Plasmasnijden:4 redenen waarom u nu een plasmatafel in uw winkel nodig heeft

In de afgelopen jaren wilde elke fabricagewinkel hun productiecapaciteiten uitbreiden, en dat deden ze door nieuwe mogelijkheden en extra capaciteit toe te voegen, zoals plasmasnijtafels. Naarmate de technologie in de volgende jaren vorderde, hadden winkels nog meer nauwkeurigheid nodig en leunden ze op het betaalbare proces van waterjet of de veel productievere technologie (zij het dure) van lasersnijden. Elk van deze alternatieve processen zorgde voor een betere nauwkeurigheid en afwerking dan de CNC-plasmasnijtafels, maar ze deden dit tegen een prijs. Waterjets waren van nature veel duurder om te gebruiken en lasers waren veel duurder om te kopen, maar hoe dan ook, de nauwkeurigheid en afwerking was nodig (in een artikel getiteld Waar Waterjets passen we splitsen de processen en voordelen van elk van deze vormsnijprocessen op).

In de jaren die volgden, ontwikkelden al deze technologieën zich en werden ze krachtiger, sneller en betaalbaarder. Hoewel de vaak vergeten technologieën van plasmasnijden ook in opkomst waren, hebben veel fabrikanten er nooit naar gekeken. CNC-plasmasnijtafels waren nauwkeuriger geworden, boden betere afwerkingen en hadden lagere investeringskosten dan veel andere beschikbare opties. Nu hadden deze fabrikanten van plasmasnijden echter een nieuwe truc in petto; Hallo definitie plasma .

Basisbeginselen van de plasmasnijtafel

Plasmasnijtafels zijn een vorm van thermisch snijden (neef van de lasersnijder). Ze verdampen metalen letterlijk in poedervorm en verwijderen ze met een hoge stroom lucht of gassen uit de snijzone. Ze zijn een natuurlijke voortzetting van vlamsnijders (ook wel oxy/fuel genoemd) en een voorloper van een waterstraal of laser voor productiesnijden. Ze zijn betaalbaar in aanschaf en goedkoop in gebruik, en produceren hoogwaardige gefabriceerde onderdelen die weinig opruiming of nabewerking vereisen om meteen door te gaan naar de volgende fabricagefase van lassen of buigen. Waar veel fabrikanten geen aandacht aan hebben besteed, is hoe geavanceerd de technologie is, en dus hoeveel beter de kwaliteit van de onderdelen is geworden.

Een plasmasnijtafel is typisch een vlak bedoppervlak dat bestaat uit stalen lamellen met een onderlinge afstand van ongeveer 2-4 inch. Deze stalen lamellen ondersteunen niet alleen het te snijden materiaal, maar nemen ook de warmte van het thermische snijproces op. De plasmatoorts wordt direct boven opgehangen en rijdt op een "brug" over het materiaal dat beweegt in combinatie met programma's die via de CNC-besturing worden verzonden. De plasmatoorts en voeding zorgen voor de snijcapaciteit en snijkwaliteit in Staal, roestvrij staal en Aluminium (de 3 belangrijkste materialen die kunnen worden verwerkt). Het is echter het ontwerp van de machine dat zorgt voor de nauwkeurigheid van het onderdeel, NIET de plasmastroombron, dus het is absoluut noodzakelijk dat een combinatie van een hoogwaardig machineontwerp en een plasmastroombron gelijk zijn om de resultaten te produceren die uw winkel wenst (in een recent artikel getiteld:The Burning Effects of Plasma and Oxy/Fuel we verdiepen ons meer in de basis van een plasmasysteem).

Heb ik Hi-Def Plasma nodig?

De plasmasnijtechnologie heeft grote sprongen vooruit gemaakt (net als lasersnijden, waterjet en de rest). Deze nieuwe ontwikkelingen op het gebied van snijden hebben de stroombronnen verfijnder gemaakt, wat op zijn beurt een nauwkeuriger plasmastroom oplevert. In combinatie met beter ontworpen machines worden de plasmatoortsen steeds nauwkeuriger gepositioneerd en verplaatst. Gecombineerd produceren deze technologieën vandaag onderdelen die er net zo goed uit zullen zien als lasergesneden onderdelen van slechts een paar jaar geleden. Hi-Definition Plasma (alleen stroombron) voegt de spreekwoordelijke "kers op de taart" toe

De meeste toepassingen voor plasmasnijden vereisen GEEN Hi-Definition (vergeet niet dat we ook een lange weg hebben afgelegd met standaard plasma!) Daarom wordt het aanbevolen als u plasmasnijden aan uw winkel wilt toevoegen om onderdeelmonsters van standaard plasmastroombronnen te bekijken omdat u vele duizenden dollars kunt besparen door de juiste stroombron te kiezen voor wat u nodig heeft in plaats van degene waarover u hebt gehoord. Alle stroombronnen produceren tegenwoordig veel, veel betere onderdelen

Een Hi-Definition stroombron kan op ELKE plasmasnijtafel worden toegepast. Om echter van de voordelen van die Hi-Definition-mogelijkheid te profiteren, moet uw machine een zeer nauwkeurig positioneringssysteem hebben EN een controller met de mogelijkheid om de stroombron correct te gebruiken voor functies zoals Tru-Hole-technologie (Lees alles over Het voordeel van plasma met behulp van True Hole-technologie hier). In de meeste gevallen zal een gecombineerde precisiemachine, controller en Hi-Definition Plasma Power-bron het dubbele of driedubbele zijn van een vergelijkbaar geschikt standaard plasmasysteem, dus de jacht op rechtvaardiging is een echte te overwegen.

Hoe een plasmasnijmachine te gebruiken

Hoewel we in dit artikel niet in detail kunnen treden over het gebruik van een plasmasnijtafel, kunnen we wel vertellen waar u deze moet toepassen om een ​​maximaal effect en rendement op uw investering te behalen. Een plasmasnijtafel kan worden gebruikt om eenvoudige vormen van staal, aluminium en roestvrij staal uit te vlakken tot een nauwkeurigheid van meer dan +/- 0,005” met behulp van de huidige technologieën. Alle stalen onderdelen met een nauwkeurigheid van +/- 1/64” zijn geweldige kandidaten voor een plasmasnijtafel. Onderdelen die een grotere nauwkeurigheid vereisen, zijn waarschijnlijk beter geschikt voor een laser (staal) of waterstraal (aluminium en roestvrij staal).

Voordelen van het gebruik van een plasmasnijder

Dus wat zijn de voordelen van het gebruik van een plasmasnijtafel in uw winkel of zelfs in combinatie met andere technologieën voor het snijden van vormen, zoals laser-, waterjet- of zelfs CNC-ponsen?

1. Kosten :Investeringskosten zijn laag, operationele kosten zijn laag
2. Snelheid:Plasma verwerkt materiaal zeer snel en efficiënt.
3. Eenvoud:het instellen, programmeren en uitvoeren van een plasma is een eenvoudig proces.
4. Capaciteit:door snel en efficiënt geweldige onderdelen te maken, vergroot je je hakmogelijkheden.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc onze medewerkers zijn experts op het gebied van plasmatafelsnijden. Wij kunnen u begeleiden naar het juiste nieuwe of gebruikte systeem om aan uw behoeften te voldoen. Het matchen van de juiste machine met de juiste stroombron is een proces dat we elke dag doen. Neem vandaag nog contact met ons op via 1 - 813-444-4555 voor onmiddellijke hulp of bezoek ons ​​op internet op www.southernfabsales.com