Mazak lanceert nieuw 5-assig verticaal bewerkingscentrum

Yamazaki Mazak heeft een nieuw, zeer nauwkeurig gelijktijdig 5-assig verticaal bewerkingscentrum onthuld, de Variaxis C-600, geschikt voor een breed scala aan sectoren, waaronder de lucht- en ruimtevaart- en automobielmarkten.

Mazak zegt dat de C-600, de opvolger van de zeer succesvolle Variaxis j-600/5X, op de markt wordt gebracht tegen een "zeer aantrekkelijke prijs" om een ​​hoogwaardige en kosteneffectieve 5-assige oplossing te bieden.

De Variaxis C-600 wordt gekenmerkt door zijn zeer wendbare prestaties, zonder concessies te doen aan stijfheid. De compacte machine, geschikt voor het bewerken van werkstukken tot Ø730 mm x H450 mm en een gewicht van 500 kg, is ontworpen met een groot bewerkingsbereik en een zeer stijve structuur met een volledig ondersteunde taptafel van Ø600 mm met roltandwielnok op de B - en C-assen.

Mazak zegt dat "uitzonderlijke prestaties op hoge snelheid" worden geleverd met ijlgangsnelheden van 42 m/min in de X-, Y- en Z-assen, en een chip-to-chip-tijd van slechts 4,5 seconden om de niet-snijtijd voor snellere cyclustijden.

Het belangrijkste is dat de nieuwe Variaxis wordt geleverd met een toonaangevende reeks specificatie-opties, waardoor machinegebruikers de C-600 kunnen configureren voor hun specifieke toepassing.

De zeer stijve spindel van de machine kan zwaar staal snijden, evenals de bewerking met hoge snelheid van andere non-ferro materialen zoals aluminium, omdat deze kan worden geconfigureerd met vier verschillende spindelopties.

Deze variëren van een 12.000 tpm standaard spindel, tot 15.000 tpm hoog koppel optie, of 18.000 tpm hoge snelheid en 20.000 tpm high-power spindels.

Bovendien is de nieuwe Variaxis standaard uitgerust met een magazijn voor 30 gereedschappen, compleet met een automatische gereedschapswisselaar met dubbele arm die de spaan-tot-spaan-tijden drastisch kan verkorten. Naast deze standaardspecificatie zijn er ook opties voor 60, 90 en 120 gereedschapsmagazijnen beschikbaar.

De C-600 maakt ook gebruik van Mazak's SmoothAi Spindle-functie, met AI-adaptieve besturing (patent aangevraagd) die het ratelen van freesspindels onderdrukt door de snijtechnologie intelligent aan te passen op basis van feedback van sensoren die in de machine zijn ingebouwd.

De modulariteit van de C-600 strekt zich ook uit tot de verscheidenheid aan koelmiddelpakketten die beschikbaar zijn voor verschillende toepassingen tot een druk van 70 bar. Speciale pakketten voor gietijzer, aluminium en composiet en gietbewerkingen zijn ook als optie verkrijgbaar.

De Variaxis C-600 biedt niet alleen uitstekende toegang voor de machinist en ergonomie, maar is ook ontworpen om eenvoudig te integreren met een reeks automatiseringsoplossingen, zoals MPP en Palletech.

Optionele extra's zoals een zijlaaddeur en voorbereiding voor hydraulische en pneumatische armatuurinterfaces zijn ook beschikbaar om op maat gemaakte automatiseringsprojecten met gelede robots te ondersteunen.

De integratie van automatisering is verder verbeterd met de nieuwe Smooth RCC (Robot Cell Controller) die geavanceerde mogelijkheden toevoegt, zoals de controle van gereedschap en opspanning, het instellen van gereedschap en opstelling, terwijl de Robot Setup Assist een efficiënte programmering van de robot in hetzelfde coördinatensysteem als de machine.

De nieuwste Variaxis is uitgerust met SmoothAi, de nieuwe kunstmatige-intelligentiecontrole van Mazak, die een ingebouwd leervermogen heeft om de machineprestaties voortdurend te verbeteren.

Met Smooth Machining Configuration Plus kunnen operators eenvoudig functies aanpassen, waaronder cyclustijd, afgewerkt oppervlak en bewerkte vorm op het CNC-display volgens de materiaalvereisten.

Dit is vooral effectief voor complexe werkstukken met contouren gedefinieerd in kleine programmastappen. Specifieke instellingen kunnen worden opgeslagen en opgeslagen zodat ze gemakkelijk kunnen worden gebruikt voor toekomstige cycli.

De Smooth Project Manager zorgt ook voor eenvoudig beheer van gegevens die nodig zijn om bewerkingsprogramma's uit te voeren, zoals gereedschapsgegevens, opspanningen, coördinaten, parameters en 3D-modellen van werkstukken.

Verdere bewerkingsnauwkeurigheid wordt gegarandeerd door de nieuwe Ai Thermal Shield-functie, die algoritmen gebruikt om automatisch het benodigde compensatievolume te bepalen op basis van temperatuurveranderingen.