Wat is galvanisatie? - Definitie, methoden, proces

Wat is galvanisatie?

Galvaniseren of verzinken is het proces waarbij een beschermende laag zink op staal of ijzer wordt aangebracht om roest te voorkomen. De meest gebruikelijke methode is thermisch verzinken, waarbij de onderdelen worden ondergedompeld in een bad van gesmolten heet zink.

Galvanisatie is een van de meest gebruikte methoden om metaal te beschermen tegen corrosie. Een dunnere zinklaag wordt aangebracht op een dikker basismetaal om het af te schermen van de omgeving.

De volgende keer dat je in je auto zit, kijk dan eens naar de straatnaamborden en lantaarnpalen die je passeert. Velen van hen zijn dom, zilver van kleur. Dit "zilver" is eigenlijk de zinklaag.

Voorstanders van verzinkt staal, waarmee bijvoorbeeld staalconstructies kunnen worden gebouwd of gerepareerd, profiteren door de bijzondere eigenschappen van lagere onderhouds- en reparatiekosten.

Zonder bescherming zal staal na verloop van tijd roesten als gevolg van atmosferische omstandigheden. De mate van roest is afhankelijk van de omgeving waarin het product zich bevindt. Roest is een ijzeroxide (meestal een rood oxide) dat ontstaat door de reductie- en oxidatiereactie van ijzer en zuurstof in aanwezigheid van water of vocht.

Er zijn beschermingsmethoden zoals schilderen of plastic coating, maar deze methoden hebben nadelen. Bij beschadiging roesten delen van het staal en valt de beschermlaag eraf, waardoor dit soort bescherming niet blijvend en onbetrouwbaar is.

Een van de betere manieren om staalmaterialen te beschermen tegen corrosie is thermisch verzinken. Bij thermisch verzinken worden alle oppervlakken van het materiaal in gesmolten zink gedompeld en er volledig mee gecoat. De corrosie van zink is erg langzaam, waardoor het een langere levensduur heeft en tegelijkertijd het basismetaal beschermt.

Hoe beschermt galvanisatie het onderliggende basismetaal?

1. De zinklaag voorkomt dat bijtende stoffen zoals zuur (bijv. zure regen) het onderliggende metaal bereiken.
2. Galvanisatie beschermt tegen roest. Als de coating bekrast is, is zink nog steeds gemakkelijker de anode "op te offeren" dan het basismetaal, dat het tegen roest beschermt.
3. Het zink beschermt het metaal door sneller te corroderen dan het basismetaal. Soms wordt een speciaal ingrediënt genaamd "chromaat" aan het gegalvaniseerde metaal toegevoegd, waardoor het nog sneller corrodeert. Het klinkt misschien alsof dit niet is wat je wilt, maar houd er rekening mee dat het zink zal corroderen van het metaal, wat het onderliggende metaal zal beschermen tegen roest.

Lees meer over hoe en waarom metalen roesten in onze blog:Wat is metalen roest?

Waarom galvaniseren?

Het verzinken van een metaal geeft het alleen corrosiewerende eigenschappen. Zonder de beschermende zinklaag zou het metaal blootgesteld blijven aan de elementen en mogelijk veel sneller oxideren en corroderen. Gegalvaniseerd staal is een goedkoop alternatief voor materialen zoals austenitisch roestvrij staal of aluminium om corrosie te voorkomen.

Hoe werkt Galvanisatie Werk?

Verzinken kan metaal op verschillende manieren beschermen. Eerst wordt er een beschermende coating gecreëerd die het metaal beschermt tegen de omgeving.

De zinklaag voorkomt dat water en vocht, maar ook andere elementen in de lucht, het onderliggende staal aantasten. Als de zinklaag diep genoeg zou worden gekrast, zou het metaal worden blootgesteld en vatbaar zijn voor corrosie.

Galvaniseren kan metaal ook beschermen door middel van een proces dat bekend staat als "galvanische corrosie". Galvanische corrosie treedt op wanneer twee metalen van verschillende elektrochemische samenstelling met elkaar in contact worden gebracht met een bestaand elektrolyt zoals zout water.

Afhankelijk van de atomaire structuur van de twee metalen, is het ene metaal de anode en het andere de kathode.

De anode corrodeert sneller dan zichzelf en de kathode corrodeert langzamer dan zichzelf. Zink wordt gebruikt bij galvaniseren omdat het affiniteit heeft met de anode wanneer het in contact komt met veel verschillende soorten metalen.

Aangezien de zinklaag die in contact komt met het basismetaal meestal de anode is, vertraagt ​​het de corrosie van het basismetaal of de kathode.

Verschillende methoden van verzinken

Er zijn verschillende processen voor het verzinken van metaal:

1. Thermisch verzinken

Thermisch verzinken omvat het onderdompelen van ijzer of staal in een bad van gesmolten zink om een ​​corrosiebestendige meerlaagse coating van zink-ijzerlegering en zinkmetaal te creëren. Terwijl het staal in het zink wordt gedompeld, vindt er een metallurgische reactie plaats tussen het ijzer in het staal en het gesmolten zink.

Deze reactie is een diffusieproces, dus de coating vormt zich loodrecht op alle oppervlakken en zorgt voor een uniforme dikte door het hele onderdeel.

Het thermisch verzinken wordt sinds 1742 toegepast en biedt decennialang een langdurige, onderhoudsvrije corrosiebescherming tegen een redelijke prijs. Hoewel thermisch verzinken al generaties lang wordt gebruikt om staal te beschermen, evolueert het verzinkproces voortdurend met nieuwe technologieën en creatieve chemie.

De drie belangrijkste stappen van het thermisch verzinken zijn oppervlaktevoorbereiding, verzinking en nabehandeling, die elk in detail worden besproken. Het proces is van nature eenvoudig, wat een beslissend voordeel is ten opzichte van andere corrosiebeschermingsmethoden.

Roest en corrosie zijn kostbaar voor eigenaren van onroerend goed en belastingbetalers. Vervallen gebouwen, wegen, bruggen, etc. zijn duur om te repareren en zonder adequate corrosiebescherming vindt er vaak onderhoud plaats of in het ergste geval moet de constructie opnieuw worden opgebouwd.

In het licht van het streven naar duurzame ontwikkeling biedt het definiëren van duurzame constructies die in de loop van de tijd weinig onderhoud vergen zowel ecologische als economische voordelen.

2. Voorverzinken

Dit proces lijkt sterk op thermisch verzinken, maar wordt uitgevoerd in de staalfabriek, meestal op materialen die al een bepaalde vorm hebben. Bij voorverzinken wordt het plaatwerk gewalst in een soortgelijk reinigingsproces als bij thermisch verzinken. Het metaal wordt vervolgens door een plas heet, vloeibaar zink geleid en vervolgens afgetapt.

Een voordeel van dit proces is dat, in vergelijking met thermisch verzinken, grote plaatstalen coils snel kunnen worden verzinkt met een meer egale coating. Het nadeel is dat er na de start van de productie van het voorgegalvaniseerde metaal zichtbare, niet-gecoate gebieden zijn.

Dit betekent dat wanneer een lange rol van plaatstaal in kleinere afmetingen wordt gesneden, de randen waar het metaal wordt gesneden vrij blijven.

3. Elektrogalvaniseren

In tegenstelling tot eerdere methoden, wordt bij galvaniseren geen bad van gesmolten zink gebruikt. In plaats daarvan gebruikt dit proces een elektrische stroom in een elektrolytoplossing om zinkionen over te brengen naar het basismetaal. Daarbij worden positief geladen zinkionen elektrisch gereduceerd tot zinkmetaal, dat vervolgens wordt afgezet op het positief geladen materiaal.

Er kan ook korrelfijner worden toegevoegd om een ​​gladde zinklaag op het staal te krijgen. Net als bij voorverzinken, wordt elektroverzinken doorgaans continu toegepast op een rol plaatstaal.

Enkele voordelen van dit proces zijn een gelijkmatige coating en een precieze laagdikte. De coating is echter meestal dunner dan de zinklaag die wordt verkregen door thermisch verzinken, wat kan leiden tot verminderde corrosiebescherming.

Wat is thermisch verzinken? Gedetailleerd

Thermisch verzinken (HDG) is het proces waarbij staal wordt gecoat door het onder te dompelen in een bad van gesmolten zink. Er zijn drie basisstappen betrokken bij thermisch verzinken; Oppervlaktevoorbereiding, galvanisatie en inspectie.

Thermisch verzinken is een vorm van verzinken. Het is het proces van het coaten van ijzer en staal met zink dat, wanneer het metaal wordt ondergedompeld in een bad van gesmolten zink bij een temperatuur van ongeveer 450 °C (842 °F), gelegeerd wordt met het oppervlak van het basismetaal.

In de atmosfeer reageert zuiver zink (Zn) met zuurstof (O2) om zinkoxide (ZnO) te vormen, dat verder reageert met koolstofdioxide (CO2) om zinkcarbonaat (ZnCO3) te vormen, een overwegend dof grijs, vrij sterk materiaal dat het staal eronder veel Beschermt tegen verdere corrosie.

Gegalvaniseerd staal wordt veel gebruikt in toepassingen waar corrosieweerstand vereist is zonder de kosten van roestvrij staal en wordt als superieur beschouwd in termen van kosten en levensduur. Het kan worden geïdentificeerd door het kristallisatiepatroon op het oppervlak.

1. Oppervlaktevoorbereiding

Wanneer het gefabriceerde staal bij de verzinkerij aankomt, wordt het aan draad gehangen of op een rekkensysteem geplaatst dat met bovenloopkranen kan worden opgetild en door het proces kan worden verplaatst. Het staal doorloopt vervolgens een reeks van drie reinigingsstappen; Ontvetten, beitsen en vloeien.

Ontvetten verwijdert vuil, olie en organische resten, terwijl het zure beitsbad walshuid en ijzeroxide verwijdert. De laatste stap in de oppervlaktevoorbereiding, de flux, verwijdert alle resterende oxiden en bedekt het staal met een beschermende laag om verdere oxidevorming vóór het verzinken te voorkomen.

Een goede voorbereiding van het oppervlak is cruciaal omdat zink niet reageert met verontreinigd staal.

2. Verzinken

Na oppervlaktevoorbereiding wordt het staal ondergedompeld in het gesmolten (830 F) bad dat ten minste 98% zink bevat. Het staal wordt onder een hoek in de ketel neergelaten, zodat lucht uit buisvormige vormen of andere holtes kan ontsnappen en het zink in, over en door het hele stuk kan stromen.

Bij onderdompeling in de ketel reageert het ijzer in het staal metallurgisch met het zink om een ​​reeks intermetallische zink-ijzerlagen en een buitenste laag van puur zink te vormen.

3. Inspectie

De laatste stap is een beoordeling van de coating. Een zeer nauwkeurige bepaling van de coatingkwaliteit kan worden bereikt door een visuele inspectie, aangezien zink niet reageert met onrein staal, waardoor een ongecoat gebied op het onderdeel achterblijft. Daarnaast kan een magnetische diktemeter worden gebruikt om te controleren of de laagdikte voldoet aan de specificatie-eisen.

Voordelen van thermisch verzinken

Thermisch verzinken biedt een aantal voordelen aan het staal dat het beschermt. De metallurgisch gebonden lagen zink-ijzerlegering vormen niet alleen een barrière tussen het staal en de omgeving, maar beschermen het staal ook katholiek.

Door de kathodische bescherming die zink biedt, offert de gegalvaniseerde coating zichzelf op om het onderliggende staal te beschermen tegen corrosie.

De stevig hechtende coating met een hechtsterkte van ongeveer 3.600 psi is ook extreem slijtvast, omdat de intermetallische lagen harder zijn dan het basisstaal. Maar zelfs als de coating beschadigd is, beschermt het opofferende effect van zink het blootgestelde staal tot op een afstand van ¼ inch.

Naast de kathodische bescherming die thermisch verzinken biedt, zijn er nog enkele andere eigenschappen van de coating die zorgen voor een lange levensduur.

Ten eerste is de reactie in de verzinkketel een diffusieproces; wat betekent dat de coating loodrecht op het oppervlak groeit en ervoor zorgt dat alle hoeken en randen minstens dezelfde dikte hebben als vlakke oppervlakken. Bovendien zorgt volledige onderdompeling in het zinkbad voor een volledige dekking van het staal, inclusief de binnenkant van holle constructies.

Ten slotte vormt de zinklaag van nature een ondoordringbare laag van corrosieproducten op het oppervlak, de zogenaamde zinkpatina. De patina, de kathodische bescherming, de volledige dekking en al deze andere eigenschappen geven thermisch verzinkt staal een lange, onderhoudsvrije levensduur.

Hoe lang duurt het galvanisatieproces?

Een typische onderdompelingstijd is ongeveer vier of vijf minuten, maar het kan langer zijn voor zware objecten met een hoge thermische inertie of als het zink nodig is om binnenshuis binnen te dringen.

Bij onttrekking uit het verzinkbad wordt een laag gesmolten zink verwijderd van over de legeringslaag. Vaak koelt dit af om het heldere glanzende uiterlijk van gegalvaniseerde producten te onthullen.

Nabehandeling

Behandeling na het galvanisatieproces kan onder meer afschrikken in water of luchtkoeling omvatten. Omstandigheden in de verzinkerij zoals temperatuur, vochtigheid en luchtkwaliteit hebben geen invloed op de kwaliteit van de verzinkte coating.

Deze zijn juist cruciaal voor een goede schilderkwaliteit. Er is geen nabehandeling van gegalvaniseerde items nodig en een verf- of poedercoating kan worden aangebracht om de esthetiek te verbeteren of om extra bescherming te bieden in extreem agressieve omgevingen. Chemische conversiecoatings en andere barrièresystemen kunnen worden gebruikt om het optreden van natte opslagvlekken te minimaliseren.

Hoe kun je gegalvaniseerd metaal gebruiken?

Gegalvaniseerde metalen worden overal gebruikt!

De carrosserieën van auto's en veel fietsen zijn gemaakt van gegalvaniseerd metaal. Sommige drinkwaterleidingen zijn nog van verzinkt staal. Koelgewalst plaatstaal wordt ook vaak verzinkt.

Alle soorten moeren, bouten, gereedschappen en draden zijn nu gegalvaniseerd omdat het een goedkoop proces is en zeker helpt om de levensduur van het metaal te verlengen!

Vooral gegalvaniseerd staal wordt vaak gebruikt in moderne "stalen frame"-gebouwen. Gegalvaniseerd staal wordt ook gebruikt om constructies zoals balkons, veranda's, trappen, ladders, loopbruggen en meer te maken.

Gegalvaniseerd metaal is een goede keuze als uw project na afloop buiten blijft staan. Hekken, daken, buitenpaden, het zijn allemaal geweldige keuzes voor gegalvaniseerd metaal!

Voordelen van het verzinken van metaal

• Laagste eerste kosten. Verzinken is goedkoper dan veel andere algemeen gespecificeerde beschermende coatings voor staal. De applicatiekosten van arbeidsintensieve coatings zoals schilderen zijn veel meer gestegen dan de kosten van fabrieksactiviteiten zoals verzinken.
• Minder onderhoud/laagste langetermijnkosten. Zelfs in gevallen waar de initiële kosten van verzinken hoger zijn dan die van alternatieve coatings, is verzinken op de lange termijn vrijwel altijd het goedkoopst (omdat het langer meegaat en minder onderhoud nodig heeft). En onderhoud veroorzaakt problemen en verhoogt de kosten wanneer constructies zich in afgelegen gebieden bevinden, en wanneer er sprake is van fabrieksstilstand of productieonderbreking.
• Lange levensduur. De levensverwachting van gegalvaniseerde coatings op typische structurele onderdelen is veel meer dan 50 jaar in de meeste landelijke omgevingen en 20 tot 25 jaar, zelfs bij ernstige blootstelling aan steden en kusten.
• Betrouwbaarheid. Het verzinken wordt uitgevoerd volgens de Australische/Nieuw-Zeelandse norm 4680 en er worden standaard minimale laagdiktes toegepast. De levensduur en prestaties van de coating zijn betrouwbaar en voorspelbaar.
• Taaiste coating. Een gegalvaniseerde coating heeft een unieke metallurgische structuur die uitstekende weerstand biedt tegen mechanische schade tijdens transport, montage en service.
• Automatische bescherming voor beschadigde gebieden. Gegalvaniseerde coatings corroderen bij voorkeur ten opzichte van staal en bieden kathodische of opofferingsbescherming aan kleine delen van staal die door beschadiging worden blootgesteld. In tegenstelling tot organische coatings hoeven kleine beschadigde gebieden niet te worden bijgewerkt.
• Volledige bescherming. Elk onderdeel van een gegalvaniseerd artikel is beschermd, zelfs uitsparingen, scherpe hoeken en ontoegankelijke plekken. Geen enkele coating die na voltooiing op een constructie of fabricage wordt aangebracht, kan dezelfde bescherming bieden.
• Gemak van inspectie. Gegalvaniseerde coatings kunnen gemakkelijk met het oog worden beoordeeld en er kunnen eenvoudige niet-destructieve diktetestmethoden worden gebruikt. Het galvanisatieproces is zodanig dat als coatings solide en ononderbroken lijken, ze stevig en ononderbroken zijn.
• Snellere erectietijd. Als gegalvaniseerde stalen onderdelen worden ontvangen, zijn ze klaar voor gebruik. Er gaat ter plaatse geen tijd verloren aan oppervlaktevoorbereiding, schilderen en inspectie. Wanneer de montage van de constructie is voltooid, is deze direct klaar voor gebruik of voor de volgende bouwfase.
• Een volledige beschermende coating kan in enkele minuten worden aangebracht; Het verzinkproces is niet afhankelijk van de weersomstandigheden

Veelgestelde vragen.

Wat is galvanisatie?

Verzinken is een metaalcoatingproces waarbij een ijzerhoudend onderdeel wordt gecoat met een dun laagje zink. De zinklaag sluit het oppervlak van het onderdeel af van de omgeving, waardoor oxidatie en verwering wordt voorkomen.

Wat is thermisch verzinken?

Thermisch verzinken is het proces waarbij ijzer of staal wordt ondergedompeld in een bad van gesmolten zink om een ​​corrosiebestendige, meerlaagse coating van zink-ijzerlegering en zinkmetaal te produceren. Het proces is van nature eenvoudig, wat een duidelijk voordeel is ten opzichte van andere corrosiebeschermingsmethoden.

Wat is een galvanisatiereactie?

Verzinken is een metaalcoatingproces waarbij een ijzerhoudend onderdeel wordt gecoat met een dun laagje zink. De zinklaag sluit het oppervlak van het onderdeel af van de omgeving, waardoor oxidatie en verwering wordt voorkomen.

Wat is het galvanisatieproces?

Thermisch verzinken is het proces waarbij ijzer of staal wordt ondergedompeld in een bad van gesmolten zink om een ​​corrosiebestendige, meerlaagse coating van zink-ijzerlegering en zinkmetaal te produceren.

Waarom wordt het galvanisatie genoemd?

'Galvanisatie' was een term die in de 19e eeuw werd gebruikt om het toedienen van elektrische schokken te beschrijven. In 1836 verwierf Sorel in Frankrijk de eerste van talrijke patenten voor een proces voor het coaten van staal door het in gesmolten zink te dompelen nadat het eerst was schoongemaakt. Hij voorzag het proces van de naam ‘galvanizing’.

Wat is verzinken van metaal?

Gegalvaniseerd metaal is een metaal dat het galvanisatieproces heeft ondergaan, een corrosiebeschermingsproces voor ijzer of staal waarbij het substraat is bedekt met zink om te voorkomen dat het gaat roesten.

Wat is galvanisatie van ijzer?

Verzinken is een proces waarbij ijzer of staal wordt gecoat met zink om de ijzeren of stalen basis beter te beschermen tegen corrosie. Het proces van het verzinken van plaatstaal werd in 1837 gelijktijdig ontwikkeld in Frankrijk en Engeland.

Wat is galvaniseren in technologie?

Het meest gebruikelijke thermisch dompelproces voor industriële toepassingen is verzinken, wat verwijst naar het coaten van zink over ijzer of staal voor roestwering. Het is een uiterst veelzijdige en gemakkelijke manier om corrosiebescherming te bieden voor bouwmaterialen die aan atmosferische omstandigheden worden blootgesteld.

Wie heeft galvanisatie ontdekt?

De naam "verzinken" werd voor het eerst toegepast op het door Stanislas Sorel uitgevonden proces. In 1836 patenteerde hij een proces om staal te reinigen en het vervolgens te coaten met zink door het in gesmolten zink te dompelen.

Waarvoor wordt verzinken gebruikt?

Verzinken is een van de meest gebruikte methoden om metaal te beschermen tegen corrosie. Het omvat het aanbrengen van een dunne laag zink op een dikker basismetaal, waardoor het wordt afgeschermd van de omgeving. Kijk de volgende keer dat u in uw auto zit eens naar de straatnaamborden en lantaarnpalen die u passeert.

Is galvanisatie een chemische verandering?

Galvanisatie is een fysieke verandering omdat er alleen zink op het oppervlak wordt afgezet zonder dat er een nieuwe substantie wordt gevormd.

Welke producten zijn verzinkt?

Hier zijn zeven items waarvan je waarschijnlijk niet wist dat ze gegalvaniseerd waren.

• Nagels, moeren, bouten en schroeven. Roestige spijkers, moeren, bouten en schroeven kunnen leiden tot structurele of mechanische storingen.
• Elektronica.
• Bouwprojecten.
• Buizen.
• Speeltoestellen.
• Vervoer/automobiel.
• Staalkabel.

Hoe voorkomt galvanisatie roesten?

Verzinken is een methode om roest te voorkomen. Het ijzeren of stalen voorwerp is bedekt met een dun laagje zink. Dit voorkomt dat zuurstof en water het onderliggende metaal bereiken - maar het zink fungeert ook als een opofferingsmetaal. Zink is reactiever dan ijzer, dus oxideert het bij voorkeur boven het ijzeren voorwerp.

Hoe wordt gegalvaniseerd staal gemaakt?

Bereide items worden gegalvaniseerd door onderdompeling in gesmolten zink. Bij onderdompeling in het verzinkbad wordt het staaloppervlak volledig bedekt door het gesmolten zink, dat reageert met het staal om een ​​reeks lagen zink-ijzerlegering te vormen.

Wat is koud verzinken?

De term koudverzinken is meer een marketingterm dan een daadwerkelijk proces. Koud verzinken is simpelweg een stuk staal verven met zinkrijke verf. Er zijn geen tanks of voorbereiding nodig, behalve de apparatuur die u nodig heeft om ander materiaal te schilderen (straalgereedschap, spuitpistolen of rollers, enz.).

Hoe voorkomt zink roesten?

Zinklegeringen zijn klaar met andere metalen en zijn chemisch actief. Bij blootstelling aan lucht ontwikkelt het een dunne grijze oxidefilm (patina), die diepere oxidatie (corrosie) van het metaal remt. De weerstand van het metaal tegen corrosie is een belangrijk kenmerk bij het gebruik ervan.

Wat zijn de componenten van verzinken?

De algemene samenstelling van het te verzinken staal dat een acceptabele coating zal produceren, is koolstof minder dan 0,25%, fosfor minder dan 0,05% en mangaan minder dan 1,3%.

Wat is een gegalvaniseerde spijker?

Gegalvaniseerde spijkers, zoals de meest gebruikte spijkers, zijn bedekt met een zinklaag als beschermende barrière om roest en corrosie te voorkomen. In vergelijking met andere roestwerende coatings zoals chroom, heeft de zinklaag een opofferingsanode.

Is galvanisatie een toepassing van verdringingsreacties?

De meest gebruikelijke methode is thermisch verzinken, waarbij de onderdelen worden ondergedompeld in een bad van gesmolten heet zink. Corrosie is het proces van corroderen of worden gecorrodeerd. Een verplaatsingsreactie is een reactie waarbij het atoom of een reeks atomen wordt verplaatst door een ander atoom in een molecuul.

Wat is roest, hoe wordt het gevormd?

Roest is een ijzeroxide, een meestal roodbruin oxide dat wordt gevormd door de reactie van ijzer en zuurstof in de katalytische aanwezigheid van water of luchtvochtigheid.

Is gegalvaniseerd ferro of non-ferro?

IJzer en staal zijn de twee meest voorkomende metaalsoorten die gegalvaniseerd worden. Ze zijn echter niet de enige soorten metaal die deze behandeling kunnen krijgen. De meeste ferrometalen kunnen worden gegalvaniseerd, terwijl de meeste non-ferrometalen niet kunnen worden gegalvaniseerd.

Is tin gegalvaniseerd?

Tin kan niet worden gegalvaniseerd, maar wordt soms gelegeerd met andere metalen om corrosie te voorkomen. Blik is een proces waarbij een dunne staalplaat wordt gecoat door deze in gesmolten metaal of door elektrolytafzetting te dompelen, om een ​​sterk, formidabel metaal te creëren dat zowel niet-corrosief als niet-toxisch is.

Zijn auto's gegalvaniseerd?

Veel van het staal dat tegenwoordig in auto's wordt gebruikt, is van hoge kwaliteit en ze zijn gegalvaniseerd voordat ze ook maar in de buurt komen van een auto. Carrosserieën die niet voorgegalvaniseerd zijn, worden gedompeld om een ​​grondige coating van beschermend zink te garanderen.

Hoe bereid je staal voor op galvanisatie?

Oppervlaktevoorbereiding voorafgaand aan thermisch verzinken:De eerste chemische stof is een ontvettingsbad dat organische verontreinigingen zoals vuil, vet en olie van het metaal verwijdert. De volgende chemische stof die wordt gebruikt is beitszuur, dat walshuid en roest (oxiden) uit het staal verwijdert.