het omvat:

Positie:Zoals de naam klinkt, is het de locatie van een object ten opzichte van de andere of datums. De positie is het meest gebruikte besturingselement.

Concentriciteit:U kunt dit symbool gebruiken om de locatie van objecten te vergelijken met de referentie-as.

Symmetrie:dit helpt ervoor te zorgen dat er geen onregelmatigheden zijn in de niet-cilindrische delen van uw ontwerp. Het is een complexe besturing en een beetje uitdagend om te gebruiken.

Runout controles

Dit geeft de geaccepteerde hoeveelheid aan die een bepaald kenmerk kan variëren in vergelijking met de datums. Symbolen in deze categorie zijn onder meer:

Circulaire slingering:als je je ontwerpfouten wilt verklaren, kun je de cirkelvormige slingering gebruiken.

Totale slingering:U kunt dit symbool gebruiken om de slingering van een volledig oppervlak te beschrijven. Het regelt het profiel, de rechtheid, de hoekigheid en andere variaties op uw ontwerp.

Functiecontrolekader

Zoals de naam klinkt, regelt het functiecontroleframe de functies van uw ontwerp. Het bevat de instructie die het ontwerp moet volgen. Eén featureframe kan slechts één bericht bevatten. Als je twee berichten nodig hebt voor een ontwerp, dan moet je twee feature control frames gebruiken.

Het eerste compartiment op dit frame bevat één geometrisch karakteristiek symbool. Bedenk dat er veertien verschillende symbolen zijn. U kunt er echter maar één vertegenwoordigen op een enkelvoudig feature control frame. Als u twee vereisten hebt, hebt u twee functiecontroleframes nodig. Het symbool in het eerste compartiment bepaalt de vereiste van de functie. Het kan bijvoorbeeld dicteren dat het element plat of gepositioneerd moet zijn.

De totale tolerantie voor uw ontwerp bevindt zich in het tweede compartiment. De totale tolerantie omvat de vorm van de tolerantiezone, individuele kenmerktolerantie en kenmerkmodificator. Als er een (⌀) symbool voor de tolerantiewaarde staat, heeft de tolerantie een cilindrische vorm.

Het derde compartiment bevat de referenties van het referentiepunt. Niet alle ontwerpen vereisen echter een datumkenmerk. U hebt de datumfunctie nodig als u een locatietolerantie opgeeft, zoals positie. Aan de andere kant, als een vormtolerantie zoals rechtheid of vlakheid is opgegeven, hebt u geen referentie voor het referentiepunt nodig.

Conclusie

GD&T is een moderne manier om de afmetingen en tolerantie van uw ontwerp te beschrijven. Het is beter dan de traditionele plus/min-tolerantie die de efficiëntie van de ontworpen onderdelen niet garandeert wanneer ze in een groter compartiment worden geïntegreerd. Het is een algemeen aanvaardbaar symbool waarvan het juiste gebruik de kosten en tijd die nodig zijn voor een specifiek ontwerp kan verminderen. Als je er zeker van wilt zijn dat de onderdelen die je ontwerpt perfect passen bij de rol die ze moeten vervullen, dan is GD&T wat je nodig hebt.

RapidDirect-bewerkingsservices

Het bewerken van onderdelen is niet een taak die u aan zomaar iemand kunt toewijzen. Je hebt vertrouwde handen nodig die veteranen zijn in de productiewereld. Daarom is RapidDirect de beste keuze voor u.

Door onderdelen te leveren die voldoen aan uw kwaliteitseisen en verwachtingen, kunt u erop vertrouwen dat wij u goed van dienst zijn. Onze sterke productiemogelijkheden voldoen aan de hoge tolerantievereisten van de klant uit alle industrieën. We bieden ook volledige dimensionale inspectie voor levering.

Wij bieden directe offertes en snelle doorlooptijd. Bij RapidDirect weten we dat u de beste service wilt tegen een redelijke prijs. Dat is precies wat wij bieden.


Industriële technologie

  1. Hoe helpt ERP bij productie?
  2. Hoe kan een CNC-router uw bedrijf helpen?
  3. Industrie 4.0 toepassen in uw winkel
  4. Hoe u uw vloermedaillon plant
  5. Hoe de IoT-oplossingen van Biz4intlia helpen bij het stroomlijnen van uw bedrijf?
  6. Proto Tech Tip:hoe u uw ontwerp zo snel mogelijk geciteerd kunt krijgen
  7. EV versus ICE:hoe verschilt het ontwerp van de kabelboom?
  8. Een preventief onderhoudsprogramma voor uw apparatuur ontwerpen?
  9. Whiteboard Wednesday:hoe werkorders uw bedrijf helpen
  10. Hoe werkt geautomatiseerde tracering in PCB-ontwerp
  11. Hoeveel tijd heeft uw fabricageproces nodig?