Wat is er uniek aan 316L roestvrij staal?

Als het gaat om maritieme toepassingen, kiezen fabrikanten vaak voor roestvrij staal 316, omdat het zeer corrosiebestendig is. 316 is verkrijgbaar in verschillende varianten, zoals L, F, N en H. De L-serie staat bekend om het feit dat ze minder koolstof bevatten dan 316 - de concentratie van de rest van de legeringselementen blijft ongewijzigd. Dit biedt 316L roestvrij staal natuurlijke immuniteit tegen lasbederf, in tegenstelling tot 316, dat uitgloeien vereist om hetzelfde te bereiken. Bovendien heeft het een verbeterde corrosieweerstand tegen chloriden in vergelijking met type 304/304L roestvrij staal.

Hieronder gaan we dieper in op de unieke toepassingen van 316L roestvrij staal en op enkele van de meest voorkomende uitdagingen waarmee fabrikanten worden geconfronteerd bij het bewerken van 316L roestvrij staal.

Unieke toepassingsgebieden van 316L roestvrij staal

316L roestvast staal is hetzelfde molybdeenhoudende austenitische staal als 316 roestvast staal. Molybdeen biedt immuniteit tegen spleet- en putcorrosie wanneer de toepassing gepaard gaat met blootstelling aan chloriden of andere halogeniden. 316L wordt veel gebruikt in procesindustrieën waarbij sprake is van overtollig zwavel, zoals papier- en pulpfabrieken. Het molybdeen blijkt echter niet te helpen bij sterk oxiderende zuren zoals salpeterzuur.

Hieronder vindt u enkele unieke toepassingsgebieden van 316L roestvrij staal.

Medische implantaten

316 en 316L roestvrij staal zijn de meest gebruikte metalen in piercingsieraden en medische implantaten. 316L is een aanvulling op de ASTM F138 materiaalstandaard voor chirurgische implantaten (UNS S31673). Als ideaal materiaal is het goedkoop, niet giftig, duurzaam en niet corrosief. Een gecorrodeerd vreemd stuk in het lichaam kan leiden tot infectie in de bloedbaan, en mogelijk zelfs tot de dood. In dit opzicht is 316L zeer corrosiebestendig wanneer het in contact komt met biologische vloeistof in koud bewerkte omstandigheden. De aanwezigheid van molybdeen biedt een beschermend schild voor het implantaat tegen een biologisch gecreëerde zure omgeving.

Zware lastoepassingen

In het algemeen is roestvast staal gevoelig voor interkristallijne corrosie door het neerslaan van chroomcarbiden tussen de korrels tijdens het lassen. Het kan ook voorkomen wanneer koolstof in het lichaam van roestvrij staal diffundeert uit olie, plastic tape en andere organische stoffen onder hitte. Het proces staat bekend als carbonisatie. Vanwege het lage koolstofgehalte gedijt 316L echter onder dergelijke omgevingen door uitstekende weerstand te bieden tegen interkristallijne corrosie. Daarom kiezen fabrikanten voor 316L boven 316 voor gelaste componenten met een dikte van>6 mm.

Fancy sieraden

Als het om sieraden gaat, heeft 316L de voorkeur voor roestvrij staal, omdat het het stuk glans geeft en het voor een langere periode vasthoudt. Het glanzende uiterlijk komt van het extra molybdeengehalte, terwijl de superieure corrosieweerstand bijdraagt ​​aan de lange levensduur. Sieraden van 316L kunnen een leven lang worden gedragen, omdat de kleuren niet vervagen en reageren met je lichaam in afwezigheid van lood en nikkel.

High-Spec productie

De 316L roestvrijstalen legering is altijd in gebruik geweest voor speciale productiegevallen. 316L is bijvoorbeeld het kernmateriaal voor de productie van stapspanningsregelaars die zijn ontworpen om onstabiele stroomvoorziening in industrieën aan te pakken. Het koolstofarme staal zorgt voor een langere levensduur van de machine en verlaagt de onderhoudskosten op de lange termijn.

Grote kantoorgebouwen hebben gebogen zeilachtige structuren van 316L met een speciale matte laminaatafwerking. Het doel is om reflecties te voorkomen en een gladde textuur te behouden die in de loop van de tijd niet radicaal zou moeten veranderen.

Industriële waterfilterhuizen gebruiken 316L elektrolytisch gepolijst roestvrij staal voor de kop en de carter om corrosie te voorkomen op gechloreerde (gemeentelijke) en niet-gechloreerde (bronwater) systemen en in verschillende toepassingen.

Er zijn ook veel andere unieke toepassingen, zoals in drankenoverdrachtsslangen, sanitaire fittingen (klemmen, ellebogen, adereindhulzen, enz.), horloges, kookgerei en meer.

Uitdagingen machinaal bewerken met 316L roestvrij staal

Hoewel 316L voortijdige of versnelde corrosie onder giftige omgevingen kan verminderen, kan het ook fabrikanten uitdagen tijdens het bewerkingsproces.

De legering is bestand tegen spanningsverharding wanneer u lage snelheid, voeding en doc (snedediepte) gebruikt. Anders kan een hoge belasting leiden tot hoge afschuifkrachten. Het materiaal komt in een werkverhardingstoestand waar thermische verweking een verwaarloosbare invloed heeft. De bewerkbaarheid van 316L roestvast staal wordt verder toegevoegd aan de vergelijking en kan een uitdaging worden voor fabrikanten, omdat gomachtige spanen en werkstukmateriaal de neiging hebben zich op te hopen op de snijkant van het gereedschap. Dit vereist meer snijkracht bij elke gang en produceert hoge hitte door verhoogde wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk. Omdat 316L een slechte thermische geleidbaarheid heeft, verdwijnt de overtollige warmte door het gereedschap, wat resulteert in een complete gereedschapsstoring.

Dit kan een uitdaging zijn voor kleine winkels en fabrikanten die geen hoogwaardige snijgereedschappen en zaagopstellingen hebben. Om tal van tijd- en kostenvoordelen te benutten, is het verstandig om de bewerking uit te besteden aan een metaalexpert met nauwkeurige zaagmogelijkheden.

Uw lokale leverancier van precisiegeslepen roestvrij staal

Industrial Metal Service biedt al meer dan twee decennia een breed scala aan roestvrijstalen legeringen aan fabrikanten en metaalwinkels in de San Francisco Bay Area en in het hele land. We hebben ook speciale opstellingen voor het zagen van metaal om snel en nauwkeurig uitdagende legeringen, zoals 316L roestvrij staal, in de vereiste afmetingen te zagen.

Onze MetlSaw NF12-T12 kan gemakkelijk grote, non-ferro metalen tot 12 voet lang en 12 inch dik snijden met toleranties tot ± 0,065″. Onze Amada PCSAW 530 X-bandzaag met pulssnijtechnologie geeft ons ook de mogelijkheid om speciale metalen zoals titanium met nauwkeurige toleranties te zagen.