Tandflos

Achtergrond

Tandzijde is een dun filament dat wordt gebruikt om vuil te verwijderen dat tussen de tanden en tussen de tanden en het tandvlees zit. In 1994 gebruikten Amerikanen meer dan 2,5 miljoen mijl tandzijde, het equivalent van meer dan 100 keer rond de aarde cirkelen.

Het gebruik van tandzijde helpt bij het verwijderen van tandplak, een kleverige, gelachtige substantie gemaakt van bacteriën die zich op de tanden en tussen de tanden vormt, evenals op het tandoppervlak onder het tandvlees. Als de tandplak niet wordt verwijderd, wordt het hard en wordt het tandsteen genoemd. Als tandsteen zich ophoopt, kan dit leiden tot gingivitis of een ontsteking van het tandvlees, meestal gepaard gaande met roodheid, zwelling en bloeding. Uiteindelijk begint het tandvlees zich van de tanden te scheiden, waardoor "pockets" worden gevormd die vaak geïnfecteerd raken. Als dit niet wordt gecontroleerd, wordt het bot dat de tanden ondersteunt vernietigd, wat resulteert in tandverlies. Om dit te voorkomen, wordt volwassenen en kinderen ouder dan 10 jaar geadviseerd om ten minste eenmaal per dag te flossen. Flossen verstoort bacteriën en stopt het voordat het tandplak kan veroorzaken en uiteindelijk tandvlees- en botaandoeningen kan veroorzaken.

Floss is verkrijgbaar in touw- of lintvorm en kan licht gewaxt, gewaxt of niet-gewaxt zijn. Het is ook verkrijgbaar in verschillende smaken, zoals kaneel, munt, kauwgom en gewoon. Lintzijde is de meest effectieve keuze als er voldoende ruimte tussen de tanden is; aangezien de tanden van baby's en kinderen ver uit elkaar liggen, is flosdraad de meest voorkomende keuze voor kinderen. Aan de andere kant, wanneer tanden contactpunten hebben, dat wil zeggen, wanneer ze met elkaar in contact komen, is de voorkeurskeuze de smallere of draadzijde. Gewaxt of licht gewaxt wordt aanbevolen voor gebruik tussen overvolle of scheve tanden.

Grondstoffen

Tandzijde wordt gewoonlijk gemaakt van een van de twee polymeren (synthetische verbindingen), nylon of teflon. Nylon wordt gedefinieerd als een vezelvormende stof van een synthetisch polyamide met lange keten. Een polyamide is een verbinding die wordt gekenmerkt door meer dan één amidegroep; een amide is een chemische stof die verwant is aan ammoniak. Teflon is de handelsnaam van het polymeer polytetrafluorethyleen of PTFE. Andere grondstoffen zijn de coatings, die wax, smaakstoffen en verschillende eigen ingrediënten kunnen zijn, die per fabrikant verschillen.

Het fabricageproces

Filament extrusie en draaien (voor nylon)

• 1 Om flosdraad van nylon te maken, wordt nylonzout gepolymeriseerd en het resulterende polymeer wordt als een lint uitgegoten. Vervolgens wordt het in kleine chips, vlokken of pellets gesneden. Deze worden gemengd, opnieuw gesmolten en door spindoppen gepompt om filamenten te vormen. Wanneer het nylon afkoelt, stollen de filamenten en verzamelen ze zich om een ​​garen te vormen. De uiteinden van de filamenten worden gecombineerd om één flosdraad te creëren. Het correct draaien van het nylon is een essentieel onderdeel van dit proces; de windingen liggen gemiddeld tussen 2,5 en 3,5 per inch. Draaien voegt kracht toe aan de floss en vermindert rafelen of breken aanzienlijk.

  Omdat floss uit veel filamenten bestaat, kan het in verschillende "decitexen" worden geproduceerd. Tandzijde wordt gewoonlijk gemaakt van een van de twee synthetische verbindingen:nylon of teflon. Decitex wordt gedefinieerd als het gewicht van 10.000 meter ongewaxt nylon in grammen. Floss wordt ook gemeten door "Denier". Denier wordt gedefinieerd als het gewicht van 9.000 meter ongecoate floss in grammen. Er is een directe correlatie tussen de numerieke waarde van de decitex of denier en de dikte van de flossdraad:als deze waarde toeneemt, neemt ook de dikte van de draad toe.

Floss maken met teflon

• 2 Om een ​​Teflon tandzijde te produceren, wordt een polymeer van polytetrafluorethyleen (PTFE) samengesteld. Vervolgens wordt het polymeer gesmolten tot een pasta en uitgerekt tot een lange, dunne streng. Het polymeer wordt vervolgens in één of meer richtingen geëxpandeerd. Het PTFE wordt gesneden en vormt verschillende deniers. Nadat het PTFE is verwerkt, is de treksterkte aanzienlijk. In tegenstelling tot multifilament nylon flosdraad, is PTFE een monofilament dat niet gemakkelijk versnippert of breekt. Daarom is draaien niet vereist voor dit proces. De reksnelheden tijdens het productieproces geven deze floss zijn extra sterkte.

Filamentcoating

• 3 Dit proces stelt fabrikanten in staat om hun producten te differentiëren door de floss te doordringen met onderscheidende en gepatenteerde coatings. De coating vindt plaats in emulsiebaden, waar de floss met een constante snelheid door wassen, smaakstoffen en andere gewenste coatings wordt getrokken.

Spoelopwinden

• 4 Floss-klossen worden vervolgens in twee vormen gewikkeld:cilindrisch of roltype. Het opwinden van de flossklossen vereist het gebruik van apparatuur die het garen van het ene type spoel naar het andere type overbrengt. Een cilindrische spoel wordt afgegeven door een buis of rechthoekig pakket. Het kan worden gewikkeld waar de floss door het midden wordt getrokken of eerst uit de buitenste laag wordt getrokken. Het voordeel van dit type spoel is dat er meer afstand in kan. De rolspoel is het meer conventionele type flossspoel. Het wordt afgegeven via platte containers door alleen aan de buitenste laag te trekken.

Behuizing

• 5 De standaardkoffer voor nylon flosdraad is een schuine, tweedelige constructie, meestal van polypropyleen, met een inzetstuk waarin de flosdraad kan worden geplaatst. Onlangs hebben veel fabrikanten ervoor gekozen om hun flossdispensers te upgraden door een "clam shell"-constructie uit één stuk te gebruiken die een venster bevat om het productgebruik te meten, evenals groeven om het grijpen te vergemakkelijken.

Montage

• 6 Flossklossen worden meestal handmatig in de flosscontainer gemonteerd. De spoelkernen worden gesneden om ze te scheiden. Vervolgens worden ze in de container geplaatst, wordt de floss om een ​​metalen snijklem geregen en wordt het deksel gesloten. Het pakket is nu klaar om te worden geëtiketteerd, of als de container is voorgedecoreerd, is het klaar om te worden verpakt en verzonden.

Decoratie

• 7 Er zijn drie basismethoden voor decoratie:tampondruk, etikettering en thermische overdracht. Tampondruk is de meest voorkomende vorm van decoratie die in de VS wordt gebruikt. Labelen heeft de voorkeur voor de meeste producten die naar Europa worden geëxporteerd. Thermische overdracht genereert een beeldkwaliteit die gelijk is aan of beter is dan het tampondrukbeeld met als voordeel dat het een groter scala aan kleuren en ontwerpen mogelijk maakt.

Verpakking

• 8 Marketeers geven de voorkeur aan blisterverpakkingen (een plastic mal bevestigd aan een kartonnen achterkant, die aan een displaypen kan worden gehangen) omdat de verpakking hierdoor prominent wordt weergegeven en er geen papieren verpakking nodig is, wat beter wordt geacht voor het milieu. Een andere verpakkingstrend is om flosdraad samen met een tandenborstel te verpakken, tandpasta of mondwater.

De Toekomst

Twee toonaangevende fabrikanten hebben onlangs tandzijde ontwikkeld met nieuwe soorten filament. Oral-B Laboratories introduceerde Oral-B ULTRA FLOSS. In tegenstelling tot conventionele of gewone tandzijde, die een reeks rechte nylondraden heeft, heeft ULTRA FLOSS een ultrasterk filament met een gepatenteerd netwerk van in elkaar grijpende vezels die bestand zijn tegen versnipperen en rafelen. De geweven, sponsachtige textuur van ULTRA FLOSS werkt ook anders dan conventionele floss; het rekt dun uit om gemakkelijk tussen krappe tandruimtes te passen, en veert vervolgens terug naar zijn oorspronkelijke dikte om tandplak in het filament op te sluiten. ULTRA FLOSS is zacht voor gevoelig tandvlees, zachter voor de vingers en vooraf gemeten in segmenten van 18 inch (46 cm), de lengte aanbevolen door de American Dental Association.

John O. Butler Company introduceerde Butler-Weave, een tandzijde die werkt als tandband. Deze gladde, scheurvaste floss spreidt zich uit wanneer ze tussen de tanden wordt getrokken, waardoor er meer oppervlaktecontact met de tand ontstaat voor een effectieve verwijdering van tandplak. Bovendien glijdt het dunne, platte profiel gemakkelijk tussen nauwe contacten.