De top 4 fabricageprocessen voor O-ringen

O-ringen zijn een veelvoorkomend onderdeel van veel machines. Bestaande uit ringvormige afdichtingen gemaakt van een elastomeer, zijn ze ontworpen om te voorkomen dat vloeistoffen en gassen lekken rond pasvlakken. Passende oppervlakken zijn de gebieden waar twee of meer passages samenkomen. Als vloeistof of gas door doorgangen stroomt, kan het lekken op hun pasoppervlak. O-ringen voorkomen dit echter door een afgesloten pasvlak te creëren. Hoewel alle O-ringen in staat zijn om pasvlakken af ​​te dichten, worden ze vaak op verschillende manieren vervaardigd.

#1) Extrusie

Veel O-ringen worden gemaakt door extrusie. Extrusie is een productieproces waarbij grondstof door een matrijs of een reeks matrijzen wordt geperst. Terwijl het materiaal door de matrijs gaat, neemt het de vorm van de matrijs aan. Voor O-ringen wordt een ringvormige matrijs gebruikt.

Er zijn verschillende vormen van extrusie. Sommigen van hen omvatten het gebruik van een hopper. Met andere woorden, de grondstof wordt in een hopper gevoerd waar het wordt verwarmd. Na verhitting wordt de grondstof vervolgens door een matrijs of reeks matrijzen geperst. Andere vormen van extrusie zijn koude extrusie, wrijvingsextrusie en micro-extrusie.

#2) Drukvormen

Een ander productieproces dat wordt gebruikt om O-ringen te maken, is persgieten. Ook bekend als compressievormen, het omvat het gebruik van warmte en druk om driedimensionale objecten te maken. Om O-ringen te maken, injecteren sommige productiebedrijven voorverwarmd materiaal, zoals rubber, in een vormholte. De vormholte wordt vervolgens voorzien van een plug aan de bovenzijde, die de vormholte kan aandrukken. Naarmate de druk in de vormholte toeneemt, neemt het voorverwarmde materiaal de vorm aan van de vormholte.

#3) Transfergieten

Sommige O-ringen worden gemaakt door transfergieten. Transfer molding is vergelijkbaar met press molding. Bij beide productieprocessen wordt voorverwarmd materiaal in een vormholte geplaatst. Het verschil is dat persvormen een open matrijsholte vereist, terwijl transferpersen een gesloten matrijsholte vereist. Transfer molding is in staat een hogere druk te creëren vanwege de gesloten vormholte. Daarom zijn afgewerkte objecten, zoals O-ringen, vaak dikker en hebben ze een consistenter ontwerp.

#4) Spuitgieten

Spuitgieten is een productieproces dat wordt gebruikt om O-ringen te maken. Het gaat om het injecteren van grondstof in een vormholte. De grondstof komt meestal in de vorm van pellets. De pellets worden verwarmd, waarna het nieuw vloeibaar gemaakte materiaal in een vormholte wordt gespoten.