Buisverwerking:waarom integratie van snijden en vormen van cruciaal belang is

Verwerkte buizen zijn een essentieel onderdeel voor de meeste dingen die we in ons dagelijks leven gebruiken. Of u nu een veld aan het ploegen bent, aan het trainen bent in de sportschool of ontspant op uw bank, u gebruikt waarschijnlijk een of andere vorm van slangen. Verwerkte buizen en profielen worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder architectuur, auto's, meubeldesign en bedrijfsvoertuigen
oa bouw. Weet u echter hoe buizen worden gemaakt om verschillende vormen en maten aan te nemen? Dit wordt bereikt door het proces dat bekend staat als 'buisverwerking '.

Wat is buisverwerking?

Buisverwerking is een algemene term die wordt gebruikt om te verwijzen naar alle bewerkingen die plaatsvinden nadat buizen zijn gevormd of gewalst. De processen kunnen alles omvatten, van gespecialiseerde procedures zoals smeden of enkele typische activiteiten waarvan u zich misschien bewust bent, zoals snijden, trimmen, ponsen en buigen. Dit proces is ook verantwoordelijk voor de productie van
complementaire onderdelen die bij buizen passen, inclusief buissecties, afstandshulzen, adereindhulzen, klinknagels, krimphulzen en buismateriaal met rechte lengte.

Traditioneel werd de buisverwerking in verschillende stappen gedaan met behulp van methoden zoals rolextrusie, gaslassen, snijden met slijpschijven, zagen met de hand en zagen met een zaagmachine. Met de vooruitgang in wetenschap, technologie en industriële productie hebben veel belanghebbenden echter nieuwe buisverwerkingstechnieken aangenomen, zoals laserondersteunde verwerking van buizen en profielen.

Lasergeassisteerd buissnijden omvat het gebruik van een energie-emissieapparaat om geconcentreerde stromen fotonen op een buis te concentreren om precieze ontwerpen te buigen en uit te snijden. Omdat lasers computergestuurd zijn, bieden ze een bijna onbeperkt productiespectrum voor buiscomponenten en unieke ontwerpmogelijkheden.

Een buislasersysteem is een van de nieuwste bewerkingsmachines voor fabricage, waarmee fabrikanten alle soorten sneden kunnen maken, of het nu gaat om rechthoekige, geëxtrudeerde, ronde, vierkante, structurele of gerolvormde vormen.

Voordelen van lasersnijden voor buisverwerking

1. Efficiëntie:
Het gebruik van lasersnijden bij het verwerken van buizen helpt om de noodzaak voor verschillende downstream productiestappen en engineeringtaken te elimineren. Dit wordt bereikt door de vereenvoudiging van lasopstellingen en bewerkingen. Dit maakt lasersnijden kosteneffectiever, betrouwbaarder en minder foutgevoelig.

2. Ongeëvenaarde precisie en randkwaliteit
Lasersnijden biedt uitstekende precisieniveaus en eersteklas randkwaliteit, meer dan plasmasnijden en andere traditionele snijmethoden. En aangezien computerprogramma's laserbewerkingsmachines aansturen, kunnen ze nauwkeurig en gemakkelijk rond en door de straal van elke buis snijden. Dit is iets dat onmogelijk te bereiken is met traditionele snijapparatuur.

3. Snelheid en kosteneffectiviteit
In tegenstelling tot andere technieken stelt lasertechnologie fabrikanten in staat om complexe vormen te snijden zonder gereedschap en sneller dan ooit. De lasertechnologie levert snelheid en nauwkeurigheid die nodig zijn om te voldoen aan de geprojecteerde output en kwaliteitsnormen. Onderzoek wijst uit dat het lasersnijden van buizen tot 49% van de tijd kan besparen die bij traditionele methoden nodig is. Het verlaagt ook de kosten tot 30% in vergelijking met conventioneel gelaste onderdelen. Het vermogen om complexe contouren en perforaties te maken en de gewenste sterktes in vereenvoudigde stappen te snijden, helpt de kosten te elimineren die gepaard gaan met bewerkingen zoals opslag, tolwijzigingen en onderdelenbehandeling.

4. Maakt onderdelen klaar voor montage
Lasersnijmachines kunnen gaten, lipjes en groeven maken waarmee het gesneden materiaal kan worden geassembleerd door het in de juiste vorm te buigen. Dit helpt de noodzaak uit te bannen om een ​​gecompliceerde mal op zijn plaats te hebben om de verschillende afzonderlijke stukken samen te voegen tot één laatste onderdeel. Het zorgt ervoor dat fabrikanten zelfuitgelijnde onderdelen leveren die klaar zijn voor gebruik.

5. Snijdt een breed scala aan materialen
Lasersnijtechnologie kan buizen snijden die zijn gemaakt van verschillende materialen, waaronder rubber, plastic en metalen. Ze kunnen ook worden geoptimaliseerd en ontworpen om door dikke platen te snijden. Sommige van de nieuwste laservezelmachines kunnen door dikke materialen heen snijden.
Buisverwerkingsstappen integreren In veel gevallen omvat de buisverwerking een groot aantal stappen. En hoewel lasertechnologie sommige van deze stappen heeft helpen verminderen, is er meer integratie nodig. Om te beginnen kan het samenvoegen van het lasersnijsysteem met computernumerieke besturingssoftware leiden tot het creëren van een efficiënte automatiseringsmachine. Dit opent een nieuwe weg naar verbeterde efficiëntie, hoge kwaliteit en goedkope verwerking.

Daarom moeten fabrikanten voor een betere efficiëntie kiezen voor een automatische lasersnijlijn. Om fabrikanten een automatische productlijn te laten realiseren, moet de laserstraal zodanig worden gefocusseerd dat deze synchroon loopt met de buizen. Dit betekent dat de laserstraal meebeweegt met de pijp die wordt gesneden.

Als we vooruit kijken, zullen nieuwe ontwikkelingen in de integratie van buisverwerking waarschijnlijk vereenvoudigde montagestappen met zich meebrengen. Het is onwaarschijnlijk dat fabrikanten zullen proberen complexe assemblagehandelingen aan elkaar te koppelen. Het is echter mogelijk dat deze handelingen in een geïntegreerde werkcel blijven plaatsvinden. Het integreren van buisverwerkingsstappen zorgt voor een maximale doorvoer en zorgt ervoor dat de enige menselijke tussenkomst is bij het verwerken van inkomende en uitgaande materialen.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc kennen we Tube Cutting en Buisvorming . Bel ons op 1-813-444-4555 om uw aanvraag te bespreken, of neem contact met ons op via de onderstaande link voor meer informatie over hoe we u kunnen helpen bij uw behoeften op het gebied van buisverwerking.