AA-normen Rang 2024 T6
Aluminium AA 2024, bekend om zijn gebruik in de vliegtuigindustrie, is een legering die een uitstekende sterkte biedt. In gegloeide toestand wordt het gemakkelijk gevormd en heeft het een goede bewerkbaarheid. Hoewel het een relatief lage corrosieweerstand heeft, kan het tot een hoge afwerking worden bewerkt.
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Waarde | Conditie | Verwante normen |
---|---|---|---|
Dichtheid | 2,78 g/cm³ | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
2,78 g/cm³ | T6 | ||
3,0 g/cm³ | T6 |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen | Commentaar |
---|---|---|---|---|---|
Elastische modulus | 73,0 GPa | T6 | AA-normen, ASTM B211 | ||
Verlenging | -195 °C | 11% | T6 | Verlenging in 50 mm | |
-80 °C | 10 % | T6 | Verlenging in 50 mm | ||
4,0 % | T6 | AA-normen, ASTM B211 | A100 | ||
5,0 % | T6 | AA-normen, ASTM B211 | A50 | ||
5,2 % | T6 | ||||
0 °C | 10 % | T6 | Verlenging in 50 mm | ||
24 °C | 10 % | T6 | Verlenging in 50 mm | ||
100 °C | 10 % | T6 | Verlenging in 50 mm | ||
150 °C | 17% | T6 | Verlenging in 50 mm | ||
205 °C | 27% | T6 | Verlenging in 50 mm | ||
260 °C | 55 % | T6 | Verlenging in 50 mm | ||
315 °C | 75 % | T6 | Verlenging in 50 mm | ||
370 °C | 100 % | T6 | Verlenging in 50 mm | ||
Plane-Strain Fracture Toughnes | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typisch voor gesmeed aluminium uit de 2000-serie | |||
Poisson-verhouding | 0,33 [-] | Typisch voor gesmeed aluminium uit de 2000-serie | |||
Afschuifmodulus | 28,0 GPa | T6 | |||
Treksterkte | -195 °C | 580 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | |
-80 °C | 495 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | ||
425,0 MPa | T6 | AA-normen, ASTM B211 | |||
0 °C | 483 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | ||
490,0 MPa | T6 | ||||
24 °C | 475 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | ||
100 °C | 448 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | ||
150 °C | 310 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | ||
205 °C | 180 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | ||
260 °C | 75 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | ||
315 °C | 52 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | ||
370 °C | 35 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en dan bij reksnelheid van 5%/min om te breken | ||
Opbrengststerkte | -195 °C | 469 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 | |
-80 °C | 407 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 | ||
345,0 MPa | T6 | AA-normen, ASTM B211 | RP02 | ||
380,0 MPa | T6 | ||||
0 °C | 400 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 | ||
24 °C | 393 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 | ||
100 °C | 372 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 | ||
150 °C | 248 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 | ||
205 °C | 131 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 | ||
260 °C | 62 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 | ||
315 °C | 41 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 | ||
370 °C | 28 MPa | T6 | tot 10000 uur bij temperatuur, bij 35 MPa/min om sterkte te geven en vervolgens bij reksnelheid van 5%/min om te breken, RP02 |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Conditie | Verwante normen |
---|---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 2.3e-05 1/K | T6 | ||
20 °C | 2.3199999999999998e-05 1/K | T6 | AA-normen, ASTM B211 | |
100 °C | 2.3199999999999998e-05 1/K | T6 | AA-normen, ASTM B211 | |
Smeltpunt | 500,0 °C | T6 | ||
505.0 - 635,0 °C | T6 | AA-normen, ASTM B211 | ||
Specifieke warmtecapaciteit | 870,0 J/(kg·K) | T6 | ||
Thermische geleidbaarheid | 120,0 W/(m·K) | T6 | ||
121,0 - 193,0 W/(m·K) | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
Elektrisch
Eigendom | Waarde | Conditie | Verwante normen | Commentaar |
---|---|---|---|---|
Elektrische geleidbaarheid | 17000000,0 - 29000000,0 S/m | T6 | AA-normen, ASTM B211 | |
22000000 S/m | T6 | Typische waarde | ||
Elektrische weerstand | 3.45e-08 - 5.88e-08 ·m | T6 | AA-normen, ASTM B211 | |
4.5e-08 ·m | T6 | Typische waarde | ||
Specifieke elektrische geleidbaarheid | 38,0 % GBCS | T6 | Typische/afgeleide waarde |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde | Conditie | Verwante normen |
---|---|---|---|
Aluminium | 90,7 - 94,7 % | T6 | |
Chroom | 0,1 % | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
Koper | 3,8 - 4,9 % | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
Strijkijzer | 0,50 % | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
0,5 % | T6 | ||
Magnesium | 1,2 - 1,8 % | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
Mangaan | 0,3 - 0,9 % | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
Andere | 0,15 % | T6 | |
Silicium | 0,5 % | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
Titanium | 0,15 % | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
Zink | 0,25% | T6 | AA-normen, ASTM B211 |
Zirkonium | 0,2 % | T6 |
Technologische eigenschappen
Eigenschap | ||
---|---|---|
Hardsolderen | algemeen:er is geen hardsolderen bekend of ontwikkeld
| |
Corrosie-eigenschappen | Spanningscorrosie:Betriebsschäden in Gebieten mit Zugspannungen quer zur Kornstruktur, Eingeschränkte Schäden an Laborproben (T4,T3, T351, T3510, T3511), d (T6, T861, T81, T851, T8510, T8511), algemeen:in principe voldoende het moet worden beschermd
| |
Algemene bewerkbaarheid | Algemeen:slecht (O), goed tot acceptabel
| |
Werkbaarheid | algemeen (conditie):slecht (T4, T3, T351, T3510, T3511, T6), niet geschikt (T361, T861, T81, T851, T8510, T8511)
|
Metaal