Overwegingen bij CNC-draaibank:bedontwerp

In het laatste artikel hebben we de vragen besproken die u zich moet stellen bij het kopen van een CNC-draaibank, en hebben we enkele veelvoorkomende terminologie besproken die verband houdt met CNC-draaien. In dit artikel wil ik voortbouwen op het onderwerp aankoopoverwegingen en de ins en outs van de twee belangrijkste bedontwerpen bespreken:het echte schuine bed en de flatbed "flying wedge"-configuraties.

Eerst duiken we in het ontwerp van het "echte schuine bed". machinegietwerk wordt vervaardigd met de ingebouwde helling. Dit biedt niet alleen meer stijfheid en thermische stabiliteit, maar blijkt ook het gietstuk meer totale massa te geven, en betekent dat u een veel zwaardere machine heeft met een kleinere voetafdruk. Typisch het echte schuine bedontwerp wordt aangeboden in een van de twee schuine hoeken:30 graden en 45 graden, maar er zijn ook enkele 60 graden modellen beschikbaar.

Er zijn veel voordelen aan het echte schuine bedontwerp en het is waarschijnlijk de meest voorkomende configuratie in moderne CNC-draaibanken. Een van de meest bekende en voor de hand liggende voordelen van het echte schuine bed is een betere spaanafvoer. Omdat de spanen tijdens het bewerkingsproces ontstaan, worden ze door de zwaartekracht en de normale stroom van het koelmiddel onmiddellijk naar het spaanbed weggespoeld. Dit voorkomt dat spanen zich ophopen op vlakke oppervlakken... wat niet alleen helpt de spanen onder controle te houden in toepassingen met grote productievolumes, maar ook kan helpen bij het verlengen van de algehele levensduur van een machine - door onnodige slijtage aan de wegen en andere bewegende delen te verminderen.

Een ander voordeel van het echte schuine ontwerp zijn grotere verplaatsingen op de X-as. In tegenstelling tot de flatbed-draaibanken - waar de lengte van de geleiderail beperkt is tot de horizontale diepte van het gietstuk - maakt het echte schuine bedontwerp langere X-asrails mogelijk. Net als bij een vierkante doos hebben de rechte zijden van de doos één bepaalde lengte, maar is de hoekafstand van de ene hoek naar de andere veel langer. Hetzelfde geldt voor het ontwerp van het gietstuk met schuin bed... wat uiteraard een grotere onderdeelcapaciteit betekent in een kleinere machinevoetafdruk. Hoewel het "vliegende wig"-ontwerp, met de vastgeschroefde helling, ook een aantal grotere X-asreizen kan bieden ten opzichte van traditionele flatbedmachines, kan het ook het gebrek aan stijfheid vergroten dat aanwezig is in de vastgeschroefde benadering. Je kunt een stevig gietontwerp gewoon niet vervangen.

Thermische dynamiek is ook een grote overweging in elk bewerkingsproces. De hoekige configuratie van het basisgietstuk en de verlengde X-asgeleidingen bieden ook een betere stijfheid en nauwkeurigheid van de onderdelen. Omdat de lineaire rails langer zijn, kan het gietstuk van het basiszadel dat de toren draagt ​​ook langer zijn, wat een veel stevigere basis van ondersteuning voor de toren oplevert. En als de machinecomponenten tijdens het bewerkingsproces beginnen op te warmen, zullen de kop, losse kop en dwarsslede allemaal langs hetzelfde 30, 45 of 60 graden vlak als de X-as beginnen te groeien - in tegenstelling tot de "vliegende flatbed". wedge”-ontwerp, waarbij de X-as schuin is gemonteerd, maar de rest van de machinecomponenten op het horizontale vlakbed.

Bekijk een van deze eerdere artikelen voor meer informatie over aankoopoverwegingen of over draai- en draaicentra in het algemeen:

Overwegingen en terminologie voor CNC-draaimachines

Mill-Turn Turret Shootout:VDI vs. BMT

Mill Turn-technologie:inzicht in live-tooloriëntaties

Een inleiding tot Mill-Turn-technologie