Top 10 voordelen van kantpersen

Kantpersen zijn essentiële apparaten die fabrikanten helpen om gevormde onderdelen te maken, waaronder beugels, kanalen, structurele vormen, behuizingen, leidingwerk en aangepaste projecten. Kantpersen zijn te vinden in elke fabricagewerkplaats en ook in veel machinewerkplaatsen. Door hun veelzijdigheid kunnen ze voor veel toepassingen worden gebruikt, waaronder vormen. Ze helpen fabrikanten en operators om plaatmetaal te buigen en items van verschillende vormen en vormen te maken, maar voordat we ingaan op de voordelen van kantpersen, laten we beginnen met te definiëren wat ze zijn.

Wat zijn kantpersen?

Kantpersen zijn fabricagegereedschappen die worden gebruikt om een ​​plaat of plaatmetaal te buigen. In een eerder document getiteld Inleiding tot kantpersen hebben we ze uitgebreid besproken. De korte versie is dat kantpersen typisch een plaatmetaal buigen door het op een matrijs te plaatsen en de pons erop te laten zakken. Vervolgens wordt door een kracht gedefinieerd door tonnage het materiaal in de matrijs gedwongen, waardoor een flens omhoog wordt gebogen totdat de gewenste vorm/hoek is bereikt. De regelaar of bediener van de kantpers moet ook rekening houden met terugvering in het materiaal om de juiste hoek te bereiken zodra de druk is verwijderd en de ram zich terugtrekt. Er zijn verschillende soorten afkantpersen en ze zijn geclassificeerd afhankelijk van het type generatie van de buigkracht. Ze omvatten:

• Pneumatische afkantpersen - Lichte taak voor alleen het dunste materiaal
• Mechanische kantpersen - Kracht wordt uitgeoefend via een door een vliegwiel aangedreven krukas
• Hydraulische afkantpersen - Hydrauliek beweegt de ram of het bed omhoog/omlaag en oefent druk uit.
• Elektrische afkantpersen - kogelomloopspindel of riemaangedreven mechanismen verplaatsen de ram en oefenen daarbij ook kracht uit.

10 voordelen van kantpersen

• In-house vormingsmogelijkheden

Als u uw gevormde onderdelen van buiten uw fabriek hebt ingekocht, is de kans groot dat afkantpersen zijn ontworpen om ultieme nauwkeurigheid te leveren, wat leidt tot de productie van hoogwaardige producten. Dit vermindert het aantal afwijzingen en klantretouren.

• Minder materiaalverspilling

In tegenstelling tot andere machines die veel materiaal moeten gebruiken om de gewenste items te buigen, verhogen afkantpersen hoogwaardige precisie en nauwkeurigheid, wat leidt tot minder verspilling van materiaal.

• Ponsen

Als u een toepassing heeft voor het ponsen van een systematische rij gaten in een onderdeel, kan een kantpers eenvoudig worden uitgerust met individuele ponssets of een complete stansset om deze gaten nauwkeurig en in één slag uit te ponsen. Afkantpersen kunnen tot 70% van hun totale buigtonnage gebruiken voor ponstoepassingen en door de ponshoogten te compenseren, kunt u meer ponsen in de rij krijgen dan oorspronkelijk werd overwogen

• Zomen

Een van de noodzakelijke bewerkingen in bijna elke fabricagewinkel is het proces van zomen. Zomen is het omvouwen van een klein deel van het vel om het vervolgens weer op zichzelf te sluiten, waardoor een dikkere, stijvere en duurzamere rand ontstaat en tegelijkertijd een afgeronde rand wordt gemaakt voor veiliger materiaaltransport. Zomen wordt gebruikt bij de vervaardiging van alle soorten dozen, deksels en panelen en is een essentieel onderdeel van het productieproces. De bewerking kan worden voltooid met een op maat gemaakte gereedschapsset of door middel van een eenvoudige platte zoommatrijs.

• Complexe vorming

Kantpersen zijn ontworpen om ongeëvenaarde flexibiliteit te bieden. Gecombineerd met gesegmenteerde pons- en stanssets, scherpe gereedschappen en geavanceerde bedieningselementen, kan een afkantpers met gemak gecompliceerde multi-hoekonderdelen vormen.

• Productie buigen

Het gebruik van een CNC-besturing is de beste manier op een kantpers om de acties steeds opnieuw te herhalen. Wanneer een productievormproces wordt gepresenteerd, kan de operator korte metten maken met een kantpers, of de flenzen vergelijkbaar zijn of variëren in hoek en lengte.

• Prototypevorming

Een van de grote voordelen van afkantpersen is dat de installatie en het gereedschap vrij eenvoudig zijn, dus het schakelen tussen toepassingen is vrij eenvoudig, waardoor prototypebedding en vormtoepassingen een eenvoudig proces worden. Of u nu een onderdeel proeft of een kantpers uitwerkt, het kan een essentieel hulpmiddel zijn om de onderdelen te kunnen voltooien zonder dure of complexe gereedschappen of moeilijke instellingen.

• Automatisering

Moderne kantpersen kunnen worden geautomatiseerd om de productiviteit te verhogen, de nauwkeurigheid te verbeteren en de totale arbeidskosten te verlagen. Fabrikanten zullen blij zijn te weten dat de afkantpersen die op de markt worden gebracht, verschillende gespecialiseerde datapoorten en andere innovatieve accessoires hebben om automatisering te vergemakkelijken. Door material handling-robotica of zelfs plaatvolgers toe te voegen om de machinist te helpen bij het optillen van zwaardere onderdelen, kan de productiviteit worden verhoogd en kan bij elke bocht hetzelfde resultaat worden bereikt.

• Flexibiliteit

In tegenstelling tot andere vormprocessen zoals Folders, kan een afkantpers een extreem grote verscheidenheid aan materialen en diktes buigen, waardoor een winkel een breed scala aan mogelijkheden heeft. Met het juiste gereedschap kan een machine alles van 28 Gage-staal tot 1” plaatstaal buigen en dit elke keer weer nauwkeurig doen.

• Analyse taakkosten

Veel van de nieuwere CNC-gestuurde afkantpersen bieden een enorme schat aan informatie in hun controllers. Omdat programmeren eenvoudig en ongecompliceerd is, is het gemakkelijk voor een winkeleigenaar of voorman om een ​​taak te programmeren en een volledige 2D- of zelfs 3D-simulatie van die bocht uit te voeren, waarbij de besturing exacte informatie geeft over cyclustijd en onbewerkte materiaalformaten.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. wij zijn experts op het gebied van afkantpersen en metaalvormen. Bel ons vandaag nog op 1-813-444-4555 om te vragen hoe we u kunnen helpen bij het oplossen van uw vormproblemen of bezoek onze website voor meer informatie.