verhaal van CNC-machines

Computer Numerical Control (CNC) -machines zijn geen recente uitvinding. De geschiedenis vermeldt dat het eerste bewerkingsproces werd uitgevonden in 1751 met behulp van een metalen frame om een ​​werkstuk vast te houden terwijl het werd bewerkt. Snel vooruit naar 1952 toen MIT-onderzoekers de Cincinnati Milacron Hydrotel ontwikkelden, de eerste echte CNC-machine. In 1958 werd het eerste patent voor een "motorgestuurd apparaat voor positioneringsmachinegereedschap" verleend, waarmee het moderne tijdperk van het ontwerp en de mogelijkheden van CNC-machines werd aangekondigd.

Enkele, dubbele en drievoudige as

De eerste CNC-machines voerden een enkele taak uit met een enkel gereedschap. Wat belangrijk was, was dat de resultaten van het gebruik van een CNC-machine veel uniformer waren dan alles wat voorheen met de hand was gedaan. De massaproductie van onderdelen maakte een enorme sprong voorwaarts toen CNC-machines die slechts één functie konden uitvoeren, twee functies op hetzelfde werkstuk konden uitvoeren. Natuurlijk evolueerde dat vermogen naar de drieweg- of drie-assige CNC-machine die drie verschillende functies op hetzelfde productiestuk kon uitvoeren.

Beter en beter met de tijd

Vooruitgang in computertechnologie maakte CNC-bewerking nog productiever, omdat extra functies, of asbewegingen, evenals extra CNC-gereedschappen aan het proces werden toegevoegd. CNC-machines zijn zo ver gevorderd dat ze een werktuigmachine kunnen kiezen om te gebruiken uit een gereedschapset, het gereedschap kunnen gebruiken om de toegewezen taak uit te voeren, en het gereedschap vervolgens terug te brengen naar de gereedschapsset en een ander gereedschap te kiezen om een ​​andere functie op hetzelfde werkstuk uit te voeren. Tijd- en geldbesparingen waren fenomenaal. Er waren niet langer drie of vier werkstations nodig met arbeiders die een enkele bewerkingstaak uitvoerden om een ​​productiestuk te voltooien. Alles kon in een paar minuten worden gedaan met nauwkeurige specificaties.

Machines en gereedschappen

CNC-machines gebruiken gespecialiseerde gereedschappen voor snijden, boren, kanten en een tiental andere functies. Bewerkingsgereedschappen zijn veel productiever geworden door de introductie van gespecialiseerde metaallegeringen die worden gebruikt bij het ontwerp en de engineering van de gereedschappen. In de wereld van vandaag maken CNC-bewerkingsmachines zelfs CNC-bewerkingsmachines. Ingewikkelde, complexe ontwerpen in plastic, hout, metaal en elk ander materiaal zijn mogelijk door op het toetsenbord te klikken en op de Enter-knop te drukken. Computers stellen CNC-machines in staat om stukken te maken en om die creaties te controleren op kwaliteit en specificatie-conformiteit. Productielijnen hebben de capaciteit honderd keer vergroot ten opzichte van door mensen gecontroleerde bewerkingsprocessen.

De toekomst is nu

Geavanceerde CNC-machines vertellen hun operators wanneer een gereedschap naar verwachting zal falen. Ze kunnen hun operators ook vertellen of er een afwijking is in het materiaal dat door de gereedschappen wordt gesneden. De kunst van CNC-bewerking is zo ver gevorderd dat er nieuwe systemen worden geproduceerd die gebruikmaken van kunstmatige intelligentie (AI), waardoor er geen menselijk toezicht of controle meer nodig is. CNC-machines nemen geen vrije dagen of melden zich niet ziek. Ze hebben geen veiligheidstraining en bedrijfsoriëntatiebijeenkomsten nodig. CNC-machines kunnen 24/7/365 werken.

CNC-machine onderhoud

Omdat ze ononderbroken werken, zijn CNC-machines een belangrijk en waardevol bezit in elke productieomgeving. Vanwege het belang van CNC-machines is het onderhoud en de bediening van de machines van cruciaal belang voor succesvolle productiecycli. Hoewel CNC-machines misschien een wonder van technologie zijn, hebben ze nog steeds aandacht en af ​​en toe een reparatie nodig. CNC-onderdelen en -service is een gespecialiseerde handel die geavanceerde training vereist. Vanwege de constante evolutie van CNC-technologie en de toepassingen van die technologie, is het belangrijk om de opleiding van CNC-technici up-to-date te houden.

CNC-machine-ondersteuning

De acceptatie en vooruitgang van CNC-machines in de 21e eeuw is explosief geweest. Nieuwe programmering en toepassingen maken het mogelijk om een ​​willekeurig aantal productiestukken te creëren met behulp van de nieuwste 5-assige CNC-machines. Elliptische sneden aan de binnenkant die materiaal uithollen, waren 10 jaar geleden ongehoord en nu zijn ze alledaags verspanen. Met deze mogelijkheid komt de noodzaak om ervoor te zorgen dat CNC-machines te allen tijde met maximale efficiëntie werken. Fabrikanten van CNC-machines bieden gespecialiseerde training waardoor technici snel eventuele bedieningsproblemen kunnen diagnosticeren en repareren.

Kwaliteitsservice en ondersteuning voor CNC-machines is essentieel om productiesucces te behalen. CNC-onderdelen en -gereedschappen zijn gespecialiseerde componenten, dus het is altijd een goed idee om de beschikbare middelen te onderzoeken om een ​​CNC-machine te ondersteunen voordat u deze aanschaft. We leveren onderdelen en service voor vrijwel elk model CNC, dus als u op zoek bent naar ondersteuning, bel ons dan vandaag nog!