De 14 belangrijkste punten voor het inspecteren van een VMC en HMC

Het uitvoeren van een kwaliteitscontrole van de bruikbaarheid van elke werktuigmachine die u overweegt te kopen, is een essentiële noodzaak. Of u nu ervoor kiest om de inspectie door een fabrieksvertegenwoordiger of een derde partij te laten doen, of dat u het zelf wilt doen, het inspecteren van een machine is van cruciaal belang om precies te weten waar u aan begint.

Let bij het inspecteren van een gebruikte machine in het bijzonder op alle bewegende componenten, bedieningscomponenten en hydraulische systemen, aangezien deze de meest waarschijnlijke oorzaak zijn van storingen aan elk verticaal of horizontaal machinesysteem (respectievelijk VMC en HMC). Terwijl je door het proces gaat, fotografeer je alle gebieden die worden geïnspecteerd, en noteer je aandachtspunten of speciale aandacht.

Maak ook een video-opname van elke inspectie van de machine in beweging (30 seconden of minder).

LUISTER tot slot! Versleten of beschadigde machines maken meestal een geluid dat ermee samenhangt dat ze moeite hebben met het voltooien van de taak/beweging (video van deze symptomen, vooral voor verder onderzoek). U hoeft geen expert te zijn om het voor de hand liggende op te merken wanneer u een stapsgewijze, methodische benadering van inspectie volgt. Hier zijn 14 belangrijke punten voor het inspecteren van een gebruikte machine:

1) Pre-inspectiegesprek met de operator/onderhoudspersoon

Een goed gesprek met de machinebediener of onderhoudsman (indien beschikbaar) kan veel verborgen gremlins in een machine onthullen of zelfs de koper verzekeren dat de machine goed werkt en goed is onderhouden. Aangezien deze personen meestal geen "skin in the game" hebben als het gaat om het verkopen van de machine, krijgt u waarschijnlijk eerlijke en duidelijke antwoorden om u te helpen bij uw evaluatie. Een paar goede vragen over een machine zijn:

• Heeft u de onderhouds-/reparatielogboeken beschikbaar om te bekijken?
• Wat voor soort materiaal is er op deze machine gebruikt?
• Zijn er terugkerende problemen met de machine (d.w.z. spoken)?
• Is er iets dat niet werkt of aandacht nodig heeft?
• Zijn er reserveonderdelen, gereedschappen, software, verbruiksartikelen of accessoires die niet op de machine aanwezig zijn (of zouden moeten worden)?
• Ten slotte, is er nog iets nodig om deze machine 100% te maken?

2) Visuele inspectie/wandeling

Een belangrijke stap is gewoon het algemene "gevoel" krijgen voor de omgeving waarin de machine werd gebruikt, onderhouden en verzorgd. Kijk rond in de winkel - is het vies? Lijkt het alsof ze hun apparatuur en faciliteiten onderhouden, of lijkt het alsof ze alles de grond in stampen? Controleer op roest, zichtbare schade, ontbrekende panelen/afdekkingen, blootliggende of hangende bedrading, enz. Ga bovenop de machine zitten. Is het schoon, matig stoffig of bezaaid met vodden, snippers en afval?

3) Controle

De bediening varieert sterk van het ene type en het model machine tot het andere. Hoewel er een paar rudimentaire controles zijn waar u later op terug kunt komen (bijv. postprocessors voor uw CAD/CAM-systeem), vormen ze een belangrijke stap bij het evalueren van de bruikbaarheid van een machine voor de komende jaren.

Zorg er bijvoorbeeld voor dat touchscreens bedienbaar zijn. Controleer of het scherm helder en zichtbaar is, knoppen en toetsenborden niet zijn doorgesleten en alle interfaces correct werken.

4) Onderhoudslogboeken

Goed onderhoud van een machine is essentieel voor de bruikbaarheid en levensduur. Een goed onderhouden machine heeft goed onderhouden logboeken waarin alle uitgevoerde onderhoud, kalibraties en reparaties worden vermeld. Hoe gedetailleerder dit logboek is, des te beter wordt de machine doorgaans onderhouden. Controleer op bijgewerkte en verwijderde records en beoordeel of dezelfde problemen meer dan drie keer terugkeren, wat kan verwijzen naar een dieperliggend probleem (d.w.z. schijffouten).

5) Cabine/behuizing

De cabine beschermt het milieu tegen alle koelvloeistof, spanen en losse onderdelen of gereedschappen die rond kunnen vliegen. De cabine moet relatief schoon en goed verlicht zijn met stevige ramen en gemakkelijk te openen toegangsdeuren. Controleer de verlichting, zorg dat de ramen goed vast zitten en er niet uitvallen en of de toegangsdeuren soepel en gemakkelijk werken. Controleer ten slotte of alle veiligheidsvergrendelingen werken (deze worden vaak omzeild om toegang te krijgen tot de machine tijdens het gebruik, maar dit is zeker tegen OSHA-regelgeving).

6) Smeersysteem

Smeermiddel is een van de meest essentiële behoeften van elke werktuigmachine. Metalen glijden tegen, draaien en draaien andere metalen aan, en het enige dat die voorwerpen ervan weerhoudt zichzelf tot stof te vermalen, is het smeermiddel. Het is waarschijnlijk de meest essentiële stap in de inspectieprocessen en toch gemakkelijk een van de meest over het hoofd geziene stappen. Neem de tijd hier en word vies als het moet. Het is de moeite waard om te weten hoe goed de machine is gesmeerd. Controleer de kwaliteit, geur en algehele staat van de smeermiddeltank en afleverleidingen. Zorg ervoor dat ze niet geplet, verbogen, verdraaid, enz. zijn.

7) Spindel

De spil is een van de meest voorkomende onderdelen die stuk gaan op een bewerkingscentrum vanwege de zware belasting, de hoge vraag en de kans op botsingen. Een werkende spindel moet soepel klinken en de overgang in het hele bereik net zo soepel. Een tandwielaangedreven spindel kan echter iets luidruchtiger zijn dan een direct aangedreven spindel. Houd er rekening mee dat geluid afkomstig van gemakkelijk te vervangen riemen en poelies vaak wordt verward met slechte spindellagers - doe een beetje extra moeite om deze items te inspecteren om er zeker van te zijn.

8) Gereedschapswisselaar

Gereedschapswisselaars zijn een integraal onderdeel van een VMC en hun werking, hoewel eenvoudig, moet zorgvuldig worden geïnspecteerd. Veelvoorkomende problemen met gereedschapswisselaars zijn kapotte of ontbrekende zakken, beschadigde zakken of zakken die anders onbruikbaar zijn. Zorg ervoor dat uw gereedschapswisselaar het zwaarste gereedschap kan verwisselen en gebruik elke beschikbare zak.

9) Axis Travels

De beweging van de machine zorgt voor de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Onderdelen die op een VMC zijn bewerkt, zijn alleen zo nauwkeurig als het positioneringssysteem dat ze verplaatst. Kogelschroeven zullen na verloop van tijd slijten, maar met de juiste smering kunnen ze vele jaren meegaan. Weegschalen (indien aanwezig) kunnen zorgen voor een juiste positionering, maar kunnen niet veel helpen in geval van speling.

Voer een grondige controle uit van het bewegingssysteem (neem een ​​video op terwijl het in beweging is!) door te luisteren, te meten en de nauwkeurigheid van de bewerkingsmachine te beoordelen. Controleer de lineaire geleidingen of de kokerbanen op de juiste smeertekens. Krassen, vreten of zware slijtage of duiden op een slecht smeersysteem (en mogelijk een beschadigde machine).

10) Koelvloeistofsysteem

Het koelmiddel is het smeermiddel voor uw snijgereedschap en kan de nauwkeurigheid beïnvloeden als het is gevuld met fijne spanen die in de snijzone worden gepompt. Zorg ervoor dat het koelsysteem schoon, helder en vrij van spanen, verstoppingen en ander vuil is. Zorg ervoor dat de filterzeven op hun plaats zitten en controleer of de koelvloeistofleidingen vrij en niet verstopt zijn. Als uw machine is uitgerust met programmeerbare koelvloeistof (P-Cool) of koelvloeistof met steekas, controleer deze dan ook op werking en eventuele duidelijke lekken.

11) Opties en accessoires

Een VMC en HMC kunnen worden uitgerust met een breed scala aan opties en accessoires, zoals draaitafels, koelmachines, sonderen van onderdelen en gereedschappen, HP-koelsystemen (Cooljet of andere), starre tappen, spanentransporteur/vijzel. Al deze items moeten worden geïnspecteerd op hun staat en bruikbaarheid en moeten onderweg worden gefotografeerd voor latere inventarisatie.

12) Gewichten en afmetingen

Het meten van het gewicht en de afmetingen van het systeem is een cruciale stap om een ​​grondige inspectie uit te voeren. Deze zijn niet alleen nodig voor het berekenen van de totale benodigde ruimte in uw winkel, maar ze zijn ook voor tuigage en vrachtvervoer om de apparatuur te verplaatsen naar (en uiteindelijk te lossen op uw) locatie.

13) Stroom-/luchtvereisten

Vaak over het hoofd gezien zijn de stroom- en luchtvereisten die nodig zijn voor een machine. We krijgen heel vaak telefoontjes na inspectie van kopers die ons vragen wat de stroomvereisten zijn voor een machine die ze net hebben bekeken. Zorg er dus voor dat u elke tag, spannings-/stroomsterkte-instelling en zelfs in de elektrische kast fotografeert voor later onderzoek.

Controleer de vereiste luchtdruk EN de vereiste CFM (luchtvolume bij die PSI). U moet ervoor zorgen dat de machine die u koopt gemakkelijk in uw winkel kan worden ingeschakeld en vooraf plannen of er een transformator of nieuwe luchtcompressor of droger nodig is.

14) Ten slotte — Inspecteer UW winkel

Hoewel het eenvoudig genoeg lijkt, missen veel winkels deze belangrijke stap bij het kopen van apparatuur. Zorg ervoor dat UW faciliteit gereed is voordat de apparatuur arriveert om uw nieuwe investering snel aan de gang te krijgen. Een snelle controle kan kostbare en frustrerende vertragingen voorkomen wanneer uw nieuwe machine arriveert.

Zorg ervoor dat u de machines door alle deuropeningen op hun plaats kunt plaatsen. Zorg ook voor de nodige facilitaire voorzieningen (zoals stroom en lucht). Controleer of uw stichting is uitgerust om uw nieuwe aankoop te ondersteunen en zeker zorg ervoor dat u het budget voor tooling hebt toegewezen en dat alle kostbare programmeersoftware die essentieel is voor de werking ervan beschikbaar en gebruiksklaar is.

We weten dat we niet elk item kunnen raken dat u wilt inspecteren, maar we weten ook dat we een goede start kunnen bieden om u beter te informeren en voor te bereiden op uw aankoop en inspectie van uw gebruikte VMC of HMC. Hieronder gelinkt hebben we een gedetailleerde Inspectiechecklist voor gebruikte machines bijgevoegd u bent van harte welkom om mee te nemen op uw volgende machine-inspectie. Voel je vrij om deze bron af te drukken, op te slaan, te kopiëren en te delen binnen je organisatie, zodat je zeker weet dat je de juiste investering doet voor je bedrijf.