U moet zich er terdege van bewust zijn dat verpakkingen het eerste contactpunt zijn met de ogen van de consument. Dat brengt ons bij het eigenlijke onderwerp van deze discussie. Hoe verpakkingsproducten esthetisch verbeteren door verschillende uitdagingen te overwinnen en miljoenen te besparen? Antwoord - 3D-geprinte verpakkingsoplossingen!

Overzicht van uitdagingen voor de verpakkingsindustrie

Voordat we ingaan op de grote voordelen van 3D-printen in de verpakkingsindustrie, nemen we u eerst even mee op een virtuele rondleiding door enkele van de vele uitdagingen waarmee deze industrieën momenteel worden geconfronteerd en waarom we constante ontwerpveranderingen in deze branche nodig hebben.

1. Klanten werven

Het werven van klanten is een vervelende taak in de huidige competitieve markt. De grootste uitdaging waarmee bedrijven worden geconfronteerd, is het leveren van een voorbeeldprototype voordat de samenwerking wordt afgerond. Belangrijke factoren die een belangrijke rol spelen zijn onder meer de tijd om de proto-tooling te vervaardigen en de gemaakte kosten om deze te vervaardigen. Vaak vragen bedrijven hun potentiële klanten om te betalen voor de tooling, waardoor ze waardevolle klanten verliezen. Niet in staat om snel een monster te leveren, maakt snelheid een van de grootste uitdagingen in de branche.

2. Gereedschapskosten

Voor batchproductie met een laag volume vormen de gereedschapskosten een serieuze uitdaging om uw klanten te overtuigen. Industrieën zijn gedwongen om de gereedschapskosten per stuk in rekening te brengen die klanten vaak weigeren te accepteren.

3. Kostenschatting

De schatting van de kosten is recht evenredig met de verblijftijd van het proces. Verblijfstijd verwijst naar de tijd dat een verwarmd vel van het verpakkingsproces op de matrijs of het gereedschap wordt geklemd. Bovendien nemen de fabricagekosten toe met ontwerpwijzigingen. Om alle parameters te testen, moet u mogelijk een bètatool maken om de geldigheid ervan te controleren. Als gevolg hiervan nemen de totale kosten en tijd om te leveren toe.

4. Onderscheidend product door verpakking

Om op te vallen in de markt, willen bedrijven dat hun verpakking uniek is, zodat elke klant het product gemakkelijk kan identificeren door er gewoon naar te kijken. Voor een productie met een laag volume, tot 5000 stuks, kan het veranderen van het gestandaardiseerde ontwerp uw portemonnee verbranden. Met vacuümvormen kunt u dit tegen zeer lage kosten realiseren door ruim 70% te besparen op uw investeringen.

5. Gegeneraliseerde standaardverpakking

Pulpverpakking is een milieuvriendelijk proces. De productie van zijn tool omvat echter meerdere processen en kost enorme kosten en tijd. Als gevolg hiervan wordt het bereiken van een productie in een laag volume moeilijk met pulpverpakkingen. Daarom stappen bedrijven over op veralgemeende standaardverpakkingen die te veel plastic verbruiken, in de vorm van schuim om grootte te besparen.

Beyond prototyping – rol van 3D-printen in de verpakkingsindustrie

3D-geprinte verpakkingstools kunnen grofweg worden ingedeeld in twee hoofdcategorieën, namelijk 3D-printertoepassingen in tooling voor papier- en pulpverpakkingen en 3D-geprinte tooling voor vacuümvormen. Laten we snel begrijpen hoe 3DP de verpakkingsindustrie op deze platforms helpt.

3D-printen in pulpverpakking

3D-printen vindt enorme toepassingen in de papier- en pulpverpakkingsindustrie. Kortere doorlooptijden en snelle levering van on-demand op maat gemaakte verpakkingspatronen voegen enorme waarde toe aan elke organisatie die is uitgerust met 3D-printen. Als gevolg hiervan wordt het voor fabrikanten heel gemakkelijk om het product steeds sneller op de markt te brengen.

Een typisch 3D-geprint onderdeel kan worden geprint in een holle, gaasachtige structuur en zelfs met speciale software kunnen de boven- en onderhuid worden opengemaakt om het water/de vloeistof door de mal te laten sijpelen, zodat de pulp snel droogt, zoals bij traditionele pulp verpakkingsmal heeft een complete 3/5-assige CNC-bewerking en speciaal boorproces en een gaas nodig om dezelfde functionaliteit te krijgen, hier is de tijd- en kostenbesparing enorm in vergelijking met de traditionele productiemethode in het geval van pulpverpakkingsmatrijzen.

3D-printen in vacuümvormen

In vergelijking met conventionele methoden, kunt u met vacuümvormen in combinatie met 3D-printen een afgewerkt onderdeel maken door een verwarmde plastic plaat over een vorm/matrijs te drukken. Deze technologie is ideaal voor batchproductie met een laag volume voor een paar honderd tot meer dan 5000 onderdelen, afhankelijk van de MOC en de geometrie. Veel van de producten voor dagelijks gebruik, zoals plastic containers, kuipen, spoelunits en elektrische behuizingen, gebruiken deze methode om onderdelen te vormen. 3D-printen is een belangrijke toegangspoort tot het printen van matrijzen die nodig zijn voor de productie in een zeer korte tijd, waardoor kostbare middelen worden bespaard, zowel op tijd als op geld.

Zoals u in de bovenstaande tabel kunt zien, heeft 3D-printen het potentieel om uw totale bedrijfskosten met meer dan 80% te besparen. In vergelijking met traditionele productie kunt u middelen besparen op logistiek, tijd, kosten, flexibiliteitsproblemen, op maat gemaakte esthetische ontwerponderdelen en nog veel meer.

Hier zijn enkele van de factoren die laten zien hoe 3D-printen uw bedrijf een boost kan geven, naast het dagelijks boeken van winst.

1. Snel Prototyping

Stelt u zich eens voor dat uw verkoopteam een ​​lead krijgt die hulp zoekt voor een groot aantal low-volume maar op maat gemaakte tooling. Als u conventionele methoden gebruikt, zullen de gereedschapskosten voor één ontwerp alleen al uw portemonnee verbranden. Nu vraagt ​​de lead om een ​​voorbeeldprototype en heeft u twee opties:investeer in de tooling uit uw eigen zak of reken hetzelfde aan de potentiële klant. Beide vereisen geduld, aangezien de verkoper er weken over kan doen om het monster aan uw bedrijf te leveren. 3D-printen kan u helpen met rapid prototyping door het monster in een paar uur te printen tegen een tiende van de kosten van conventionele methoden. Met 3D-geprinte verpakkingen kunt u uw klanten verrassen en hun vertrouwen in u vergroten door hen bij de eerste ontmoeting gratis monsters aan te bieden, zelfs voordat u ze een offerte stuurt. U bent uw concurrentie altijd een stap voor.

2. Aangepaste 3D-geprinte verpakking

Stel dat u uw bedrijf uitbreidt met verpakkingsoplossingen. Winst en omzet zijn de belangrijkste maatstaven om uw groei op de lange termijn te bewijzen. Met de conventionele methoden moet u concurreren met industriële giganten en kunt u in zeer korte tijd een aanzienlijk bedrag mislopen vanwege de enorme gereedschapskosten. Met 3D-geprinte verpakkingen voor vacuümvormen, kunt u vergelijkbare oplossingen bieden met zeer op maat gemaakte en complexe ontwerpen tegen een zeer lagere prijs. Daarnaast kun je ook geld besparen op verzendkosten vanwege de omvangrijke verpakking die elders wordt aangeboden.

3. Ontwerpstudio

De verpakking is het eerste contactpunt met de ogen van de consument. Het gaat om gedetailleerd onderzoek naar uiterlijk en esthetiek. Stel je voor dat je een ontwerpstudio runt die geweldige verpakkingsoplossingen voor je klanten creëert. 3D-geprinte verpakkingen waarderen uw inspiratie die uit verschillende bronnen kan komen, zoals de natuur, stripfiguren en nog veel meer. Met 3D-printen kun je met je ontwerpen spelen door meerdere monsters te testen tegen een prijs van een paar honderd tot duizenden die lakhs zouden zijn overschreden als je voor conventionele methoden had gekozen

4. Nieuwe wegen openen

Laag volume productie is de nieuwe sleutel. U kunt nu al uw leads omzetten in klanten door geen enkele bestelling voorbij te laten gaan. Van 1 deel tot 1 miljoen deel, laat nooit een bestelling gaan. Met 3DP- en 3D-geprinte technologie kunt u gereedschap maken tegen zeer minimale kosten en kunt u 80% tijd besparen.

Wilt u nu profiteren van uw verpakkingsactiviteiten met 3D-printen?

Traditionele verpakkingsindustrieën stellen serieuze ontwerpuitdagingen. Als gevolg hiervan is maatwerk voor bestellingen met een laag volume waanzinnig moeilijk, gemeten met een winstschaal. Met 3D-printen is het echter gewoon een scenario met een druk op de knop om te ontspannen. Er is nauwelijks mankracht nodig, de gemaakte kosten worden met meer dan 70% verlaagd en het belangrijkste is dat u meer dan 80% tijd bespaart.

Naast het aanbieden van 3D-printers en vacuümvormmachines, biedt DBZ end-to-end-oplossingen, 3D-printerdiensten en on-demand prototyping van zeer op maat gemaakte en ingewikkelde verpakkingsontwerpen tegen een zeer concurrerende prijs. Met meer dan 700+ installaties zijn wij het enige Indiase 3D-printerproductiebedrijf met technologische patenten voor 3D-printen.

Lees meer https://www.divbyz.com/about

Product – https://www.divbyz.com/aeqon400v3

Wilt u uw bedrijfsinventaris aanpassen aan 3D Printing? Zo ja, neem dan zo vriendelijk contact met ons op met uw uitdagingen en wij zullen u zo snel mogelijk van dienst zijn.