Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Lint

Achtergrond

Linten zijn nuttige en decoratieve stoffen die bijna oneindig zijn in hun verscheidenheid, textuur en kleur. Moderne linten worden gemaakt van alle soorten stoffen, van fluweel en satijn tot synthetische stoffen zoals nylon en rayon. Ze zijn gedessineerd, bedrukt, geweven, gevlochten, versierd met borduurwerk, versierd met parels of pailletten, gevormd als ric-rac, vakkundig gemaakt als kant, afgezet met metaal zodat ze kunnen worden gevormd en gevormd, en vervaardigd als motieflinten. Lint wordt door de textielindustrie geclassificeerd als een smalle stof en varieert van 0,32 tot 30 cm breed. Het gebruik ervan kan meestal als decoratief worden beschouwd, maar linten zijn ook materialen voor het maken van grotere stoffen door ze samen te weven, te haken of te breien.

Geschiedenis

Linten verschenen toen beschavingen stoffen begonnen te maken. Ze behoren tot de oudste decoratieve of versieringsmaterialen. Mensen hebben altijd gezocht naar manieren om hun kleding en huishoudelijke artikelen te personaliseren. Toen alle textiel nog met de hand werd gemaakt, waren artikelen met de fijnste draden het duurst. Maar het eenvoudigste, meest grove textiel in effen kleuren kan eleganter en individueler worden gemaakt met een beetje lint als decoratie. In de middeleeuwen reisden marskramers door heel Europa om exotische linten te verkopen; de verhalen van Geoffrey Chaucer noemen "linten" die worden gebruikt om kledingstukken te versieren. Middeleeuwse en Renaissance mecenassen kochten linten geweven met goud- en zilverdraad en gemaakt van zijde en andere zeldzame stoffen uit het Oosten. Het moderne lint met zelfkanten (afgewerkte randen) ontstond rond 1500. Linten werden zo met luxe vereenzelvigd dat in de zestiende eeuw het Engelse parlement probeerde het dragen van linten een recht van alleen de adel te maken. Ze werden ook geïdentificeerd met bepaalde orden van verdienste; de Ridders van de Kousenband dragen tot op de dag van vandaag brede blauwe sjerpen, en de Ridders van Bath dragen rood.

In de zeventiende eeuw bestormden linten de modewereld. Zowel heren- als dameskleding uit deze periode was extravagant en elk accessoire, van handschoenen tot mutsen, was versierd met linten in vele vormen. Een stuk lint kan als cadeau worden gegeven om kleding te versieren, voor het vlechten en krullen van haar, voor het versieren van manden en meubels, of voor het opfleuren van linnengoed. Sierlijk gedessineerde huishoudstoffen werden verder versierd met ruches (verzameld linten), ruches en rozetten. De enorme vraag naar meer uitgebreide linten leidde tot een productierevolutie waarin Coventry, Engeland, en Lyon, Frankrijk, knooppunten werden van lintontwerp en -generatie.

Deze lintindustrie is ontstaan ​​uit de zijdehandel. Kooplieden die de "Zijderoute" van en naar Azië reisden, verkochten ruwe zijde aan tussenpersonen in Europa die het lintgaren kookten, schoonmaakten en verfden en het in "twists" aan wevers verkochten. De wevers gebruikten speciaal geschaalde weefgetouwen en tientallen arbeiders om linten te weven op handbediende weefgetouwen. De producten werden verkocht in de grote steden en geëxporteerd voor de handel. De enorme vraag naar lint was een van de vonken van de Industriële Revolutie. In de jaren 1770 werd het Nederlandse motorweefgetouw ontwikkeld en konden zes soorten lint tegelijkertijd worden geproduceerd onder het toeziend oog van één operator. Deze ontwikkeling kwam net op tijd om de torenhoge pruiken in de mode aan de hoven van Europa te versieren. Vreemd genoeg werden linten in de jonge koloniën in Amerika in die tijd zelden gedragen, misschien vanwege religieuze overtuigingen of in tegenstelling tot de extravaganties van Europese heersers.

Boerenkostuums van veel landen onderscheiden zich vaak door enkele of gevlochten linten die in felle kleuren zijn geverfd, versierd met kant of kralen of een patroon hebben. Unieke ontwerpen kwamen om culturen te karakteriseren. Tijdens de Napoleontische oorlogen aan het begin van de negentiende eeuw ging de lintindustrie sterk achteruit doordat bekwame wevers uit Engeland en West-Europa werden gerekruteerd voor militaire dienst. Omdat het aanbod beperkt was, was de vraag naar lint nog groter en waren linten een populaire lading voor smokkelaars. De volgende "boom" van het lint vond plaats in 1813, toen lint met picotrand (met kleine sint-jakobsschelpen langs de zijkanten) een mode-must werd. Lintwevers plukten de vruchten van het twee jaar durende lint met picotranden bovenaan de mode-hitlijsten. Linten volgden vaak modetrends. Sterfgevallen aan de rechtbanken van Europa stimuleerden de vraag naar zwart lint; militaire banden, jacquards en medaillelinten werden symbolen van militaire regimenten en de hoogste onderscheidingen die landen konden toekennen.

Het Victoriaanse tijdperk was de laatste die een lintexplosie zag toen de jurken, ondergoed, jassen en mantels en hoeden van Victoriaanse dames meters lint gebruikten. Handelsovereenkomsten tussen Europese landen maakten een einde aan de Engelse productie van lint omdat goedkope arbeidskrachten en steeds grotere weefgetouwen geen concurrerend geprijsde producten konden produceren. Deze fabrikanten overleefden door te diversifiëren en vlechten, koorden, franjes, zijden afbeeldingen en bladwijzers te produceren. De ontwikkeling van synthetische stoffen en papiervezels voor gebruik bij het maken van cadeaupapier breidde zich snel uit naar de lintwereld in onze tijd, en lint werd net zo aanpasbaar aan het moderne leven als andere stoffen. Veel soorten lint zijn tegenwoordig kleurvast, krimpbestendig en kunnen worden gewassen of chemisch worden gereinigd.

Grondstoffen

Lint kan worden vervaardigd uit een breed scala aan materialen en de vervaardiging ervan wordt ingedeeld naar type en textuur. De drie belangrijkste productiecategorieën zijn snijkanten, geweven linten en draadkanten. Linten met geweven randen komen het meest voor in de textielindustrie; het zijn smalle stukken stof met twee "zelfkanten" of geweven randen die recht of gevormd kunnen zijn. Deze linten zijn meestal wasbaar omdat de geweven randen voorkomen dat ze gaan rafelen. Linten met draadrand kunnen worden gesneden uit bredere stroken stof met hun randen om dunne draden gewikkeld, of de draad kan langs de randen of in het midden in de stof worden geweven. Draadgaas kan ook worden geweven om lint te maken met of zonder toevoeging van garens of zijde voor kleur. Draadrandlint is veelzijdig omdat het draad een bepaalde vorm kan behouden, maar het materiaal kan niet worden gewassen. Cut-edge of ambachtelijk lint is het type dat het meest wordt gebruikt voor cadeaupapier. De stof is voorzien van een patroon, bedrukt of gedecoreerd met ontwerpen die door warmte zijn overgebracht en vervolgens op de gewenste breedte worden gesneden. Het product wordt vervolgens behandeld met een verstijver die voorkomt dat de randen uitrafelen. Hoogwaardig snijlint is gemaakt van acetaat, een thermoplast, dat wordt gesneden door een heet mes dat de rand onmiddellijk versmelt.

Lint dat wordt gebruikt voor het decoreren van stoffen is meestal gemaakt van stof. Rayon, fluweel, zijde en satijnen lint zijn misschien wel de meest voorkomende soorten stoffen lint; maar katoen, wol en andere synthetische stoffen kunnen in lintvorm worden verwerkt. Verschillende oppervlaktebehandelingen kunnen ook worden gebruikt om het uiterlijk van stoffen lint te veranderen of de prestatiekenmerken ervan te wijzigen. De zes brede categorieën linttexturen omvatten organdies, satijn, fluweel, grosgrains, metallics en natuurlijke vezels. Organdies zijn delicate producten gemaakt van zeer fijn geweven garen, en ze hebben vaak metalen randen om vorm te geven. Satijnen zijn populair vanwege hun glanzende afwerking (enkelzijdig of dubbelzijdig), hun heldere en gedurfde kleuren en hun verscheidenheid aan randen en oppervlaktepatronen. Fluwelen lint heeft een zachte pool, meestal slechts aan één kant, en kan worden bedrukt, geflockt of ondersteund met satijn. Grosgrains zijn geweven en het weefsel is meestal duidelijk zichtbaar in ribben. Grosgrains zijn gemaakt van katoen, polyester of vezelmengsels en zijn zeer duurzaam. Traditioneel werden grosgrains gebruikt om damesmutsen te versieren, maar moderne technieken geven ze een scala aan afwerkingen, waaronder patronen en plooien. Metallics zijn geweven van lurex of andere metallic garens en hebben de voorkeur vanwege hun schittering. Natuurlijke vezels omvatten het hele assortiment papierlinten, katoenen tapes, jute en linnen. Jacquards zijn een gespecialiseerd type lint dat in Frankrijk is ontwikkeld en Nadat de specifieke draad voor lint is gesponnen, geverfd en behandeld, wordt deze op klossen gerold. De klossen worden op een lintweefgetouw geplaatst dat bestaat uit een reeks miniatuurweefgetouwen, elk met zijn eigen spoel en ketting om de gewenste breedte van het lint te produceren. Het geweven product komt tevoorschijn op rollen die het naar voren dragen voor verdere verwerking, zoals het toevoegen van lijmen, verstijvers of weefselbehandelingen. Een winder plaatst het lint vervolgens op spoelen voor verpakking en verkoop. overlappende verschillende textuurtypes. Jacquards worden gewaardeerd om hun uitgebreide ontwerp dat in het lint is geweven, en ze zijn erg duur om te vervaardigen.

Het gewenste gedrag van het lint is vaak bepalend voor het materiaal en eventuele oppervlaktebehandelingen. Zo wordt krullint ondergedompeld in lijm die met rollers dun wordt geperst en gedroogd. De lijm geeft het lint zijn kruleigenschappen. Andere grondstoffen zijn inkt voor het bedrukken van afgewerkt lint, en papier en plastic als de lintfabrikanten ook hun eigen spoelen en verpakkingen maken.

Ontwerp

Linten zijn op vrijwel dezelfde manier ontworpen als stoffen. De kleuren worden gekozen afhankelijk van modetrends, seizoenen en het beoogde gebruik. Materialen worden geselecteerd op basis van gebruik, draagbaarheid, schoonmaakvereisten en stoftrends die de linten moeten matchen. Verkooprecords worden ook overwogen omdat linten in en uit de mode gaan en soms worden stopgezet.

De breedte en het patroon van het lint moeten ook worden ontworpen. Als smalle stoffen zijn linten 1/8 in-1 ft (0,32-30 cm) breed, hoewel de lintindustrie de Franse "ligne" als maateenheid heeft aangenomen. De ligne is ongeveer 1/11 inch (0,67 mm) breed. Veel patronen en ontwerpen kunnen in het lint worden geweven, en lint kan worden bedrukt of versierd met vrijwel elk type afdrukmethode, zodat het patroon of de rand, zoals pailletten, aan één kant verschijnt.

Het fabricageproces

  1. Het productieproces van een bepaald soort draad kan sterk variëren, van het spinnen van zijde tot het kaarden en verwerken van wol. Nadat de specifieke draad voor lint is gesponnen, geverfd en behandeld, wordt deze op klossen gerold. De klossen worden op een lintweefgetouw geplaatst dat bestaat uit een reeks miniatuurweefgetouwen, elk met zijn eigen spoel en ketting (garenlengtes) die zijn aangepast om de gewenste breedte van het lint te produceren. Het lintweefgetouw kan maar liefst 144 stukken stof tegelijk weven. De lintweefgetouwen van vandaag kunnen zeer uitgebreid en geautomatiseerd zijn om gedetailleerde ontwerpen zoals jacquards te produceren die goedkoper zijn dan de weefgetouwen of wevers uit het verleden. De draden die van de klossen komen, worden geleid door een reeks ooghaken die de positie van elke draad vasthouden en deze omhoog en omlaag brengen terwijl de stof wordt geweven. De klossen (ook wel kazen genoemd) regelen de schering en zijn een groot verschil tussen een lintweefgetouw en een stoffen weefgetouw, dat een kettingbalk gebruikt om de schering en het doek omhoog en omlaag te brengen. De klossen kunnen ook gebogen zijn om ruimte op de machine te besparen. De spanning van de kettingdraad op een lintweefgetouw wordt in stand gehouden door een reeks katrollen. Een tandheugelmechanisme wordt gebruikt om de lay (vlakheid of helling) van het weefgetouw aan te passen.
  2. Om fancy effecten te produceren, worden ingenieuze apparaten, selectie van stoffen en weeftechnieken gebruikt. Draden van verschillende kleuren of meerdere vezels kunnen samen worden geweven. Er kunnen vreemde kleureffecten worden bereikt omdat de vezels kleurstof anders kunnen opnemen. Het geweven product komt tevoorschijn op rollen die het naar voren dragen voor verdere verwerking, zoals het toevoegen van lijmen, verstijvers of weefselbehandelingen. Machines uitgerust met rollenparen persen en drogen het behandelde lint, en grote rollen worden gebruikt om het behandelde product op te vangen.
  3. Terwijl het lint op spoelen wordt gewikkeld, wordt de spanning gehandhaafd door een gouverneur, zodat het lint niet slap op de spoelen valt. Als het lint moet worden bedrukt of gebosseleerd, wordt het vervolgens verwerkt door een kalender die het te bedrukken oppervlak glad maakt en door een druk- of stempelmachine. Een winder plaatst het lint vervolgens op spoelen voor verpakking en verkoop.

Kwaliteitscontrole

De machines die worden gebruikt om één type lint te verwerken, maar misschien meerdere soorten of kleuren ervan, zijn in een reeks en in een lay-out gerangschikt, zodat één operator één lintweefgetouw kan controleren dat veel linten in een reeks produceert. Er wordt veel aandacht besteed aan de details in het lint en de operators controleren de kwaliteit van het product en onderhouden de machines.

Bijproducten/afval

Lintfabrieken produceren wat stofafval aan het begin en einde van elke lintproductie, en dit wordt afgevoerd. Lintmolens produceren meestal ook een reeks andere sierproducten, zoals vlechtwerk, koord en ric-rac.

De Toekomst

Lintfabrikanten lijken de toekomst van hun product te hebben gegarandeerd door de verscheidenheid en vindingrijkheid van hun output. Terwijl modetrends ervoor kunnen zorgen dat bepaalde soorten lint in en uit de gratie raken, worden de verschoppelingen snel vervangen door nieuwe producten. Computertechnieken hebben zowel ontwerp- als fabricageprocessen verbeterd. Hiermee kunnen oneindige combinaties op het scherm worden gegenereerd, en ingewikkelde procedures die voorheen onbetaalbaar waren, zijn mogelijk mogelijk met computergestuurde productie.


Productieproces

  1. Wat is VMC-bewerking?
  2. Gids voor aluminium lasermarkering
  3. MIG-lassen versus TIG-lassen
  4. Gids voor lasermarkering
  5. Overwegingen voor Zwitserse machinale bewerking met hoge productie
  6. Gids voor CNC-prototyping
  7. Het fabricageproces van de schacht begrijpen
  8. Elektrolytisch polijsten versus passiveren
  9. Wat is RVS-passivering?
  10. CAMX 2019 preview:Bally Ribbon Mills
  11. Het pakket verzegelen:oppotten en het platte lint in schakelaars en relais