Metaalsterktetabel:welk materiaal heeft de ideale metaalsterkte?

De metaalsterkte van het materiaal dat u gebruikt voor de productie van onderdelen is een zeer grote bepalende factor voor het succes en de integriteit van het product. Vandaar het belang van een metaalsterktegrafiek.

Een machinale bewerking in de ruimtevaart vereist bijvoorbeeld een metaal met een hogere sterkte dan het metaal dat nodig is voor het maken van sleutels of ander gereedschap. Het gebruik van een metaal met de verkeerde sterkte kan catastrofaal zijn; het kan leiden tot een totale ineenstorting van het project of een storing van het vliegtuig. Dus de noodzaak om goed te kiezen.

Maar hoe kiest u de juiste metaalsterkte voor uw project? Je komt erachter in dit artikel.

Algemene eigenschappen van metalen materialen

Er zijn verschillende maatstaven waarmee machinisten de sterkte van metalen materialen beoordelen. Deze metrieken worden ook wel metaalsterkten genoemd. Sterke punten kunnen worden gedefinieerd als het vermogen van een materiaal om stress te weerstaan ​​zonder te vervormen. Metalen hebben verschillende sterktes, wat verklaart waarom niet alle metalen voor alle doeleinden geschikt zijn. Er zijn verschillende soorten metaalsterkte, en deze omvatten:

Treksterkte

Dit is de maximale hoeveelheid trekken of strekken die een metaal kan weerstaan ​​zonder permanent te worden beschadigd. Het is de maat voor hoeveel spanning een metaal kan weerstaan. Als een externe kracht op metaal wordt uitgeoefend en het vloeipunt wordt gepasseerd, zijn sommige van de resulterende vervormingen die volgen permanent en kunnen niet worden teruggedraaid. Dat is de treksterkte van het metaal.

Treksterkte is verder onderverdeeld in drie delen, namelijk:

Opbrengststerkte :dit is de sterkte die een metaal kan weerstaan ​​zonder blijvende vervorming. Er kan ook worden gezegd dat het de maximale sterkte is die een onderdeel kan weerstaan ​​​​voor plastische vervorming. Ingenieurs en fabrikanten berekenen de vloeigrens om de maximale belasting te kennen die een object kan dragen.

Breekbare kracht :dit is de spanningscoördinaat op de spanning-rekcurve op het punt van bezwijken.

Ultieme kracht :de maximale trek-, druk- of schuifspanning die een bepaalde oppervlakte-eenheid van metaal kan weerstaan ​​zonder breuk of vervorming. Met andere woorden, het is de maximale hoeveelheid stress die een metaal kan verdragen.

Impactsterkte

Dit is een maatstaf voor hoeveel impact of plotselinge kracht die een metaal kan weerstaan ​​voordat het bezwijkt. De slagvastheid wordt gebruikt bij het meten van de hoeveelheid energie die het metaal kan absorberen voordat het breekt, scheurt of beschadigd raakt. Daarom, als je metaal nodig hebt voor een project en je moet weten hoeveel energie het kan absorberen, dan is de slagsterktetest wat je moet doen.

Een veel voorkomende misvatting is dat een hoge slagvastheid gelijk staat aan een hoge mate van materiaalhardheid. Daarom zijn materialen met een hoge slagvastheid harde materialen. Helaas is dit niet altijd waar. Een hoge slagvastheid betekent dus niet altijd een hoge hardheid.

Enkele van de factoren die de slagvastheid van materialen beïnvloeden, zijn onder meer temperatuur (verhoging van de temperatuur verhoogt de slagvastheid), materiaaldikte (toename in dikte vermindert de slagvastheid) en kerfstraal (verkleining van de kerfstraal verlaagt de slagvastheid).

Drukkracht

Zoals de naam klinkt, verwijst druksterkte naar de maximale hoeveelheid druk of compressie die een metaal kan weerstaan ​​zonder schade. Om de druksterkte van een metaal te testen, heb je een universele testmachine nodig. Deze machine zal geleidelijk een verhoogde belasting op het metaal uitoefenen totdat het begint te vervormen. Het punt waarop vervorming begint op te treden, is de druksterkte van het metaal.

Lees hier ons uitgebreide artikel over verschillende soorten aluminiumkwaliteiten in rapid prototyping.

Metaalsterktetabel

Er zijn enkele belangrijke parameters die u moet weten bij het selecteren van het juiste metaal voor uw project. Deze parameters omvatten de vloeigrens van staal, de treksterkte van staal, dichtheid, hardheid, enz. Hieronder vindt u een eenvoudige grafiek van de metaalsterkte die u kunt gebruiken om metalen te vergelijken:

Waarom is kracht een belangrijke factor?

Verspanen gaat niet alleen over het verkrijgen van beschikbaar metaal; het gaat om het gebruik van het juiste metaal. Om te weten of een materiaal geschikt is voor een bepaald doel, is een essentiële factor waarmee u rekening moet houden de sterkte ervan. Als u de metaalsterkte kent, kunt u de juiste keuze maken. Een van de meest effectieve manieren om de metaalsterkte te vergelijken, is door een metaalsterktetabel te gebruiken.

Kracht is een essentiële factor omdat het bepaalt of uw machineonderdeel effectief zal dienen waarvoor het is bedoeld of niet. Als een metaal met een lage sterkte wordt gebruikt in plaats van een metaal met een hoge sterkte, kan de structuur gemakkelijk vervormen. Onderdelen die nodig zijn voor een heavy-duty machine hebben bijvoorbeeld metalen met een hoge sterkte nodig. In dit geval is staal of titanium vaak de beste keuze voor het project. Over het algemeen worden staal, titanium, wolfraam en inconel als de sterkste metalen beschouwd. Daarom kunnen ze worden gebruikt waar metalen met een hoge sterkte vereist zijn.

Als u bijvoorbeeld een metaal met een lage sterkte gebruikt voor een onderdeel dat bedoeld is voor gebruik in een hijskraan, zal dit de integriteit van het onderdeel alleen maar aantasten. Dit maakt het onbruikbaar voor het beoogde gebruik en veroorzaakt een verspilling van tijd, moeite en middelen van de kant van het bedrijf.

Ook laat de sterkte van metalen zien hoeveel impact ze kunnen hebben voordat ze vervormen of hun vorm verliezen. Dit bepaalt hoe lang de onderdelen van deze metalen mee kunnen gaan. Dit is erg belangrijk, vooral bij onderdelen die onderhevig kunnen zijn aan hamerslagen en botsingen.

Daarom is sterkte een essentiële factor waarmee u rekening moet houden als u een geschikt metaal voor uw project nodig heeft.

Conclusie

Voordat u een metaal kiest voor uw projectuitvoering, is het essentieel dat u eerst twee vragen beantwoordt. De eerste vraag is welk doel het metaal moet dienen, en de tweede is hoeveel belasting het metaal naar verwachting zal dragen. U kunt de tweede vraag beantwoorden door een eenvoudige technische berekening uit te voeren. Na de berekening zal het resultaat bepalen welke van de metalen de soort sterkte heeft die je nodig hebt.

U hoeft niet alle beschikbare metalen op de markt te kopen om de een na de ander te testen voordat u degene met een geschikte sterkte vindt. U kunt verwijzen naar de metaalsterktegrafiek. Daar zie je de verschillende metalen met hun respectievelijke sterktes, inclusief de treksterkte van de staalkaart.

RapidDirect-bewerkingsservices

Twijfel je nog over welk materiaal het beste bij jou past? Ontspan, want RapidDirect is er voor u. We begrijpen dat het lastig kan zijn om te vergelijken welk materiaal je moet gebruiken; daarom zijn we hier om u te helpen. We geven van geval tot geval professionele suggesties en onze service is van topklasse.

Zodra we uw project in handen hebben, helpen we u de beste materialen te kiezen die perfect passen bij uw onderdelenproductie.

Wij zijn een betrouwbaar bedrijf dat hoogwaardige, on-demand snelle services biedt. Bij ons hoeft u zich geen zorgen te maken over tijdverspilling. We weten dat u tijd waardeert, en dat doen wij ook. Daarom zullen we u, zodra u contact met ons opneemt om onze service te vragen, zo snel mogelijk een nauwkeurige offerte verstrekken.

RapidDirect begrijpt dat u uitstekende service wilt en niet veel wilt uitgeven om het te krijgen; daarom bieden we precies dat. Bij ons krijgt u de uitzonderlijke service waar u naar verlangt tegen een zeer concurrerende prijs. Onze service is betaalbaar en we doen op geen enkel moment concessies aan de kwaliteit.

U hoeft niet bij ons op kantoor te zijn om uw klus te klaren. Het enige wat u hoeft te doen is contact met ons op te nemen via e-mail of uw CAD-bestand te uploaden en een offerte te ontvangen.

Veelgestelde vragen

V:Wat betekent sterkte in metalen?

A:Sterkte in metalen betekent hoe goed een metaal externe druk of kracht kan weerstaan ​​zonder zijn oorspronkelijke vorm te verliezen.

V:Wat is het verschil tussen sterkte en taaiheid in metalen?

Sterkte is de weerstand van een metaal tegen niet-herstelbare vervorming, ook wel plastische vervorming genoemd. Taaiheid daarentegen is hoe goed een metaal bestand is tegen breuk. Taaiheid wordt daarom gemeten als de energie die nodig is om breuk op een metaal te veroorzaken. Met andere woorden, de eerste is een onomkeerbare vervorming, terwijl de laatste een omkeerbare vervorming is.

V:Wat zijn de sterkste metalen?

A:Over het algemeen worden staal, titanium, wolfraam en inconel als de sterkste metalen beschouwd.