Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

mon bronnen van CNC-spilstoringen

Tekenen van een defecte CNC-spil

In het spraakgebruik van CNC-machines is de spil op een CNC-machine tegelijkertijd zowel zijn kracht als zijn zwakte. Wanneer lagers of andere componenten in een spilconstructie defect raken, is het tijd om te stoppen en uit te zoeken wat er gebeurt, anders kunnen er nog meer diasters volgen. Dit artikel wordt verstrekt om verschillende defecten, vervormingen en ronduit verwarrende complicaties te schetsen die kunnen optreden wanneer een CNC-spil defect raakt.

Diagnose van storingen in de CNC-spil

Als je daadwerkelijk de berekeningen maakt om te bepalen hoeveel verschillende problemen er kunnen optreden met een CNC-machinespil, kom je uit op een aantal van rond een miljoen. Bedenk hoeveel verschillende computersystemen, apparatuur, verbindingen, sensoren en energie-instellingen worden gebruikt in een CNC-spil terwijl deze werkt.

Het verbijstert de verbeelding om alle mogelijke problemen te bedenken en wat er nodig is om CNC-spindelstoringen te diagnosticeren en toch, als CNC-operator, is dat precies wat nodig is. Het oplossen van problemen met CNC-spindels kan enige tijd duren, maar het is elke seconde waard als je bedenkt wat het alternatief zou kunnen zijn.

Hier zijn nog enkele veelvoorkomende problemen met de CNC-spil:

  • Spil loopt achteruit
  • Spil schokt en trilt
  • VFD valt steeds uit
  • Spindel loopt vast
  • Hoge temperatuur
  • Spil stopt plotseling zonder duidelijke reden
  • Luchtlekkage
  • Spanstoring
  • Gebroken vingers op gereedschapswisselaar
  • Spil komt niet los
  • Sensorstoring
  • Fout in radiale belasting
  • Axiale belasting defect
  • Slechte gereedschapsbalans
  • Fout in timing van zuigerzuiger
  • Tool wordt niet vrijgegeven
  • Gereedschap slippen
  • Laag vermogen naar gereedschap

Geeft aan dat uw CNC-spil defect raakt

Naarmate de spindel van het CNC-gereedschap begint te slijten, worden bepaalde indicatoren duidelijk. Een CNC-operator moet op deze problemen letten (en ook een oor en een vinger aan de pols houden terwijl de machine werkt). In sommige gevallen is het het scherpe besef van een operator dat zijn machine niet in orde is, dat aangeeft dat er een probleem is voordat een productieprobleem wordt opgemerkt.

Hier zijn een paar verschillende signalen waarmee operators rekening moeten houden tijdens de productie die kunnen helpen bij het oplossen van problemen met de CNC-spil:

  • Ongebruikelijke trilling – Kleine trillingen leiden tot grotere, meer schadelijke problemen. Een zekere mate van trillingen is te verwachten, maar wanneer een operator een ongebruikelijke hoeveelheid trillingen voelt, moet de machine onmiddellijk worden stilgelegd en geïnspecteerd.
  • Vreemd geluid – Geluid is een goede indicator van prestaties en als dingen niet goed klinken, zijn ze meestal ook niet goed. Luisteren naar CNC-functies en piepen of piepen is niet goed en moet grondig worden onderzocht voordat u verder gaat met de productie.
  • Hoge temperaturen – Het opnemen van de temperatuur van een CNC-machine klinkt misschien een beetje bizar, maar dat is het echt niet. CNC-spindels moeten ergens tussen koel en warm aanvoelen. Als de temperatuur dat bereik overschrijdt, moet de spindel worden onderhouden voor losse lagers of andere oorzaken van wrijving.
  • Slechte afwerking – Ruwe randen, schurende oppervlakken en gebroken werkstukken zijn allemaal indicatoren van een CNC-spil met overmatige slijtage of slecht contact met gereedschap en moeten worden gecorrigeerd onmiddellijk voordat er meer schade aan werkstukken of de CNC-machine optreedt.
  • Spilmondverslechtering – Gereedschap dat in en uit een spil wordt geschoven, veroorzaakt slijtage aan de oppervlakken, wat resulteert in een slechte gereedschapsoverdracht en onstabiele gereedschapsretentie.
  • Schade binnenkant gereedschapshouders – Alle gereedschappen die worden ingebracht en verwijderd, kunnen interne schade veroorzaken die moeilijk te zien en te diagnosticeren is. Inspectie door gekwalificeerde technici moet worden uitgevoerd als dit wordt vermoed.

2 | SNELHEID

Nee, we pleiten niet voor schreeuwen naar de top van je longen als je problemen vermoedt met een CNC-spil. Waar we voor pleiten, is een hoog bewustzijn van mogelijke problemen en snelle reactietijden wanneer duidelijk is dat er iets niet klopt. De tijd, geld, frustratie, beschadigde werkstukken en productieonderbrekingen die optreden wanneer CNC-spindels defect raken, kunnen worden vermeden door zorgvuldige preventieve en regelmatige onderhoudsroutines te implementeren.

Als u problemen ondervindt, is het raadzaam onmiddellijk contact op te nemen met de plaatselijke servicetechnici van uw CNC-machinefabrikant. Ze kunnen helpen bij het snel oplossen, diagnosticeren en repareren van eventuele problemen en om de CNC-machine weer in productie te krijgen en geld te verdienen zonder geld te verliezen.

Bij twijfel, geef ons een seintje!

De tijd, geld, frustratie, beschadigde werkstukken en productieonderbrekingen die optreden wanneer CNC-spindels defect raken, kunnen worden vermeden door zorgvuldige preventieve en regelmatige CNC-preventieve onderhoudsroutines te implementeren.

Als u problemen ondervindt, is het raadzaam onmiddellijk contact op te nemen met de plaatselijke CNC-servicetechnici van uw CNC-machinefabrikant. Ze kunnen helpen bij het snel oplossen, diagnosticeren en repareren van eventuele problemen en om de CNC-machine weer in productie te krijgen en geld te verdienen zonder geld te verliezen.

Vraag nu naar CNC-machines

CNC machine

  1. Printen versus CNC-machines
  2. n om uw CNC-machine te repareren of te vervangen
  3. verhaal van CNC-machines
  4. t om te zoeken in een CNC-machine
  5. en van CNC-machines
  6. om CNC-onderdelen te kopen
  7. verhoudingen tussen CNC-frees versus CNC-draaibank
  8. tomie van een CNC-machine
  9. om een ​​CNC-machine schoon te maken
  10. t Praktijken voor preventief CNC-onderhoud
  11. om een ​​CNC-machinist te worden