Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Top 3 mythes over industriële robotintegratie

In de huidige omgeving groeien en vorderen technologie en automatisering met een drastische snelheid. Recente investeringen door durfkapitaal- en private-equityfirma's zijn een verder bewijs van die snelle groei. Of industrieën nu de hoeveelheid doorvoer in hun faciliteit willen vergroten, ergonomische risico's willen verminderen of elimineren, of de algehele efficiëntie van de operatie willen verhogen, de juiste combinatie van technologie en automatisering in een industriële robot kan de oplossing bieden.

Dus waarom aarzelen sommige mensen nog steeds over het implementeren van industriële robots? Veelvoorkomende misvattingen in onze branche kunnen daarbij een rol spelen. De top drie van meest voorkomende mythes hebben betrekking op ROI, applicaties en complexiteit.

1. "ROI is te laag"

Een van de grootste mythes over industriële robotintegratie is dat de kapitaalinvestering te hoog is om ooit te rechtvaardigen. Dit is gewoon niet waar. De meeste gerobotiseerde palletiseertoepassingen hebben bijvoorbeeld een ROI van gemiddeld 1 tot 2 jaar.

Door die kapitaalinvestering vooraf te doen, terwijl u uw automatiseringssysteem ontwerpt, leidt dit ook tot kostenbesparingen op de weg. Zodra de robotfuncties zijn geïntegreerd, wordt het toevoegen van een nieuwe SKU of product aan de productielijst een eenvoudig proces dat minimale inspanning kost en relatief geen uitvaltijd.

Robots kunnen flexibel omgaan met eventuele vraagveranderingen. Terwijl speciale apparatuur kan worden "afgetopt" op een specifieke doorvoer. Robots kunnen die vraagverandering binnen een redelijke marge opvangen.

Industriële robots kunnen ook opnieuw worden gebruikt om in verschillende toepassingen te werken. De robot zou alleen moeten worden omgeschoold door middel van software en controlewijzigingen. De belangrijkste kapitaalinvestering is echter al verantwoord omdat de aanschaf van robotapparatuur al is gedaan.

2. "Robotica zijn alleen nuttig voor toepassingen met een hoog volume"

Het is waar dat robots geweldig zijn voor massaproductie, maar het idee dat ze niet geschikt zijn voor toepassingen met een laag tot gemiddeld volume, is een mythe. Verbeterde veiligheid en kwaliteitscontrole zijn slechts enkele van de voordelen die industriële robotica aan alle toepassingen toevoegt, ondanks het verschil in doorvoersnelheid.

Als die toepassingen met een laag tot gemiddeld volume een gemengde SKU of productlijst hebben, is robotintegratie vooral voordelig. Een end-of-arm tool (EoAT) is verbonden met de robotarm die gaat communiceren met het product. Deze tooling is altijd gekozen om de hoeveelheid product die robotisch kan worden verwerkt te maximaliseren en te optimaliseren.

3D-visiesystemen kunnen ook worden geïmplementeerd om te helpen bij het kiezen van meer ingewikkelde onderdelen en producten, door de beste 'pick'-positie voor de EoAT te identificeren.

Een gereedschapswisseling kan worden toegevoegd zodat de robot kan schakelen tussen twee verschillende EoAT's. Dit is handig als een enkele robot bedoeld is om meer dan één taak uit te voeren.

In een toepassing waar de doorvoer lager is, kan een robot worden ingezet om twee verschillende taken uit te voeren om ervoor te zorgen dat de robot zijn maximale werklast op zich neemt.

3. "Industriële robots zijn te technisch en ingewikkeld om efficiënt te zijn"

De complexiteit die gepaard gaat met industriële robotica moet worden ontkracht. In werkelijkheid worden robots ingezet om zo gebruiksvriendelijk mogelijk te zijn. Een interactief touchscreen is gemonteerd op het hoofdbedieningspaneel en stelt de operator in staat een visuele weergave te krijgen van de huidige staat van de robot. Dit touchscreen geeft ook eventuele fouten of problemen door en geeft operators duidelijkheid.

Klanten en degenen die direct interactie hebben met de robotapparatuur, worden getraind in het gebruik, de besturing en het oplossen van problemen met de robotcel voordat het systeem in gebruik wordt genomen.

Naast de geleverde opstart- en trainingsservices, maakt externe VPN-toegang 24/7 klantenondersteuning mogelijk om de meeste problemen op afstand op te lossen om de activiteiten soepel te laten verlopen en downtime te verminderen.

Robotcapaciteiten verkennen

Heeft u zich ingehouden bij het verkennen van de mogelijkheden van industriële robotica in uw faciliteit? Hebben de bovenstaande misvattingen een rol gespeeld bij die aarzeling? Als industriële integrator analyseert Bastian Solutions uw applicatie en zorgt ervoor dat een robot verantwoord is. Neem voor meer informatie over onze robotcapaciteiten contact op met Bastian Solutions voor de begeleiding en ondersteuning die nodig is bij het integreren van robotica in uw bedrijf.


Industriële robot

  1. Wat houdt industriële robotintegratie tegen?
  2. Industriële robot
  3. Top 12 industriële robottoepassingen en -gebruiken
  4. Waarom industriële en collaboratieve robotveiligheid een topprioriteit moet zijn
  5. 6 stappen naar een succesvolle industriële robotintegratie in uw faciliteit
  6. De nieuwste robotsimulatiesoftware verbetert robotintegratie ten gunste van fabrikanten
  7. Top robotverbindingsontwerp
  8. Industriële robots in de auto-industrie
  9. 10 manieren om anders te denken over robotautomatisering
  10. Veelvoorkomende mythes over industriële automatisering, ontkracht
  11. Industriële robots uitrusten voor extreme magazijnomgevingen