bestaande typen CNC-koelmiddeltoevoersystemen in CNC

Koelmiddeltoevoersystemen variëren in CNC-bewerking

Bewerking met behulp van CNC-technologie heeft meerdere toepassingen in fabricage- en productietoepassingen. Bewerking is vooral essentieel in scenario's waarbij grote hoeveelheden gefabriceerde artikelen moeten worden geproduceerd. Een van de meest vitale onderdelen van het bewerkingsproces is koelvloeistof. Het wordt veel gebruikt om hoge temperaturen te temperen die typisch zijn voor bewerkingen en helpt bij de spaanafvoer. Hieronder staan ​​verschillende soorten koelmiddeltoevoermodi die worden gebruikt in CNC-machines en hun toepassingen.

Overzicht van typen CNC-koelvloeistoftoevoersystemen

Koelvloeistof wordt in verschillende vormen geleverd, zowel in druk als in eigenschappen. De meest populaire vormen van koelvloeistof zijn onder meer koelvloeistof, nevel, lucht, hoge druk en minimumhoeveelheid smeermiddel (MQL). Lees meer over soorten koelvloeistof voor CNC-machines in ons vorige artikel!

Onjuiste koelvloeistofdruk kan leiden tot schade aan onderdelen of gereedschap. Aan de andere kant put de verkeerde hoeveelheid koelvloeistof uw bronnen uit. Afleveringssystemen zijn belangrijk voor het behouden van de functionaliteit van uw apparatuur, dus hier zijn de meest voorkomende soorten CNC-afleversystemen voor koelvloeistof:

1 | Overstromingssystemen

Bij de flooding-methode worden enorme hoeveelheden koelmiddel op de machine en het werkstuk gestroomd. Het is een lagedrukmethode die smering creëert en spanen verwijdert om opnieuw snijden van spanen te voorkomen. Het overstromingssysteem zorgt voor een gemakkelijke verwerking van vuil tijdens het bewerkingsproces.

2 | Vernevelingssystemen

Dit type lagedrukkoelmiddel is geschikt voor scenario's waarin warmte- en spaanafvoer geen groot probleem is. Dit koelsysteem geeft een vloeistof vrij die gewoonlijk wordt verneveld tot kleine deeltjes. Als zodanig komt het koelmiddel vrij in de vorm van nevel of mist wanneer het op het machineoppervlak of het werkstuk wordt aangebracht. Het zorgt voor een betere smering, vooral bij gebruik op topsnelheid.

3 | Luchtkoelsysteem

Dit systeem koelt en verwijdert spanen zonder smerende bedoelingen. Het koelt niet zo effectief als koelvloeistoffen op water- of oliebasis. Luchtkoeling heeft meestal de voorkeur boven alternatieve typen die in direct contact komen met het onderdeel als het gaat om gevoelige materialen. Een voorbeeld is bij kunststoffen, waar thermische schokken of snelle samentrekking en uitzetting van een onderdeel kunnen optreden als een directe koelvloeistof wordt toegepast.

4 | Straalsystemen

Deze koelmiddelmethode maakt de koelvloeistof vrij bij verhoogde druk. Het is bijna gelijk aan het overstromingskoelsysteem, maar wordt geleverd in meer dan 1.000 psi.

Het is een uitstekende optie voor het verwijderen en verwijderen van spanen, omdat het de spanen wegblaast van het onderdeel. Helaas kan de druk van het straalsysteem zo hoog zijn dat het gereedschap met een miniatuurdiameter kan breken. Het wordt vaak gebruikt bij boorwerkzaamheden en wordt via gereedschap via koelmiddel geleverd.

5 | Minimale hoeveelheid smeermiddel (MQL)

Veel machinewerkplaatsen kiezen voor MQL vanwege de kosten- en prestatie-efficiëntie en milieuvoordelen. De juiste hoeveelheid koelvloeistof zal uw kosten en materiaalverspilling aanzienlijk verminderen. De MQL wordt meestal toegepast als een aerosol of een zeer fijne nevel om voldoende koelmiddel te leveren om een ​​bepaalde operatie effectief uit te voeren.

Welk type CNC-koelvloeistoftoevoersysteem heeft u nodig?

De efficiëntie en precisie van CNC-bewerking zijn onmogelijk zonder de juiste koelvloeistof. U dient het juiste onderhoud uit te voeren om ervoor te zorgen dat de CNC-machines en koelmiddeltoevoersystemen normaal functioneren. Koelvloeistof kan worden toegepast als nevel, lucht, overstromingsvorm of hoge druk. Gelukkig zijn sommige machines compatibel met het smeermiddelsysteem met minimale hoeveelheid dat de hoeveelheid koelvloeistof die wordt aangebracht effectief beperkt om verspilling van hulpbronnen te voorkomen.

Als u niet zeker weet welke methode nodig is voor uw apparatuur of klus, neem dan contact met ons op om uw vragen beantwoord te krijgen!