Drie soorten olienevelafscheiders voor industriële metaalbewerking

Metaalbewerkingsbedrijven gebruiken verschillende soorten CNC en traditionele snij- en slijpmachines. Deze machines gebruiken vloeistoffen om wrijving te minimaliseren, koeleffecten te bieden en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Hoe belangrijk deze machines ook zijn voor hun dagelijkse werkzaamheden, ze kunnen binnen de faciliteit vervuiling veroorzaken door schadelijke olienevels af te geven. Bij blootstelling aan hoge temperaturen begint de olie te branden, verandert in rook en komt in de lucht terecht. Daarom is het belangrijk om deze CNC-machines uit te rusten met het juiste olienevelopvangsysteem.

Wat zijn olienevelverzamelaars?

Nevelcollectoren zijn apparaten die zijn ontworpen om de lucht te filteren door schadelijke olienevel te verwijderen van CNC-machines, slijp- en freesprocessen en zorgen voor schone en ademende lucht in de faciliteit. Zijn functie is niet alleen beperkt tot het opvangen van olienevel; het wordt ook gebruikt om machines op te vangen en te filteren die koelmiddelnevel en waternevel afgeven om de machineoppervlakken en de faciliteitsvloeren droog en schoon te houden.

Waarom een ​​mistcollector installeren

Het installeren van een mistopvangsysteem helpt de gezondheid en veiligheid van werknemers te waarborgen door te voldoen aan de overheidsregelgeving die de blootstelling aan olienevel beperkt, waardoor rechtszaken en aansprakelijkheid worden verminderd. Blootstelling aan olienevel kan huid- en oogirritatie, huid- en ademhalingsaandoeningen, ademhalingsmoeilijkheden, koorts, braken, vermoeidheid, snelle hartslag en een branderig gevoel in de mond, keel of maag veroorzaken. In het ergste geval lopen werknemers een hoog risico op levensbedreigende ziekten, zoals kanker.

Occupational Safety and Health Administration (OSHA), National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) en Association Advancing Occupational and Environmental Health (ACGIH) hebben een beperkte hoeveelheid blootstelling aan olienevel uitgegeven om de veiligheid en gezondheid van uw werknemers te beschermen. Het niet naleven van de OSHA-richtlijnen kan leiden tot boetes.

Bekijk de onderstaande grafiek:

De drie soorten industriële nevelverzamelaars

Problemen met olienevel kunnen gemakkelijk worden geïdentificeerd. In veel gevallen zijn olieresten zichtbaar op verschillende oppervlakken, waaronder machines, muren, vloeren en lampen. Olienevel verspreidt een duidelijke geur die het probleem bevestigt.

Het hebben van een betrouwbaar en kwalitatief hoogstaand olienevelopvangsysteem helpt echter om olienevelproblemen te voorkomen. Overweeg om een ​​van deze olienevelopvangsystemen te installeren om de CNC-machines en de faciliteit schoon en olienevelvrij te houden.

• Centrifugale nevelverzamelaars – Oorspronkelijk vervaardigd en ontworpen voor versnellingsbakken van nucleaire onderzeeërs. Centrifugale mistcollectoren kunnen bovenop de bewerkingscentra of vloeroppervlakken worden gemonteerd om koelmiddelnevel, rook en gas te filteren. Het roterende filtersysteem helpt fijne neveldruppels op te vangen en verandert ze in grotere druppels. Het complexe mechanische systeem is afhankelijk van de centrifugale hogesnelheidskracht die de vloeibaar gemaakte olie vanuit het midden van het apparaat naar buiten duwt om langs de wanden van de machine naar een speciale afvoer te stromen.
• Patroonnevelverzamelaars – Ook bekend als nevelverwijderaars met mediafilters, worden de patroonmistcollectoren geleverd met een HEPA-filter (high-efficiency particulate air) om industriële rook en olienevel effectief uit de lucht te verwijderen. Het wordt geleverd met een ventilator of blazer die de koelvloeistofnevel en olierook met kracht in de cartridge trekt. De fijne, gevaarlijke deeltjes gaan met kracht door het HEPA-filter waar olienevel en -druppels uit de bestaande lucht worden gefilterd.
• Elektrostatische precipitatornevelverzamelaars – Dit type olienevelafscheider gebruikt hoogspanningselektriciteit om fijne olienevel en rook op te laden, te filteren en op te vangen in industriële toepassingen. Het werkt door een positieve verandering te genereren op de vloeibaar gemaakte deeltjes die door de luchtstroom worden meegevoerd. De lucht die de positief geladen deeltjes draagt, creëert aantrekkingskracht als deze tussen een reeks negatief geladen platen passeert. Hierdoor blijven gevaarlijke deeltjes aan de plaat plakken en worden ze uit de luchtstroom verwijderd.

Voordelen van het installeren van een efficiënt olienevelopvangsysteem

Luchtkwaliteit speelt een belangrijke factor in het succes van uw bedrijf. Verantwoordelijke bedrijfseigenaren begrijpen het belang van de gezondheid en veiligheid van werknemers en de noodzaak om hen te beschermen tegen de gevaren die inherent zijn aan industriële omgevingen. Het installeren van een efficiënt olienevelopvangsysteem heeft enkele grote voordelen, waaronder:

• Verminderd onderhoud en uitvaltijd – Het installeren van olienevelopvangsystemen op de CNC-machine geeft u gemoedsrust door de onderhoudsbehoeften en uitvaltijd tot een minimum te beperken. Zonder nevelafscheiders kunnen olie en vuil schade aan printplaten veroorzaken en de filters van de koelsystemen verstoppen. Dit blokkeert na verloop van tijd de luchtstroom en veroorzaakt systeemstoringen en andere prestatieproblemen. Wanneer olieachtig vuil zich begint op te hopen, stijgt de temperatuur en verhindert het systeem elektronische componenten, zoals voedingen, aandrijvingen, besturingssystemen en monitoren, te beschermen.

Bovendien, wanneer olienevel in de koelvloeistofpompsystemen sijpelt, creëert dit een bloeiende plaats voor bacteriën die de afdichtingen van de motorpomp beschadigen en de metalen elektrische componenten aantasten.

• Verbeterde algemene veiligheid in de winkel – Olienevelafscheiders zorgen ervoor dat er geen olienevel ontsnapt wanneer u de deuren van de CNC-machine opent bij het laden van grondstoffen en het verwijderen van afgewerkte producten om de vloeren, verlichting, toonbanken en muren schoon en droog te houden. Naast een zwakkere verlichting en problemen met de netheid, kan olienevel slip- en brandgevaar opleveren.

Met de groeiende trend in het gebruik van machinale bewerkingen op hoge snelheid, gebruiken veel industrieën apparatuur die fijnere olienevel en rook veroorzaakt die schadelijk zijn voor de gezondheid van uw werknemer. Maar met de nieuwste ontwikkelingen in filtertechnologie helpt het aanzienlijk om verontreinigingsproblemen te verminderen en verbetert het de luchtkwaliteit in metaalbewerkingsfaciliteiten.

Bel vandaag nog AMT Machine Tools over de filtermist!

AMT Machine Tools Ltd. begrijpt de gevaren die worden veroorzaakt door olienevel en het belang van gezonde lucht en veiligheid op de werkplek. Als toonaangevende leverancier/fabrikant van Filtermist helpen we ervoor te zorgen dat exploitanten van industriële bedrijven voldoen aan de regelgeving voor blootstelling aan olienevel van de overheid, en het risico van uw werknemers op blootstelling aan schadelijke deeltjes te verminderen.

Filtermist is een vertrouwde en bewezen oplossing voor het leveren en onderhouden van olienevelopvangsystemen in Toronto en de rest van de wereld. Filtermist-units worden gebruikt in verschillende metaalbewerkingstoepassingen, van traditionele open slijpmachines tot uiterst nauwkeurige CNC-machines om een ​​schone en veilige werkomgeving te garanderen zonder de schadelijke fijne olienevel.

Neem contact op met AMT Machine Tools Ltd. voor meer informatie over de Filtermist. Onze vriendelijke medewerkers helpen u graag bij het kiezen van het juiste merk en model olienevelafscheider voor uw bewerkingsbehoeften.

Begin met het beschermen van uw machines en de mensen die voor u werken op de werkvloer. Bel vandaag nog AMT Machine Tools Ltd. op (416) 675-7760.