Hoe wordt CNC-bewerking gebruikt voor muziekinstrumenten?

De muziekindustrie is een enorme inkomstengenererende kolos, met alleen de verkoop van muziekinstrumenten  jaarlijks 4,5 miljard dollar. Die kosten zijn gerechtvaardigd omdat, zoals elke muzikant weet, het produceren van nauwkeurige elektrische en akoestische instrumenten veel knowhow en precisie vereist.

En precisie is waar CNC-bewerking van pas komt. Het fabricageproces, dat wordt gebruikt om materiaal uit een massief blok te snijden, kan worden gebruikt om eersteklas gitaren, violen en nog veel meer te produceren - voor zowel de grote massaproducenten als kleinere bedrijven.

Dit artikel laat zien wat CNC naar de muziektafel brengt en onderzoekt use cases van bedrijven en onderzoekers.

Hoogwaardige reproductie van instrumenten

Bij het maken van muziekinstrumenten heeft CNC-bewerking veel voordelen ten opzichte van andere vormen van productie. Het is snel en maatnauwkeurig (en daarom geschikt voor massaproductie) en kan worden gebruikt om een ​​reeks vormen te creëren, waaronder die van klassieke, hoogwaardige instrumenten die ooit met handmatige technieken zijn gemaakt.

Recreatie van een Stradivarius-viool uit 1704

Een voorbeeld van CNC-nabootsing van traditioneel vakmanschap was een project uit 2012 dat werd uitgevoerd door een radioloog en twee vioolbouwers, die een Stradivarius-viool uit 1704 wilden recreëren - een van de duurste instrumenten ter wereld. Met behulp van een CT-scanner en CNC-machine konden ze de vorm en precieze structuur van het iconische instrument opnieuw maken.

Door een CT-scanner toe te passen op een originele Stradivarius, verzamelden de onderzoekers 1.000 CT-beelden, die werden omgezet in een digitaal 3D-model van de viool. Vervolgens hebben ze met behulp van een op maat gemaakte CNC-machine de sierlijke hals en body van het instrument uit verschillende houtsoorten gesneden. De componenten werden vervolgens geassembleerd en gelakt.

De onderzoekers waren in staat om een ​​getrouwe replica van het eeuwenoude instrument te maken, waarbij de interne structuur werd gekopieerd om een ​​getrouw geluid te produceren. Het project suggereerde dat CNC-bewerking violisten over de hele wereld een goedkoper alternatief voor klassieke instrumenten zou kunnen bieden.

CNC-bewerking is gebruiksvriendelijk voor zowel kleinere winkels als massaproducenten

Het gebruiksgemak dat CNC-bewerking biedt, heeft veel instrumentproducenten in staat gesteld om hun eigen goederen te maken met minimale arbeid en tegelijkertijd te besparen op tijd en middelen. Kleinere, kostenefficiënte CNC-machines zijn nu bijvoorbeeld te vinden in de werkplaatsen van zowel hobbyisten als professionele gitaarbouwers.

Gitaarfabrikanten

Taylor Guitars, een van de grotere bedrijven in het spectrum, is een expert in CNC-bewerking en gebruikt een Haas verticaal bewerkingscentrum om het hout voor zijn gitaren te snijden. Het bedrijf heeft daardoor indrukwekkende cyclustijden:in zo'n 35 minuten kan het acht halzen maken. Gitaargigant Fender, misschien wel de grootste naam in de branche, gebruikt ook een VMC voor de productie.

Veel kleinere producenten volgen een vergelijkbare route. Thorn Guitars, een onafhankelijke Californische winkel, CNC bewerkt zijn producten op vrijwel dezelfde manier als Fender, en levert hoogwaardige, beperkte oplage gitaren in tegenstelling tot in massa geproduceerde gitaren. Sommige winkels produceren zelfs op maat gemaakte CNC-gitaaronderdelen voor diegenen die meer geïnteresseerd zijn in het samenstellen van hun eigen bijl. Winkels zoals CNC Fretboards verkopen bijvoorbeeld voorbewerkte fretboards voor gitaarfabrikanten en hobbyisten om op aanvraag te kopen.

Pianofabrikanten

Ook pianomakers zijn geen onbekenden met CNC-bewerking. Vergeleken met traditionele productie is Yamaha in staat om 20 keer zoveel piano's te maken met behulp van Datan CNC-bewerkingsapparatuur. Met een ander effect gebruikt Schimmel Pianos CNC voornamelijk vanwege de nauwkeurigheid, waarbij fijne details worden toegevoegd tot een grootte van een honderdste van een millimeter.

Gemengde benaderingen kunnen tijd en kosten besparen

Niet alle makers zijn bekend met de grootste, duurste CNC-machines, maar dat weerhoudt hen er niet van om resultaten te behalen door handmatige productietechnieken te mixen en matchen met CNC-technologieën.

Bij de productie van gitaren kan een CNC-machine verschillende doelen dienen, afhankelijk van de behoeften, het budget en het vereiste automatiseringsniveau van de maker. Niet alle freesapparaten zijn in staat om een ​​hele gitaarbody te bewerken - hetzij vanwege de grootte of vanwege beperkingen - maar kleinere apparaten kunnen helpen bij het graveren en snijden van ontwerpen of het produceren van kleinere componenten.

In feite kan een maker traditionele bewerkingstechnieken voor het instrumentlichaam willen gebruiken - bijvoorbeeld het belangrijkste houten gedeelte van een gitaar of viool - terwijl hij CNC-bewerkingstechnieken toepast op kleinere componenten zoals fretslots en stemknoppen. Kleinere en goedkopere CNC-machines kunnen deze componenten gemakkelijk produceren zonder afbreuk te doen aan de geluidskwaliteit van het instrument.

Verschillende restaurateurs in Italië combineren bijvoorbeeld handmatig gutsen, voorbereiden en schrapen met CNC-freesprocessen en 3D-scannen. Door de gemengde methode kunnen de experts bepalen welke delen van de viool het meest geschikt zijn voor bewerking, en de violen worden dus gemaakt met de aandacht van een restaurator voor detail en de precisie van een CNC-machine.

Experimentele materialen voor nieuwe geluiden

Een ander gebruik van CNC-bewerking voor muziekinstrumenten omvat het experimenteren met onorthodoxe fabricagematerialen, inclusief materialen die niet toegankelijk, buigzaam of snijdbaar zouden zijn voor traditionele instrumentmakers.

Terwijl gitaarlichamen traditioneel van hout zijn gemaakt - het materiaal is gemakkelijk te manipuleren en produceert een rijke klank en resonantie - heeft de kracht en materiaalveelzijdigheid van CNC-bewerking fabrikanten in staat gesteld buiten de gebaande paden te denken en in plaats daarvan plastic en metalen te gebruiken.

Liquid Metal Guitars heeft bijvoorbeeld een reputatie opgebouwd als buitenstaander in de gitaarbouw en produceert machinaal bewerkt aluminium gitaren met - je raadt het al - een Haas VMC. Deze ongewone elektrische instrumenten klinken niet als traditionele gitaren, maar bieden in plaats daarvan een futuristisch alternatief voor de klassiekers. (Net als de CNC-bewerking zelf.) Het bedrijf, van zijn kant, zegt dat zijn instrumenten een "krankzinnig" niveau van sustain produceren.

Totale aanpassing voor muzikanten

CNC-bewerking is een uitstekend hulpmiddel voor de productie en reproductie van muziekinstrumenten, maar het is ook zeer nuttig om aspecten van een bestaand instrument aan te passen aan de persoonlijke specificaties van een muzikant.

Denk bijvoorbeeld aan de frets op een gitaarhals. Dit zijn de dunne metalen lijnen die de ene noot van de andere scheiden; de gitarist duwt de snaar net boven de fret naar beneden om de bijbehorende noot te spelen. Sommige gitaristen houden ervan dat deze frets uitsteken, zodat ze gemakkelijk het verschil tussen de ene noot en de andere kunnen voelen. Anderen geven er echter de voorkeur aan dat de frets onopvallend zijn, zodat ze hun vingers snel op en neer kunnen schuiven over de toets met minimale weerstand.

Met een CNC-machine kan een gitaartechnicus een fretboard en individuele frets nauwkeurig afstellen, en ervoor zorgen dat elke fret op dezelfde hoogte wordt gebracht en - cruciaal - tot een hoogte die past bij de speelstijl van de gitarist. Voor deze specifieke taak is er zelfs een gespecialiseerde gitaar-georiënteerde CNC-machine, een Plek Machine genaamd.

Over het algemeen zijn er veel manieren waarop CNC-bewerkingstechnologie kan worden gebruikt voor muziekinstrumenten. Het kan traditionele productiewijzen aanvullen en in sommige gevallen helemaal vervangen. Het heeft ook de mogelijkheid om oude vormen opnieuw te creëren en te helpen bij het realiseren van nieuwe. CNC-machines zullen daarom de komende jaren een prominent onderdeel blijven van de productie van muziekinstrumenten.

CNC-bewerking voor muziekinstrumenten met 3ERP

3ERP heeft met veel klanten en merken in de muziekindustrie samengewerkt en prototypes en kleine productieruns gemaakt voor een breed scala aan gespecialiseerde componenten.

Wij zijn gespecialiseerd in een verscheidenheid aan CNC-processen zoals:

• CNC-bewerkingsdiensten
• CNC-freesdiensten

Vraag vandaag nog een offerte aan om uw project op weg te helpen.