Hoe kunt u opschalen naar seriële additieve productie met Additive MES?

Additive MES-software biedt een compleet overzicht van al uw machines en builds en helpt bij het plannen van productietaken op basis van machinebeschikbaarheid en buildparameters.

Een manier waarop u hiervan kunt profiteren, is door beter inzicht te krijgen in het gebruik en de capaciteit van de machine.

Een ander voordeel is een verminderde kans op fouten. Bij het maken van een build stelt het MES-platform operators in staat om onderdelen toe te wijzen op basis van de vereisten van het buildplatform. Dit betekent dat je geen, laten we zeggen, polymeeronderdelen aan de build kunt toewijzen met behulp van een metalen materiaal.

Op deze manier helpt een geoptimaliseerde bouwplanning u om tijd en geld te besparen en tegelijkertijd een grotere herhaalbaarheid mogelijk te maken.

Gerelateerd: Hoe Bowman Additive Production AMFG gebruikt om de productie van lagers voor eindgebruik te automatiseren

2. Machines bewaken om de productie te optimaliseren 

Rechtstreeks verbinding maken met AM-machines via additieve MES-software kan uw faciliteit op meerdere manieren vooruit helpen.

Stelt u zich eens een situatie voor waarin machinisten de prestaties van de AM-machines kunnen zien in een realtime dashboard.

Uitgerust met de mogelijkheid om in realtime te zien wat er gebeurt, kan de manager samenwerken met de operators om slecht presterende apparatuur te identificeren en proactieve acties te ondernemen om de algehele efficiëntie van de apparatuur op peil te houden.

Deze kennis wordt ook meegenomen in de productieplanning, omdat productiemanagers het gebruik van de machine beter kunnen plannen en daardoor machines beter kunnen voorbereiden om meer op te leveren in minder tijd.

De integratie van machinegegevens in MES-software levert niet alleen live, maar ook historische machinegegevens op, inclusief afdrukparameters en het resultaat van elke build. Het is deze informatie die uw AM-productieteam een ​​duidelijk beeld geeft van welke parameters hebben geleid tot de hoogste kwaliteit builds.

Op deze manier kan machinemonitoring door middel van additieve MES inzicht geven in prestaties en kwaliteit, waardoor continue verbetering en optimalisatie mogelijk is.

Gerelateerd: 3 manieren waarop connectiviteit uw additieve productieactiviteiten zal verbeteren

3. Coördinatie van de workflow voor nabewerking en kwaliteitsbeheer

Bij het toepassen van additive manufacturing voor serieproductie is het van cruciaal belang om de strategie voor het beheer van de nabewerking en het kwaliteitsbeheer in overweging te nemen.

Digitalisering door middel van MES-software biedt een waardevolle manier om dit proces te stroomlijnen.

MES-software zorgt voor een naadloze gegevensstroom tussen de productie- en postproductiefase. Het stelt u in staat om een ​​reeks nabewerkingen vast te stellen en u hieraan te houden, zodat nabewerkingsoperators weten welke stap moet worden uitgevoerd en wanneer.

Als het gaat om QA-beheer, kan MES-software ook helpen om dit proces te digitaliseren. De MES-software van AMFG heeft bijvoorbeeld een 3D-viewer waarmee operators het onderdeel en de eigenschappen ervan nauwkeuriger kunnen inspecteren.

AMFG's MES-software maakt het ook mogelijk om rapporten uit externe gegevensbronnen, zoals sensoren en barcodes, te importeren, wat een snellere manier biedt om ervoor te zorgen dat onderdelen aan de vereiste specificaties voldoen.

Uiteindelijk is MES-software niet alleen nuttig voor het volgen van nabewerkingsstappen, maar ook voor het verbinden van deze kritieke fase met de rest van de AM-workflow, en ondersteunt het schaalbare end-to-end-bewerkingen.

Gerelateerd: Hoe digitalisering kan helpen bij het transformeren van AM-naverwerking en QA-beheer

4. Verbetering van de zichtbaarheid in het productieproces

De complexiteit en het digitale karakter van AM vragen om realtime zichtbaarheid en flexibele controle.

Zonder te weten en vooral te traceren wat er gebeurt met uw 3D-bestanden, machines en materialen, krijgt u te maken met blinde vlekken die van invloed zijn op de bedrijfsvoering en winstgevendheid.

Een goed productiezichtsysteem, zoals MES, elimineert blinde vlekken en stelt u in staat om elke stap in het AM-proces te loggen en te volgen.

MES-software biedt een gecentraliseerd platform waarmee belanghebbenden volledig inzicht kunnen krijgen in de AM-activiteiten van de organisatie.

Het biedt een "enkele versie van de waarheid" die de samenwerking tussen belanghebbenden, ongeacht hun functie, vergemakkelijkt om de activiteiten te optimaliseren en de kosten te verlagen.

Gerelateerd: 5 manieren waarop realtime productiezichtbaarheid uw AM-activiteiten verbetert

5. Communicatie met uw leveranciers vergemakkelijken

Na het automatiseren van interne productieprocessen, is de volgende logische stap om de productie in de gehele productieketen te automatiseren.

Geavanceerde MES-software zoals AMFG helpt om productiepartners en leveranciers te koppelen en een soepele outsourcing-workflow tot stand te brengen.

Met het leveranciersintegratienetwerk kunt u bijvoorbeeld eenvoudig productie- of nabewerkingsactiviteiten uitbesteden aan uw bestaande leveranciers.

Als uw faciliteit in dit geval niet over een bepaalde naverwerkingscapaciteit beschikt, kan het project rechtstreeks via het platform worden uitbesteed aan een externe partner, waardoor een gestroomlijnde, gecentraliseerde workflow behouden blijft.

Schaal uw AM-activiteiten op voor de toekomst met MES-software

Het optimaliseren van de efficiëntie van uw AM-activiteiten begint met investeren in de juiste digitale infrastructuur die traceerbaarheid, machineconnectiviteit en datagestuurde inzichten mogelijk maakt.

Additive manufacturing MES-software wordt een van de belangrijkste oplossingen die nodig zijn om de digitale infrastructuur voor AM-productie te creëren.

Het maakt de dagelijkse bedrijfsprocessen efficiënter door taken tussen mensen te coördineren. En het helpt ook om gegevens tussen systemen te synchroniseren, waardoor de integratie van AM in een digitale productieomgeving veel eenvoudiger wordt.

Met een betrouwbare dagelijkse bedrijfsvoering, minder handmatige arbeid en het creëren van consistentere producten, zal de reis naar het verhogen van de productie sneller en gemakkelijker zijn.

Uiteindelijk kunt u met additive MES een solide strategie voor productiebeheer opbouwen - en met succes seriële additive manufacturing voor de toekomst opschalen.

Bekijk hoe u de efficiëntie en traceerbaarheid kunt verbeteren om uw AM-productie op te schalen