Digital Twins kan de intelligente voorsprong zijn voor IoT in de productiesector – deel 2

De eerste helft van deze tweedelige serie keek naar het concept van digitale tweelingen en onderzocht hoe het fabrikanten kan helpen met visualisatie. Nu, zegt Sukamal Banerjee van HCL Technologies , laten we eens kijken naar het tweede grote voordeel dat digitale tweelingen kunnen bieden, en nadenken over de vragen die een industriële onderneming moet beantwoorden om erachter te komen welke digitale tweelingen ze moeten implementeren.

Samenwerking is de sleutel

Het tweede cruciale aspect van een digitale tweeling is de mogelijkheid om deze digitale kijk op machines te delen, ongeacht de fysieke afstand van de kijker. Hierdoor kunnen meerdere personen productie-installaties op wereldwijde schaal bekijken, volgen en benchmarken. Deze mogelijkheid elimineert de vertraging bij het rapporteren van waarschuwingen aan het management, elimineert single points of failure als gevolg van menselijke fouten en maakt het zoeken naar deskundige hulp eenvoudiger.

Een digitale tweeling vergroot de horizon van toegang tot de werkvloer voor productmanagers, ontwerpers en datawetenschappers. Gewapend met een nieuw begrip van hoe productief hun processen en machines zijn, kunnen ze betere producten en efficiëntere processen ontwerpen en vroeg of laat problemen/problemen voorzien. Dit bespaart tijd en vermindert verspilling van materiaal bij het bouwen van fysieke modellen, en maakt het ook gemakkelijker om de hiaten tussen gewenste en werkelijke resultaten te zien, en het uitvoeren van analyse van de oorzaak.

Het is belangrijk om te onthouden dat digitale tweelingen qua omvang en gebruik verschillen van traditionele 2D- of 3D CAD-afbeeldingen; terwijl CAD-afbeeldingen en simulaties voornamelijk bestaan ​​uit de gegevens van afmetingen van een enkel apparaat of subonderdelen, richten digitale tweelingen zich op het vastleggen van meer holistische gegevens van de apparatuur in termen van hoe deze samenwerkt met andere apparatuur en de omgeving.

Dit omvat het meten van de gegevens en configuratie van de installatie (inclusief ruimte en andere afmetingen tussen verschillende apparatuur) en gegevens van de omgeving (temperatuur, druk, trillingen, enz.); deze gegevens worden continu ingevoerd van de fysieke naar de digitale tweeling via de digitale draad.

In termen van gebruik - terwijl CAD-tekeningen voornamelijk vroeg in de levenscyclus van het product worden gebruikt om ontwerpbeslissingen te beïnvloeden, worden digitale tweelingen voornamelijk gebruikt voor productie- en serviceactiviteiten.

Dus, waar moet een bedrijf aan denken als het overweegt om digitale tweelingen te gebruiken?

Er zijn drie grote vragen om te overwegen:

1. De eerste stap is om te vragen:"Wat moet ik weten over mijn productieactiviteiten zodat ik beslissingen kan nemen?". Dit helpt om te beslissen wat voor soort gegevens moeten worden vastgelegd en welke visualisaties moeten worden geïmplementeerd.
2. De vervolgvraag is:"Wat zijn de top drie tot vijf rollen in mijn bedrijf waarvoor ik in de eerste plaats de digitale tweeling wil?". Het antwoord op deze vraag kan effectief verduidelijken welke weergaven moeten worden gemaakt op basis van de vastgelegde gegevens. Digitale tweelingen zijn per definitie aangepast aan rollen om ervoor te zorgen dat alleen relevante gegevens worden weergegeven, waardoor visuele rommel wordt verminderd.
3. De laatste stap is het maken van een stapsgewijze routekaart om de digitale tweeling in de loop van de tijd rijker te maken. Dit kan worden gedaan door meer relevante datasets toe te voegen aan de bestaande beelden of door toegang te bieden tot een bredere set rollen binnen het bedrijf. Een goed voorbeeld van hoe u een incrementele digitale tweeling kunt bouwen, is Google Kaarten, die tegenwoordig locatie- en verkeersgegevens veel gedetailleerder en nauwkeuriger emuleren dan tien jaar geleden. Het is in de loop van de tijd voortdurend geëvolueerd in termen van gegevensrijkdom en dus bruikbaarheid.

De voordelen zullen de pre-planning waard zijn die een digitale tweeling vereist. Industriële bedrijven met een digitale tweeling kunnen een duurzaam concurrentievoordeel creëren dankzij betere producten, hogere efficiëntie en snellere releasecycli (van productidee tot markt). De sleutel tot succesvol gebruik van digitale tweelingen is daarom om te beginnen met kleine projecten, voordat de voordelen en ROI opnieuw worden geïnvesteerd om in de nabije toekomst betere, completere systemen te creëren, waardoor het succes voortdurend wordt gestimuleerd.

De auteur van deze blog is Sukamal Banerjee, corporate vice president – ​​ERS Sales (Hi Tech &Comm) en hoofd IoT WoRKS bij HCL Technologies.