5 redenen waarom u een bovenloopkraaninspectie nodig heeft

Met bovenloopkranen kunnen bedrijven materialen van de ene locatie naar de andere verplaatsen terwijl de items in de lucht hangen. Het wordt vaak gebruikt in opslag en transport, maar deze kranen worden ook gebruikt in de mijnbouw, landbouwproductie en vele andere industrieën. Om ervoor te zorgen dat uw bovenloopkraan optimaal functioneert, zijn de werkmechanismen en steunen goed onderhouden en gerepareerd. Inspecties van bovenloopkranen zijn een ander essentieel aspect van het goed onderhouden van uw apparatuur. Ontdek waarom u uw bovenloopkraan moet laten keuren.

Redenen om bovenloopkraaninspecties uit te voeren

1. Scheurtjes, verslechtering en storingen opsporen

Met inspecties kunt u potentiële problemen opsporen voordat ze serieuze problemen worden. Bovenloopkranen werken met veel bewegende delen tegelijk. Elk onderdeel dat uitvalt, kan ertoe leiden dat de hele kraan zo slecht functioneert dat hij zijn taken niet meer kan uitvoeren. Bepaalde bovenloopkraanfuncties moeten dagelijks worden onderhouden, zoals de hydraulische systemen en kraanhaken. Andere gebieden kunnen maandelijkse inspecties hebben, zoals hijskettingen, touwen en eindverbindingen. Sommige inspecties kunnen indien nodig worden uitgevoerd.

2. Vermijd kostbare vervangingen van onderdelen

Het signaleren van kleine problemen en het direct in gebruik nemen van de bovenloopkraan zorgt ervoor dat alle componenten naar behoren functioneren. Het uitstellen van inspecties en vereiste reparaties kan echter leiden tot catastrofale storingen aan de kraansystemen. Wanneer een verwoestende storing optreedt, kan dit leiden tot het vervangen van volledige systemen. De kosten van het vervangen van systemen kunnen een enorme belasting zijn voor de financiën van het bedrijf.

3. Helpt bij het maken van een checklist voor preventief onderhoud

Een inspectie geeft u essentiële details over uw bovenloopkraan en het gebruik ervan. De inspecteur kan tijdens de inspectie specifieke componenten en onderdelen opmerken die sneller versleten zijn dan de aanbevelingen van de fabrikant. Met deze gegevens kunt u de checklist voor preventief onderhoud aanpassen om deze systemen en componenten op een meer dagelijks schema te evalueren om significante problemen te voorkomen.

4. Voldoe aan de OSHA-vereisten

Bovenloopkraan- en portaalactiviteiten worden gereguleerd door de Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Als de kranen niet volgens deze richtlijnen en normen worden geïnspecteerd en onderhouden, kunnen ongevallen ernstige schade en letsel bij de werknemers veroorzaken. OSHA-regelgevers kunnen een bedrijf straffen dat niet de vereiste inspecties heeft uitgevoerd en veiligheidsmaatregelen heeft getroffen in overeenstemming met de vermelde richtlijnen. Deze boetes kunnen kostbaar zijn voor uw bedrijf,

5. Verwondingen van werknemers voorkomen

Als een werknemer gewond raakt door materiaal dat van de bovenloopkraan valt, veroorzaakt dit grote problemen voor uw bedrijf. U dient ervoor te zorgen dat de werkomgeving is afgezet om verdere schade en letsel te voorkomen. Dan heb je te maken met de medische rekeningen van de werknemer, claims voor compensatie van werknemers of zelfs rechtszaken. Uw operaties zullen ook stil moeten blijven totdat de evaluatie van de bovenloopkraan is voltooid, en zij bepalen waarom er een storing was. Dan moet u reparaties uitvoeren voordat de werkzaamheden opnieuw beginnen.

Een bovenloopkraan ondervindt dagelijks grote spanningsbelastingen. Ervoor zorgen dat de apparatuur efficiënt functioneert, is essentieel, zodat de activiteiten gelijke tred houden met de productiviteit. Een bovenloopkraaninspectie biedt uw bedrijf veel voordelen om de apparatuur draaiende te houden en de reparatiekosten laag te houden.

Wij kunnen u helpen met uw industriële apparatuurbehoeften. Neem contact met ons op voor product- en servicevragen.