Is conditiegebaseerd onderhoud geschikt voor uw industriële elektronische apparatuur?

"Als het niet kapot is, repareer het dan niet!" Ja, dat hebben we een keer of twee of drie gehoord. Op het eerste gezicht lijkt de theorie van Condition Based Maintenance (CBM) misschien gewoon een andere versie van die informele benadering van onderhoud. Maar niet precies, want dit zou veel te eenvoudig zijn en CBM is allesbehalve eenvoudig of casual.

In werkelijkheid is CBM een neef van Preventive and Predictive Maintenance, aangezien ze enkele van dezelfde technieken gebruiken. Zoals we het zien, lijkt de CBM-aanpak een nieuwe sprong in populariteit te beleven.

In eenvoudige bewoordingen wordt bij CBM het onderhoud geïnitieerd op basis van de actuele toestand van het activum of de apparatuur op een bepaald moment. De modernere draai hieraan is dat bedrijven die CBM beoefenen continue testmeters gebruiken op elk apparaat.

Als dit je duur in de oren klinkt, heb je gelijk. Maar bij selectief gebruik van de duurste en kritieke activa kunnen de hogere kosten van CBM opwegen tegen de potentiële catastrofale storing die soms zelfs een kleine storing kan veroorzaken. Betere controle staat gelijk aan betere resultaten en, in theorie, een langere levensduur van uw apparatuur.

Als CBM niet geschikt is voor uw plant, en niet voor veel planten, welke andere benaderingen zou u dan kunnen gebruiken? Hier is een heel kort overzicht van de veelvoorkomende opties (definities verschillen meestal per branche):

• Voorspellend onderhoud (PdM) – Metingen van in gebruik zijnde apparatuur om statistisch te voorspellen wanneer onderhoud moet worden uitgevoerd om onverwachte storingen te voorkomen (meestal niet-destructieve tests zoals infrarood, akoestiek, trillingsanalyse, enz.)
• Preventief onderhoud (PM) – een systeem van checklists en OEM-aanbevelingen om een ​​programma voor regelmatig gepland onderhoud op te stellen
•  Op fouten gebaseerd onderhoud – dit is de extreem gebruikelijke  'run it 'til it breaks' benadering die gewoonlijk niet nul . betekent onderhoud; het is "reactief", terwijl de andere drie vermeld "proactief" zijn
• Conditiegebaseerd onderhoud –  Continu meten (zoals thermografie, trillingen, olie, hitte en elektronische belastingtests) van specifieke activa, van industriële elektronische apparatuur tot dakbedekkingssystemen, allemaal gebaseerd op vastgestelde normen voor elk, zodat storingen kunnen worden voorkomen. (sommigen beschouwen PdM en CBM als hetzelfde, maar wij zijn het daar respectvol mee oneens)

Dus, welke is het beste voor uw industriële elektronische apparatuur?

Het hangt allemaal af van variabelen, waaronder:uw budget, de waarde van uw apparatuur, of u een computeronderhoudsbeheersysteem (CMMS) heeft, uw personeelscapaciteit en training, uw bedrijfscultuur ten aanzien van onderhoud en verandering, de mate van tevredenheid met uw huidige onderhoud effectiviteit, productieschema's en eisen. U en uw team zullen wat tijd moeten besteden aan het analyseren van al deze variabelen en de bijbehorende kosten voordat u een weloverwogen beslissing kunt nemen.

Welke keuze u ook maakt, u zult op een gegeven moment de diensten van een industriële elektronische reparatiedienst nodig hebben. Reparaties aan printplaten, encoderreparaties en andere soortgelijke reparaties kunnen snel en eenvoudig worden uitgevoerd door deskundige technici. Kies een bedrijf dat het beste bij je past. De beste servicebedrijven bieden gratis evaluaties, een garantie die zowel onderdelen als arbeid dekt, en spoedservice indien nodig.