Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Afwerkingen van metalen oppervlakken:de basisprincipes van het aanbrengen van afwerkingen begrijpen

De afwerking van metalen oppervlakken is essentieel bij de productie van onderdelen. Hoe goed het afgewerkte onderdeel ook is, hoogwaardige metalen oppervlakteafwerking kan het alleen maar beter maken.

Net zoals er verschillende soorten metalen zijn, zijn er ook verschillende soorten metaalafwerkingstechnieken die machinisten en lasfabrikanten op deze metalen gebruiken. Het niet kennen van de juiste metaalafwerkingstechnieken voor een constructie kan leiden tot materiaalverspilling, waardoor de productiekosten stijgen.

Dit kan ook leiden tot een toename van de cyclustijd en mogelijk de klant de kans ontnemen om marktleider te zijn. Om dergelijke ongewenste resultaten te voorkomen, moet u eerst begrijpen hoe u uw product op de juiste manier de juiste afwerking kunt geven. Dit zal een aanzienlijke impact hebben op de kosten, kwaliteit en aantrekkelijkheid van het project.

Basisbeginselen voor oppervlakteafwerking

Oppervlakteafwerking wordt ook wel oppervlaktetextuur, oppervlakteruwheid of oppervlaktetopologie genoemd. De naam verklapt al waar het concept voor staat. Het is het proces van het veranderen van het oppervlak van een metaal door toevoeging, verwijdering of omvorming. Machinisten gebruiken metalen oppervlakteafwerking voor beschermende chemische reacties op metalen oppervlakken en om ze ook te verfraaien.

Het kiezen van het type metalen oppervlakteafwerking dat op een metaal moet worden gebruikt, is net zo belangrijk als het proces zelf. Het type oppervlakteafwerking dat wordt gebruikt, is afhankelijk van het eindgebruik van het product. Medische en optische instrumenten vereisen bijvoorbeeld de fijnste oppervlakteafwerking. Het is echter mogelijk dat andere, minder gevoelige industrieën of toepassingsgebieden zo'n fijne afwerking niet nodig hebben.

Belang van oppervlakteafwerkingen

Machinisten gebruiken oppervlakteafwerkingen niet alleen voor hun esthetische waarde. Ze dienen ook als bescherming voor het metaal.

Andere opwindende voordelen van oppervlakteafwerkingen zijn onder meer:

  • Het helpt om de esthetiek te verbeteren

De esthetiek van het product is net zo belangrijk als hoe goed het product presteert voor veel klanten. Met metalen oppervlakafwerking ziet uw metalen oppervlak er net zo goed uit als altijd.

  • Verhoogt de weerstand van het metaal tegen corrosie

Corrosie is een van de grootste vernietigers van metalen oppervlakken en onderdelen. Met een goed afgewerkte oppervlakteafwerking is het metalen oppervlak echter goed beschermd en kan het langer meegaan.

  • Gemak voor het productieproces

Een goede oppervlakteafwerking maakt het productieproces eenvoudiger. Een goed geborsteld en geschuurd oppervlak hecht bijvoorbeeld gemakkelijker aan verf, waardoor de fabrikant minder stress heeft.

  • Oppervlakteafwerkingen helpen de geleidbaarheid van metaal te verbeteren
  • Het verhoogt de oppervlakteweerstand tegen chemicaliën en beschermt het tegen chemische aanvallen
  • Het verhoogt de sterkte en slijtvastheid
  • Een goede oppervlakteafwerking helpt wrijvingseffecten te minimaliseren

Metalen oppervlakteafwerkingen

Er zijn verschillende soorten metalen afwerkingen die u kunt gebruiken voor uw volgende project. Het soort project dat bij de hand is, bepaalt welk type afwerking u moet gebruiken. Hieronder staan ​​enkele veelvoorkomende metalen oppervlakteafwerkingen die u moet kennen:

Anodiseren

Machinisten gebruiken dit elektrolytische passiveringsproces om de dikte van de natuurlijke oxidelaag op het oppervlak van metalen te vergroten. Machinisten anodiseren metalen om hun weerstand tegen slijtage en corrosie te vergroten. Het zorgt er ook voor dat primers en lijmen gemakkelijker hechten aan metalen oppervlakken dan gewone metalen. Als je een metaal zou anodiseren, zou je de microscopische textuur van het oppervlak van het metaal hebben veranderd. Geanodiseerde metalen oppervlakken lijken harder dan gewone metalen oppervlakken.

Poedercoating

Deze methode vereist het gebruik van elektriciteit om een ​​droog poeder op het metalen oppervlak af te zetten. Nadat het poeder elektrostatisch op het oppervlak is gedeponeerd, verplaatst de machinist het metaal in een oven om door een chemische reactie een betere hechting van het poeder op het metalen oppervlak te verkrijgen.

Deze metalen oppervlakteafwerking wordt veel gebruikt in de militaire industrie, de auto-industrie en de gereedschapsindustrie.

Beitsen

Dit is een metaalafwerkingsproces dat onzuiverheden en onregelmatigheden van het metaaloppervlak kan verwijderen. Deze methode vereist het gebruik van augurkvloeistof, een zure stof. De vloeistof heeft verschillende doelen, waaronder als additieven die metaalcorrosie helpen voorkomen. Daarom gebruiken machinisten beitsen in bijna alle metaalproductieprocessen. Als een metaal tijdens het metaalfabricageproces door een heet proces gaat, kan er een oxidelaag op zitten.

Dit is waar beitsen om de hoek komt kijken. Het helpt om het oppervlak schoon te maken en glad te maken door te ontkalken. Als gevolg van het zure proces van beitsen kan het echter ook zelf corrosie veroorzaken. Daarom wordt beitsen meestal uitgevoerd vóór andere oppervlaktebehandelingsprocessen. Ze helpen bij het elimineren van elk probleem dat zich tijdens het beitsen voordoet.

Polijsten

Polijsten is de productie van een glanzend metalen oppervlak door fysiek wrijven of chemicaliën te gebruiken. Het helpt bij het produceren van een metalen oppervlak met een uitstekend spiegelend reflectieoppervlak. Een ander bijkomend voordeel van afwerking is dat het kan worden gebruikt op nieuwe en gebruikte onderdelen.

Slijpen

Dit is een typisch bewerkingsproces dat helpt om onregelmatigheden op een metalen oppervlak te verwijderen. Machinisten gebruiken dit proces na de constructie en voor het schilderen of coaten. Slijpen helpt het metalen oppervlak glad te maken, en het wordt gedaan met behulp van een handmachine die een slijpschijf of slijper wordt genoemd.

Enkele veel voorkomende metalen die vaak door het maalproces gaan, zijn aluminium, zacht staal, gietijzer en roestvrij staal.

Lappen

Deze precisietechniek wordt meestal toegepast wanneer een metalen oppervlak een hoge mate van oppervlakteverfijning en vlakheid moet hebben. Geschoolde ambachtslieden gebruiken leppen als een techniek voor het afwerken van metalen. Het proces omvat het gebruik van een zacht ijzeren gereedschap met een milde schurende suspensie om het metalen oppervlak voorzichtig te bewerken. Lappen vereist geen speciale machine; het wordt meestal gedaan op kleine metalen onderdelen en met de hand. Een correct uitgevoerd leppen zal helpen om microscopisch kleine plekjes op te vullen en onregelmatige oppervlakken af ​​te vlakken.

Hoe de oppervlakteafwerking te meten

Het meten van de oppervlakteafwerking van een metaal omvat het meten van de oppervlakteruwheid van het metaal. Om dit te doen, moet je de onregelmatigheden die je aan de oppervlakte vindt goed onderzoeken en analyseren.

Er zijn twee veelvoorkomende manieren om de onregelmatigheden te analyseren, en deze omvatten:

  • Een oppervlakteruwheidsvergelijker gebruiken

De eerste methode vereist het gebruik van een oppervlakteruwheidsvergelijker. Het is een handmatig proces; het heeft dus een lage nauwkeurigheid. Ruwheidsvergelijkers zijn beschikbaar voor een aantal veelvoorkomende afwerkingsprocessen, waaronder gieten, kogelstralen, gritstralen, het gedraaide oppervlak, cilindrische grond, conventionele bewerking en bewerking met elektrische ontlading.

  • Een oppervlakteprofielscanner gebruiken

De tweede methode daarentegen vereist het gebruik van een oppervlakteprofielscanner. Dit zorgt voor een nauwkeurigere meting omdat er gebruik wordt gemaakt van laserscanning. Daarom is het de meest gebruikte methode vanwege de hoge nauwkeurigheid.

  • Een coördinatenmeetmachine gebruiken

Oorspronkelijk gebruiken machinisten coördinatenmeetmachines om de hoogte, breedte en diepte van onderdelen te meten. Dankzij nieuwe sensoren op deze machines kunnen ze echter automatisch oppervlakteafwerkingen meten. Op deze manier kunt u eenvoudig schakelen tussen het scannen van onderdelen en het meten van de oppervlakteafwerking.

Ruwheidstabel oppervlakteafwerking

U kunt oppervlakteafwerkingen vergelijken door naar een ruwheidstabel voor oppervlakteafwerking te kijken. Er zijn verschillende parameters voor het meten van oppervlakteruwheid, maar de meest voorkomende is de Ra. De Ra Geeft de rekenkundige gemiddelde afwijking op het oppervlak aan.

Hoe kleiner de Ra, hoe gladder het oppervlak en hoe hoger de Ra, hoe ruwer het oppervlak. Oppervlakteruwheid wordt meestal aangegeven in micrometers, wat een gestandaardiseerde methode is voor ISO-kwaliteiten. Hier is een handige oppervlakteruwheidstabel ter referentie.

Hoe u metalen oppervlakteafwerkingen kiest

Het kiezen van geschikte metalen oppervlakteafwerkingen is eenvoudig; het enige dat u hoeft te doen, is rekening houden met specifieke factoren. Deze factoren omvatten:

Snelheid

Elke afwerking van het metalen oppervlak vereist verschillende tijdsbestekken. Sommige zijn snel, andere zijn traag. Houd daarom, als u een project moet opleveren, rekening met de tijd die nodig is om het project op te leveren. Houd ook rekening met de verwerkingstijd van alle metaalafwerkingsopties die voor u beschikbaar zijn. Met andere woorden, als u een project zo snel mogelijk moet voltooien, overweeg dan een oppervlakteafwerking met de snelste verwerkingstijd.

Materiaal

Alle metalen oppervlakteafwerking is niet geschikt voor alle metalen. Wat u daarom moet doen, is eerst nadenken over het materiaal waaruit uw stuk is gemaakt en een juiste oppervlakteafwerking voor dergelijk materiaal kiezen. Sommige materialen zijn zacht; het gebruik van een sterke schurende methode op dergelijke materialen kan leiden tot schade. Aan de andere kant zijn sommige materialen sterk, en te zacht gebruiken zal niet de geschikte afwerking opleveren waar je naar verlangt.

Budget

Misschien vindt u een perfecte afwerking voor uw project, maar beschikt u over de nodige faciliteiten? Kunt u het zich veroorloven om nieuwe faciliteiten te krijgen die invloed hebben op de afwerking? Je wilt niet buiten je budget gaan. Kies daarom voor een kosteneffectieve afwerking. Sommige afgewerkte materialen verkopen tegen lage prijzen; het aanbrengen van een dure afwerking op degene die u fabriceert, kan de kosten verhogen en uw potentiële klanten waarschijnlijk afschrikken. Het is dus veiliger om voor een kosteneffectieve afwerking te gaan.

Conclusie

Een goede oppervlakteafwerking is essentieel bij de productie van metalen onderdelen. Het is niet alleen goed voor de eindgebruiker, maar het plaatst de fabrikant ook in een bevoorrechte positie. Als u echter niet weet hoe u dit op de juiste manier moet doen, kunnen zowel fabrikanten als eindgebruikers in een benadeelde positie komen te staan. Om dit te voorkomen, moet u de tijd nemen om uw behoeften te bestuderen, de meest geschikte afwerking voor de klus te zoeken, te leren hoe het moet worden gedaan en erop uit te gaan om het voor elkaar te krijgen.

RapidDirect Rapid Prototyping-services

Bent u op zoek geweest naar het beste bedrijf dat u uitstekende bewerkingsdiensten kan bieden, inclusief oppervlakteafwerking? Nu kunt u ontspannen, want uw zoektocht stopt hier.

Bij RapidDirect bieden we hoogwaardige oppervlakteafwerking tegen redelijke prijzen. Bij ons kunt u 30% van uw budget besparen. We weten dat u een hoogwaardige afwerking voor uw onderdelenproductie wilt zonder een bank te breken om het te krijgen; daarom is onze kwaliteitsservice betaalbaar.

We hebben 200 sets van 3, 4 en 5-assige CNC-machines en een breed scala aan hulpapparatuur in China. U kunt dus ontspannen, want wij zijn in staat uw project aan te pakken. Bij ons maakt het niet uit welke tolerantie, materiaal of oppervlakteafwerking nodig is voor uw metalen onderdelen. Wij bezorgen altijd. We weten ook hoeveel u tijd waardeert; dus leveren we binnen de beloofde levertijd.

Interessant is dat u niet helemaal naar ons kantoor hoeft te komen om uw klus te klaren. Neem gewoon contact met ons op via e-mail, en we zullen aan uw behoeften voldoen. U kunt ook uw CAD-bestand uploaden om een ​​offerte te krijgen.

Veelgestelde vragen

V: Hoe schilder je metaal zonder penseelstrepen achter te laten?

A: Verwijder eventuele losse verf en schuur het oppervlak glad. Breng een geschikte primer op oliebasis aan en laat deze drogen. Schuur het oppervlak totdat het helemaal glad is. Zorg ervoor dat je verf goed gemengd is en werk het voorzichtig door het metaal met je penseel. U kunt ook een spuitmachine gebruiken.

V: Wat zijn de factoren die van invloed kunnen zijn op mijn oppervlakteafwerking?

A: Enkele van de factoren die de kwaliteit van uw oppervlakteafwerking kunnen beïnvloeden, zijn de nauwkeurigheid van de snijkantgeometrie, gereedschapsslijtage, snijkantopbouw en de nauwkeurigheid van de bewerkingsmachine.

V: Wat zijn de belangrijkste redenen voor onregelmatigheden aan het oppervlak?

A: Breuk van werkstukmaterialen tijdens het snijden van metaal, vervorming van het werkstuk in werking en onregelmatigheden van de werktuigmachines.


CNC machine

  1. Wat is het metalen glas?
  2. De voordelen van voorspellend onderhoud begrijpen
  3. Leer de basisprincipes van CNC-draaibankbewerking
  4. De basisprincipes van een freesmachine begrijpen
  5. Weten over het proces van metaalgieten
  6. De basis van kunststofextrusie:proces, materialen, toepassingen
  7. Begin tot eind:de basisprincipes van oppervlaktemeting
  8. Bewerkingstoleranties 101:de grondbeginselen, typen en het belang van bewerkingstolerantie begrijpen
  9. Begrijpen hoe het scheerproces wordt uitgevoerd
  10. De essentiële kettingcomponent in metaalbewerking:CNC-vlakslijpmachine
  11. Inzicht in de meest voorkomende metaalsoorten, hun eigenschappen en toepassingen