Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Trends 2020 in industrieel onderhoud

Begin 2020, ATS en Plant Engineering Magazine voerde een enquête uit waarin productieprofessionals werden gevraagd naar de problemen waarmee ze momenteel worden geconfronteerd en de impact van hun onderhoudspraktijken op de productiviteit en winstgevendheid.

De steekproef omvatte ingenieurs, onderhoudssupervisors, managers en ander personeel dat rechtstreeks betrokken is bij de onderhoudsactiviteiten van hun faciliteiten. Door de industriële onderhoudstrends voor 2020 die door respondenten zijn geïdentificeerd, in overweging te nemen en/of te implementeren, kunt u mogelijk beter omgaan met onderhoudsproblemen die u in uw faciliteit tegenkomt.

Toptrends voor industrieel onderhoud in 2020

Hier volgen enkele belangrijke trends die door respondenten van de enquête voor 2020 zijn geïdentificeerd:

Kloof in vaardigheden, middelen en technische training — Respondenten gaven aan dat ze nog steeds problemen ondervinden met de vaardigheidskloof en middelen, en deze aanpakken door middel van uitbesteed onderhoud. De belangrijkste reden voor het uitbesteden van onderhoud, genoemd door 48% van de respondenten, was een gebrek aan tijd of personeel om zich aan de functie te wijden. Op de voet volgen, met 41%, is een gebrek aan noodzakelijke vaardigheden bij het huidige personeel. Ook vaak genoemd:beroep doen op uitbesteed onderhoud om gebieden aan te pakken waarvoor training zeer gespecialiseerd is en dus onpraktisch vanuit ROI-oogpunt.

Preventieve en voorspellende onderhoudsstrategieën — Standaard preventief onderhoud blijft de meest gebruikelijke onderhoudsstrategie, die wordt gebruikt door 76% van de respondenten, terwijl reactief onderhoud/run-to-failure wordt gebruikt door 60% van de respondenten. Er lijken echter meer op data gebaseerde, analytische strategieën in opkomst te zijn, waarbij 52% van de faciliteiten een CMMS (computerized maintenance management system) gebruikt om onderhoudsprocessen te integreren, gegevens en controles te centraliseren en de productiviteit te verbeteren. Van alle gebruikte onderhoudstools werd CMMS zelfs door 75% van de respondenten genoemd als de beste productiviteitsvoordelen. Bovendien heeft 41% van de respondenten een strategie voor voorspellend onderhoud geïmplementeerd.

Nieuwe strategieën om uitvaltijd te verminderen — Op de vraag hoe ze de uitvaltijd van apparatuur in het komende jaar wilden verminderen, was de meest populaire oplossing — genoemd door 46% van de respondenten — het wijzigen van hun bestaande onderhoudsstrategie of het introduceren van een nieuwe strategie. Respondenten beoordeelden de effectiviteit van verschillende onderhoudsstrategieën bij het verminderen van uitvaltijd. Run-to-failure scoort het laagst, met minder dan 15%, met voorspellend onderhoud het hoogst, met 70%. Hoewel preventief onderhoud ook wordt gezien als een barrière tegen uitvaltijd, maakte op betrouwbaarheid gerichte onderhoud een sterke prestatie met 60%. We verwachten dat, gezien de gunstige respons op deze praktijken, deze proactieve strategieën steeds meer gevraagd zullen worden om downtime te bestrijden.

Industrie 4.0 en impact van IIoT — Met meer connectiviteit en meer beschikbare gegevens, zal het industriële internet der dingen (IIoT), als onderdeel van Industrie 4.0, een aanzienlijke impact hebben op onderhoudsactiviteiten. Enquêterespondenten verwachten dat dit op twee hoofdgebieden gebeurt:een beter begrip van de machinegezondheid (32%) en betere anticipatie met meer controle over het uitschakelen van apparatuur (27%).

Plannen om geavanceerde technologie te gebruiken — Slechts 17% van de respondenten gebruikt momenteel geavanceerde technologie om machineprestatiegegevens vast te leggen. 47% van de respondenten zei echter van plan te zijn deze technologieën binnen 1 tot 3 jaar te implementeren. En zeven van de tien respondenten beschouwen gegevens als nuttig en bruikbaar, met plannen om geavanceerde technologie te gebruiken om de huidige onderhoudsprocedures en -activiteiten te verbeteren.

Geïnteresseerd om meer te weten te komen over trends en prognoses voor industrieel onderhoud voor 2020? Download hier ons volledige industriële onderhoudsrapport voor 2020.

Bent u op zoek naar het verbeteren van onderhoudsstrategieën en de betrouwbaarheid van bedrijfsmiddelen in uw instelling? ATS is gespecialiseerd in uitbesteed fabrieksonderhoud, gericht op het aanpakken van personeelstekorten en implementatie van effectieve onderhoudsstrategieën met behulp van geavanceerde technologieën. Neem voor meer informatie over onze diensten contact op met een van onze vertegenwoordigers.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. De evolutie van industrieel onderhoud
  2. 4 trends die digitale transformatie in vermogensbeheer stimuleren
  3. Timken biedt nieuwe handleiding voor industrieel onderhoud
  4. Enquête zoekt respondenten over hoe je betrouwbaarheid kunt behouden
  5. Sprayon lanceert wedstrijd voor echte mannen van onderhoud
  6. Trends in industriële automatisering
  7. 5 tips voor industrieel onderhoud
  8. Handleiding voor service en onderhoud van industriële apparatuur
  9. Een snelle blik op de grootste trends in industriële productie voor 2020
  10. Faciliteit en industrieel onderhoud
  11. Industriële onderhoudstips voor back-upgeneratoren