Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Hars

Materialen:verbindingen en concentraten van medische kwaliteit voor laserlassen

Polymeerverbindingen en concentraten van medische kwaliteit voor laserlassen, ontwikkeld door Clariant Healthcare Polymer Solutions, Charlotte, NC, worden ondersteund door formuleringsexpertise die fabrikanten van medische hulpmiddelen kan helpen om een ​​'Quality by Design' (QbD)-benadering te hanteren bij het laserlassen van kunststof onderdelen. Uitgelicht op MD&M West 2020, breiden ze Clariant's portfolio van Mevopur 'medical grade' materialen uit.

Laserlassen biedt tal van voordelen in medische en diagnostische toepassingen op het gebied van snelheid en betrouwbaarheid. Maar als de combinatie van polymeer, kleurstoffen, onderdeelontwerp en verwerkingstechnieken niet in de vroegste stadia van productontwikkeling wordt overwogen, kan de lasconsistentie eronder lijden en kan het risico van productfalen onaanvaardbaar worden, aldus Global Head of Marketing &Business Development Steve Duckworth. Laserlassen kan een zeer sterke verbinding ontwikkelen zonder veel van de nadelen van andere methoden. Zo hoeven oppervlakken niet voorbehandeld te worden en wordt het risico op mogelijke uitloogbare stoffen uit oplosmiddelresten of lijm geëlimineerd. Bovendien is het snel verbinden van zelfs complexe geometrieën mogelijk met minimale spanning in de verbindingen. Gelaste onderdelen kunnen indien nodig herhaalde sterilisatie overleven.

Kleurkeuzes spelen echter een cruciale rol in het vermogen van het ene deel om laserenergie door te geven en het andere om laserenergie te absorberen en te smelten bij de verbindingslijn. In veel toepassingen worden kleurbeslissingen pas in de latere stadia van de ontwikkelingscyclus genomen door het marketingteam of anderen die niet betrokken zijn bij het functionele ontwerpproces. Bij laserlassen. Duckworth legt uit:"Traditionele benaderingen van kleuring werken mogelijk niet. Bijvoorbeeld, het hebben van een visueel ondoorzichtige zwarte of zeer donkere kleur die typisch carbonzwart gebruikt, zou niet werken in de lasertransmitterende component. Evenmin zou een witte component, waar een typisch gebruikt pigment titaandioxide is.”

Duckworth legt uit dat dit de reden is waarom Clariant een 'QbD'-benadering hanteert met zijn klanten. “Ons team van experts heeft een grondige kennis van pigment- en additievenopties voor het absorberen en overbrengen van onderdelen, zodat we verschillende kleuropties kunnen geven in een breed scala aan polymeren, waaronder PP, ABS, PC, PC/ABS-blends en meer. In samenwerking met leveranciers van laserapparatuur hebben we analytische technieken ontwikkeld die kunnen worden gebruikt om verschillende oplossingen te screenen om de beste te vinden."

Zodra een optimale kleur is gekozen, worden de verdeling van pigmenten en additieven in de kunststofcomponent en de consistentie van de onderdelen per onderdeel belangrijk. Hoewel masterbatch-concentraten die tijdens de verwerking aan het gastheerpolymeer worden toegevoegd handig kunnen zijn voor het introduceren van kleur, kunnen de verwerkingsapparatuur (bijv. spuitgietmachines) en het stroompad in het gereedschap alleen zorgen voor een slechte of inconsistente verdeling van de pigmenten bij de beoogde laslijn. Het gebruik van een volledig samengesteld, gebruiksklaar materiaal kan dit distributieprobleem helpen oplossen. Daarom zijn de Mevopur-laserlasoplossingen van het bedrijf verkrijgbaar in zowel een geconcentreerde masterbatch-vorm als een gebruiksklare verbinding. Beide zijn vervaardigd in een van de drie wereldwijde Clariant-faciliteiten die zijn gecertificeerd volgens EN:ISO13485-2016-kwaliteitsnormen. Uitgebreide wettelijke tests en documentatie omvatten pre-testen van grondstofingrediënten volgens de industrienormen voor farmaceutische en medische apparatuur, DMF, openbaarmaking van formuleringen, enz. Maatregelen voor wijzigingscontrole minimaliseren naar verluidt het risico verder.


Hars

  1. Materialen:met lange vezels versterkte samengestelde verbindingen voor onderdelen van medische apparatuur
  2. Materialen:gemodificeerde PEBA- en TPU-medische verbindingen zijn bestand tegen hydrolytische degradatie
  3. Essentium en Lehvoss werken samen om materialen voor additieve productie te ontwikkelen
  4. Materialen:met glas en koolstofvezel versterkte PP voor auto's
  5. Acetal Color Masterbatches voor auto's en meer op basis van emissiearme dragers
  6. Elix en Polyscope werken samen in speciale materialen voor auto-interieurtoepassingen
  7. Voorgekleurde medische ABS-verbindingen voor lasermarkering
  8. Biogebaseerde en biologisch afbreekbare PLA-gebaseerde verbindingen voor extrusie en thermovormen
  9. Wat is laserlassen? - Werken, typen en toepassingen?
  10. 20 basislasgereedschappen en -apparatuur voor beginners
  11. PCB-materialen en ontwerp voor hoogspanning